Патент на изобретение №2150003
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА
(57) Реферат: Изобретение относится к торфяной промышленности, в частности к способам добычи торфа топливного и сельскохозяйственного назначения. Сущность изобретения заключается в разработке способа добычи фрезерного торфа на технологической площадке с четным количеством смежных карт, при этом формирование многоцикловых валков осуществляется послойно, причем верхний слой валка каждого цикла образуют из влажного торфа, уборку торфа начинают с 1-й карты технологической площадки с последующим переходом на N/2+1 карту, где N – число карт на технологической площадке. Изобретение обеспечивает уменьшение потерь торфа при его уборке в штабель. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. Изобретение относится к торфяной промышленности, в частности к способам добычи торфа топливного и сельскохозяйственного назначения. Известен способ добычи фрезерного торфа (авт. св. N 1268731, кл. E 21 C 49/00, 1986 ), включающий фрезерование торфяной залежи, ворошение, валкование и последующую уборку торфа из валков в штабель, расположенный на подштабельной полосе параллельно валовому каналу. При этом валкование торфа на каждой карте производят в один последовательно наращиваемый в течение нескольких технологических циклов валок, формируемый в каждом цикле послойно таким образом, что сухой торф располагается в нижнем слое, а более влажный в верхнем слое по откосам валка, расположенного в любой части по ширине карты, но не ближе 1 м от картового канала. Уборку торфа в штабель производят послойно или частями по длине валка после образования первых 2 – 5 цикловых валков. Недостатком известного способа являются невысокие технологические возможности, а также значительные потери торфа при его уборке в штабель и низкое качество по влажности убираемого с поля торфа. Задачей создания изобретения является расширение технологических возможностей, сокращение потерь торфа при его уборке в штабель и улучшение качества убираемого торфа за счет уменьшения его влажности. Поставленная задача достигается тем, что в способе добычи фрезерного торфа, включающем фрезерование торфяной залежи на смежных картах технологической площадки, ворошение, валкование, на каждой карте последовательно наращиваемый в течение нескольких технологических циклов многоцикловой валок и последующую уборку торфа из валков в штабель, согласно изобретению, количество смежных карт на технологической площадке – четное, формирование многоцикловых валков осуществляют послойно, причем верхний слой валка каждого цикла образуют из влажного торфа, уборку торфа начинают с первой карты технологической площадки с последующим переходом на N/2 +1 карту, где N – число карт на технологической площадке, при этом слои торфа в штабеле формируют в обратной последовательности по отношению к слоям многоциклового валка. Целесообразно штабели торфа формировать на концах смежных карт, расположенных по центру технологической площадки, параллельно валовым каналам. Многоцикловой валок можно располагать вдоль картового канала в любом месте по ширине карты. При этом уборку торфа начинают после завершения второго цикла валкования первой из смежных карт. При этом формирование торфа в штабеля в обратной последовательности по отношению к слоям многоциклового валка позволит уменьшить процесс саморазогревания и самовозгорания за счет того, что торф, продолжительное время в течение сезона находящийся в многоцикловых валках, убирают и штабелируют более сухим. Кроме того, время уборки и штабелирования приходит на более поздний период по отношению к началу сезона, тем самым снижается накопление тепла в штабеле. Способ иллюстрируется чертежом, на котором изображена технологическая площадка. Технологическая площадка оснащена валовыми 1 и картовыми 2 каналами, оборудованными мостами – переездами 3. Технологическая площадка состоит из смежных карт, обозначенных (I, II, III, IV,…N, где N – четное число). Наиболее целесообразно использовать 6 или 8 карт. Ширина каждой карты 20 м. Вдоль валовых каналов 1 на концах карт формируют штабеля 4 на подштабельной полосе. Технологический цикл добычи при ширине карт 20 м начинается с первой карты с последующим переходом N/2 + 1 карту. Торф с первой по N/2 карту убирают в один штабель, а начиная с N/2 + 1 до N карту торф убирают в другой штабель. Цикл работы машины состоит из прямого прохода, поворота, прохода вдоль штабеля, разгрузки для уборочных