Патент на изобретение №2220220

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2220220 (13) C1
(51) МПК 7
C22C19/05, C22F1/10
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.03.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2002120594/02, 05.08.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.08.2002

(45) Опубликовано: 27.12.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2153021 C1, 20.07.2000. SU 809902 A, 23.12.1986. SU 1157865 A1, 10.06.1997. DE 2741271 A1, 22.06.1978. EP 0508058 A1, 14.10.1992.

Адрес для переписки:

105005, Москва, ул. Радио, 17, ФГУП ВИАМ

(72) Автор(ы):

Каблов Е.Н.,
Петрушин Н.В.,
Демонис И.М.,
Сидоров В.В.

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов”

(54) НИКЕЛЕВЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ, ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО, И СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ СПЛАВА И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО

(57) Реферат:

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к производству никелевых жаропрочных сплавов, используемых для деталей с монокристаллической структурой, например лопаток газовых турбин, работающих при высоких температурах. Предложен никелевый жаропрочный сплав, изделие, выполненное из него, и способ термообработки сплава и изделия из него. Сплав имеет следующий химический состав, мас. %: хром 2,0-3,0; кобальт 9,5-13,0; алюминий 5,3-5,9; вольфрам 0,1-0,9; молибден 1,0-2,0; тантал 7,0-10,0; рений 11,1-13,0; церий 0,002-0,02; лантан 0,021-0,2; иттрий 0,002-0,02; углерод 0,002-0,02; бор 0,0004-0,004; никель – остальное. Изделие из никелевого жаропрочного сплава выполнено из предлагаемого сплава. Способ термической обработки никелевого жаропрочного сплава и изделия, выполненного из него, включающий нагрев в контролируемой атмосфере, гомогенизирующий отжиг в интервале между температурой полного растворения упрочняющей -фазы (Тп.р) и температурой локального плавления (Тл.пл), двухступенчатое старение и последующее охлаждение, в котором никелевый жаропрочный сплав и изделие из него перед гомогенизирующим отжигом подвергают предварительному трехступенчатому отжигу, где первая ступень отжига – нагрев до температуры Тл.пл – (6010)oС, вторая ступень отжига – нагрев до температуры Тл.пл – (4010)oС, третья ступень отжига – нагрев до температуры Тл.пл – 15-25oС, причем выдержка между нагревами составляет не менее 2 ч, а скорость нагрева составляет не более 1-2oС/мин. Изобретение направлено на улучшение технологических и жаропрочных характеристик никелевого жаропрочного сплава и изделия из него. 3 c.п. ф-лы, 2 табл.

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть).

Формула изобретения

1. Никелевый жаропрочный сплав, содержащий хром, кобальт, алюминий, вольфрам, молибден, тантал, рений, церий, лантан, иттрий, углерод, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хром 2,0-3,0

Кобальт 9,5-13,0

Алюминий 5,3-5,9

Вольфрам 0,1-0,9

Молибден 1,0-2,0

Тантал 7,0-10,0

Рений 11,1-13,0

Церий 0,002-0,02

Лантан 0,021-0,2

Иттрия 0,002-0,02

Углерод 0,002-0,02

Бор 0,0004-0,004

Никель Остальное

2. Изделие из никелевого жаропрочного сплава, отличающееся тем, что оно выполнено из сплава по п.1.

3. Способ термической обработки никелевого жаропрочного сплава и изделия, выполненного из него, включающий нагрев в контролируемой атмосфере, гомогенизирующий отжиг в интервале между температурой полного растворения упрочняющей ‘-фазы и температурой локального плавления, двухступенчатое старение и последующее охлаждение, при этом никелевый жаропрочный сплав и изделие из него, выполненные по пп.1 и 2, перед гомогенизирующим отжигом подвергают предварительному трехступенчатому отжигу, где первая ступень отжига нагрев до температуры Тл.пл. – 6010С (здесь Тл.пл. – температура локального плавления), вторая ступень отжига – нагрев до температуры Тл.пл. – 4010С, третья ступень отжига – нагрев до температуры Тл.пл. – (15-25)С, причем выдержка между нагревами составляет не менее 2 ч, а скорость нагрева составляет не более 1-2С/мин.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11

Categories: BD_2220000-2220999