Патент на изобретение №2220119

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2220119 (13) C2
(51) МПК 7
C04B28/00
C04B28/00, C04B22:10, C04B24:18, C04B111:20
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.03.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000121027/032000121027/03, 15.08.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.08.2000

(43) Дата публикации заявки: 20.12.2002

(45) Опубликовано: 27.12.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЧЕХОВ А.П. Справочник по бетонам и растворам. – Киев: Будівельник, 1972, с. 33-34, 168-169.
SU 1474125 A, 05.06.1986.
SU 162049 A, 01.04.1964.
SU 1025684 A, 30.06.1983.
RU 94026937 A1, 27.05.1997.
US 3522068 A, 28.07.1970.
FR 2038666 A, 28.12.1970.
СН 290-74, ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ И ПРИМЕНЕНИЮ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ, Госстрой СССР, 19.08.1974, с. 25, 60.

Адрес для переписки:

61003, г. Харьков-3, Саммеровский пер., 3-Е, кв.14, В.И.Бабушкину

(72) Автор(ы):

Бабушкин Владимир Иванович (UA),
Кондращенко Елена Владимировна (UA),
Кондращенко Валерий Иванович (UA),
Шубин В.В. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Бабушкин Владимир Иванович (UA)

(54) Суперпластифицирующая добавка

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и изделий и может быть использовано для повышения подвижности бетонных и растворных смесей на основе минеральных вяжущих. Технический результат – повышение подвижности бетонных и растворных смесей, уменьшение замедляющего действия суперпластификатора на процессы гидратации и сроки схватывания цемента, уменьшение количества добавки. Суперпластифицирующая добавка для бетонов и растворов приготовлена из смеси лигносульфоната технического – ЛСТ – с содержанием сухого вещества 50%, щелочного компонента и воды, причем смесь содержит в качестве щелочного компонента углекислый натрий или калий при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: указанный ЛСТ – 0,32-0,45, углекислый натрий или калий – 0,05-0,07, вода – остальное до 1, при нагреве смеси до 80 или 100оС и продувке воздухом при постоянном контроле окислительно-восстановительного потенциала до достижения его наименьшего значения. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и изделий и может быть использовано для производства бетонных и растворных смесей на основе минеральных вяжущих.

Основным преимуществом предложенного состава суперпластифицирующей добавки является повышение подвижности бетонных и растворных смесей, снижение замедляющего действия лигносульфонатов на процессы гидратации и твердения цемента.

Известны суперпластифицирующие добавки (диспергаторы вяжущих) на основе нафталина швейцарской фирмы Гейти продукт Иргамент Майти 150 (IM 150), японская добавка “Майтей”, суперпластификатор НИИЖБ С-3, добавка меламинового типа немецкой фирмы “Мелмент”, российская добавка П-10 [А.с. 783264, СССР], на основе лигносульфонатов сульфитного щелока [1, 2].

Наиболее близкой по технической сути и достигаемому результату является суперпластифицирующая добавка для бетонов и растворов [3], приготовленная из технических лигносульфонатов с содержанием сухого вещества 50 – 0,3-3 % от массы цемента, поташа – 8-15 % от массы цемента и воды.

К недостаткам существующей добавки можно отнести большой расход ЛСТ (лигносульфоната технического) и поташа от массы цемента и их раздельное введение с водой затворения.

Задачей данного изобретения является увеличение подвижности бетонных и растворных смесей при одновременном уменьшении замедляющего действия суперпластифицирующей добавки на основе лигносульфонатов на процессы гидратации и схватывания цемента и уменьшение количества вводимой суперпластифицирующей добавки.

Для достижения поставленной задачи предлагается суперпластифицирующая добавка для бетонов и растворов, приготовленная из смеси лигносульфоната технического – ЛСТ – с содержанием сухого вещества 50%, щелочного компонента и воды, причем смесь содержит в качестве щелочного компонента углекислый натрий или калий при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Указанный ЛСТ 0,32-0,45

Углекислый натрий или калий 0,05-0,07

Вода Остальное до 1,

при нагреве смеси до 80 или 100оС и продувке воздухом при постоянном контроле окислительно-восстановительного потенциала до достижения его наименьшего значения.

Пластифицирующее действие лигносульфонатов обусловлено наличием и количеством в полимерной цепочке гидрофильных сульфоксильных групп. При использовании более слабого электролита, чем гидроксид натрия, не осуществляется такая полная диссоциация макромолекул по сульфоксильным группам и, таким образом, не приводит к такому полному, хотя и достаточному для пластифицирующего эффекта, развертыванию молекул лигносульфонатов (образовавшихся полианионитов). Образованные таким образом анионы более сближены между собой, и возникает возможность взаимодействия полианионита с двух-, трехвалентными катионами цементной системы (Са2+ Al3+, Fe3+) за счет образования ионной связи [2].

Это может приводить к увеличению пластической прочности в системе вяжущее – суперпластификатор (диспергатор) и способствовать предотвращению замедляющего действия лигносульфонатов на гидратацию цемента. Однако возникновение металлокислородных мостиков по ионному механизму мы считаем возможным только при снятии действия смещения – окончание перемешивания бетонной смеси. Замена гидроксида натрия на углекислый натрий (калий) способствует увеличению в полимере гидрофильных функциональных групп НСО3, которые также как и НSO3 являются полярными группами и обеспечивают разжижение цементно-водных систем.

Приготовление пластифицирующей добавки осуществлялось следующим образом. Лигносульфонат технический смешивали с водным раствором натрия (калия) углекислого и загружали в реактор, где смесь нагревали до 80 или 100оС и продували воздухом при постоянном контроле значения величины окислительно-восстановительного потенциала Eh. При достижении наименьшего значения величины Eh процесс считался завершенным.

Достижение положительного эффекта при использовании суперпластифицирующей добавки в составе бетона на шлакопортландцементе иллюстрируется примерами в таблице. Количество вносимой добавки по предлагаемому изобретению – 0,2-0,25 % от массы цемента. В таблице приведены сравнительные данные по подвижности, срокам схватывания цемента с полученной добавкой суперпластификатора и цемента без добавок.

Анализ таблицы показал, что значения подвижности и сроки схватывания в примерах изобретения 2-4 являются оптимальными. Другие примеры (5-7) приведены с целью оптимизации суперпластифицирующей добавки по составу и по параметрам ее получения. Следует отметить, что себестоимость предлагаемой суперпластифицирующей добавки ниже, чем у прототипа, за счет уменьшения общего содержания компонентов.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. В.Г. Батраков Модифицированные бетоны. Теория и практика. – М: Технопроект, 1998, 768 с.

2. Ю.С. Черкинский. Полимерцементный бетон. – М.: Стройиздат, 1984, с. 11, 67, 190.

3.ехов А. П. Справочник по бетонам и растворам, Киев: Будiвельник, 1972, с. 33-34, 168-169.

Формула изобретения

Суперпластифицирующая добавка для бетонов и растворов, приготовленная из смеси лигносульфоната технического – ЛСТ – с содержанием сухого вещества 50%, щелочного компонента и воды, отличающаяся тем, что смесь содержит в качестве щелочного компонента углекислый натрий или калий при следующем соотношении компонентов, маc.ч.:

Указанный ЛСТ 0,32-0,45

Углекислый натрий или калий 0,05-0,07

Вода Остальное до 1

при нагреве смеси до 80 или 100оС и продувке воздухом при постоянном контроле окислительно-восстановительного потенциала до достижения его наименьшего значения.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 16.08.2004

Извещение опубликовано: 27.05.2006 БИ: 15/2006


Categories: BD_2220000-2220999