Патент на изобретение №2219326

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2219326 (13) C2
(51) МПК 7
E21B33/138
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.03.2011 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2001123527/032001123527/03, 22.08.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

22.08.2001

(43) Дата публикации заявки: 27.06.2003

(45) Опубликовано: 20.12.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Басарыгин Ю.М. и др. Ремонт газовых скважин. – М.: Недра, 1998, с. 121-131.
SU 1737103 A1, 30.05.1992.
SU 1771507 A3, 23.10.1992.
SU 1521860 A1, 16.10.1987.
RU 2017935 C1, 15.08.1994.
RU 2144130 C1, 10.01.2000.
RU 2166614 C1, 10.05.2001.
US 4305758 A, 15.12.1981.
US 3782985 A, 01.01.1974.

Адрес для переписки:

350063, г.Краснодар, ул. Мира, 34, Научно-технический центр ООО “Кубаньгазпром”

(71) Заявитель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “Кубаньгазпром”

(72) Автор(ы):

Басарыгин Ю.М.,
Будников В.Ф.,
Жиденко В.П.,
Юрьев В.А.,
Павленко Б.А.,
Федоров К.Ю.

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “Кубаньгазпром”

(54) Способ ликвидации межколонных и заколонных перетоков газа в скважинах (варианты)

(57) Реферат:

Изобретение относится к технологии и материалам при ликвидации межколонных и заколонных перетоков газа на скважинах подземного его хранения газодобывающей промышленности. Технический результат – увеличение срока стабильности, повышение стойкости и адгезии герметизирующего состава с поверхностями пор, трещин породы, цементного камня и, как следствие, увеличение межремонтного периода по ликвидации заколонных и межколонных перетоков газа на скважинах ПХГ. В способе ликвидации межколонных и заколонных перетоков газа в скважинах, включающем геофизические исследования, перфорацию колонны и закачку герметизирующего состава под давлением в зону дефекта, в качестве герметизирующего состава закачивают гидрофобную обратную эмульсию, содержащую пластичный структуризатор – углеводородный конденсат, эмульгатор – дифильное поверхностно-активное вещество, техническую воду и бентонитовую глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: углеводородный конденсат – 65,0, дифильное поверхностно-активное вещество – 5,0, техническая вода – 30,0, бентонитовая глина – 10,0-20,0 сверх 100%. В варианте способа ликвидации межколонных и заколонных перетоков газа в скважинах, включающем геофизические исследования, перфорацию колонны и закачку герметизирующего состава под давлением в зону дефекта, в качестве герметизирующего состава закачивают гидрофобную обратную эмульсию, содержащую пластичный термостойкий структуризатор – отработанные нефтепродукты, эмульгатор – дифильное поверхностно-активное вещество и техническую воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: отработанные нефтепродукты – 65,0, дифильное поверхностно-активное вещество – 5,0, техническая вода – 30,0. 2 с.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии и материалам при ликвидации межколонных и заколонных перетоков газа на скважинах подземного его хранения (ПХГ) газодобывающей промышленности.

Известен способ ликвидации межколонных и заколонных перетоков газа в скважинах, включающий закачку к месту дефекта (пропуска газа) солярно-бентонитовой смеси (СБС) или конденсатно-бентонитовой смеси (КСБ) и выдержку во времени для контакта для контакта бентонитовой глины с водой и набухания глины с целью кальматации каналов (трещин) в межколонных и заколонных пространствах /I/.

Недостатком такого способа является то, что СБС и КСБ не однородны, не стабильны, глина быстро выпадает в осадок даже при добавках ПАВ, а это создает определенные трудности и проблемы по доставке растворов к месту назначения и задавки в дефект. Отсутствует гарантия полного замещения в растворе солярки (конденсата) на воду, а следовательно, и качественной кальматации каналов перетока газа. Все эти недостатки не позволяют обеспечить ликвидацию перетока газа по стволу скважины.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ ликвидации межколонных и заколонных перетоков газа в скважинах, включающий геофизические исследования, перфорацию колонны и закачку герметизирующего состава под давлением в зону дефекта. В качестве основного сырья применяют омыленный таловый пек (ОТП) в виде раствора концентрацией от 18 до 25 мас.% с последующей продувкой в затрубье и закачкой в него водного раствора хлористого кальция или магния /2/.

Однако известный способ малоэффективен из-за недостаточной продолжительности его действия и адгезии состава с поверхностями пор, трещин в цементном камне в процессе эксплуатации скважин ПХГ.

Целью настоящего изобретения является увеличение срока стабильности, повышение стойкости и адгезии герметизирующего состава с поверхностями пор, трещин породы, цементного камня, как следствие, увеличение межремонтного периода по ликвидации заколонных и межколонных перетоков газа на скважинах ПХГ.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе ликвидации межколонных и заколонных перетоков газа в скважинах, включающем геофизические исследования, перфорацию колонны и закачку герметизирующего состава под давлением в зону дефекта, согласно изобретению в качестве герметизирующего состава закачивают гидрофобную обратную эмульсию, содержащую пластичный структуризатор – углеводородный конденсат, эмульгатор – дифильное поверхностно-активное вещество, техническую воду и бентонитовую глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:

– углеводородный конденсат – 65,0

– дифильное поверхностно-активное вещество – 5,0

– техническая вода — 30,0

и бентонитовая глина – 10,0-20,0 сверх 100%

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе ликвидации межколонных и заколонных перетоков газа в скважинах, включающем геофизические исследования, перфорацию колонны и закачку герметизирующего состава под давлением в зону дефекта, согласно изобретению в качестве герметизирующего состава закачивают гидрофобную обратную эмульсию, содержащую пластичный термостойкий структуризатор – отработанные нефтепродукты, эмульгатор – дифильное поверхностно-активное вещество и техническую воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

– отработанные нефтепродукты – 65,0

– дифильное поверхностно-активное вещество – 5,0

– техническая вода – 30,0

Количественный состав компонентов по качеству взят в оптимальных количествах. Если количественный состав взять меньше оптимального состава, то герметизирующие свойства предлагаемого состава ухудшаются, а если количественный состав взять больше оптимального состава, то герметизирующие свойства предлагаемого состава не улучшаются, поэтому увеличение количественного состава нецелесообразно.

Гидрофобные обратные эмульсии первой и второй рецептур обладают хорошей проходимостью в трещиноватую пористую породу (цементный камень), а после вытеснения водой углеводородов – прочной адгезией с породой (цементным камнем) за счет набухания глины, что обеспечивает прочную кальматацию трещиновато-пористой части породы в зоне дефекта, повышение стойкости и адгезии, увеличение срока стабильности и, как результат, надежную герметизацию и увеличение межремонтного периода.

Замена углеводородного конденсата на отработанные нефтепродукты, а именно на отработанные моторные масла, обеспечивает повышение термостойкости герметизирующего состава для применения в термальных скважинах с температурой выше 80°С до 150°С, а также удешевляет стоимость приготовления эмульсии.

К отработанным нефтепродуктам относятся отработанные минеральные масла, сырая нефть, углеводородный конденсат.

Такие эмульсии стойки во времени в приготовленном виде, что позволяет готовить их в стационарных условиях, хранение не менее 30-45 суток, и централизованную доставку к месту применения в готовом виде.

Способ осуществляют следующим образом.

В эмульсию из углеводородного конденсата или отработанных нефтепродуктов, дифильного поверхностно-активного вещества и технической воды вводят при перемешивании бентонитовую глину.

После проведения геофизических исследований скважины, определения места нахождения дефекта (начала утечки газа), перфорационных и других технологических операций, приготовления и доставки гидрофобной и обратной эмульсии в заданном объеме принятой рецептуры производят закачку эмульсии под давлением в межколонное (затрубное) пространство по известной (традиционной) технологии.

Использование предлагаемого изобретения позволяет увеличить межремонтный период, повысить качество, надежность и успех ремонта.

Экономический эффект от применения данного изобретения может быть в три раза и более больше по сравнению с существующими способами эксплуатации скважин ПХГ.

Источники информации

1. Ю.М.Басарыгин и др. Ремонт газовых скважин. М.: Недра, 1998, с.121-131.

2. Ю.М.Басарыгин и др. Ремонт газовых скважин. М: Недра, 1998, с.121-131.

Формула изобретения

1. Способ ликвидации межколонных и заколонных перетоков газа в скважинах, включающий геофизические исследования, перфорацию колонны и закачку герметизирующего состава под давлением в зону дефекта, отличающийся тем, что в качестве герметизирующего состава закачивают гидрофобную обратную эмульсию, содержащую пластичный структуризатор – углеводородный конденсат, эмульгатор – дифильное поверхностно-активное вещество, техническую воду и бентонитовую глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углеводородный конденсат 65,0

Дифильное поверхностно активное вещество 5,0

Техническая вода 30,0

Бентонитовая глина 10,0-20,0 сверх 100%

2. Способ ликвидации межколонных и заколонных перетоков газа в скважинах, включающий геофизические исследования, перфорацию колонны и закачку герметизирующего состава под давлением в зону дефекта, отличающийся тем, что в качестве герметизирующего состава закачивают гидрофобную обратную эмульсию, содержащую пластичный термостойкий структуризатор – отработанные нефтепродукты, эмульгатор – дифильное поверхностно-активное вещество и техническую воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отработанные нефтепродукты 65,0

Дифильное поверхностно-активное вещество 5,0

Техническая вода 30,0


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 23.08.2008

Извещение опубликовано: 20.08.2010 БИ: 23/2010


Categories: BD_2219000-2219999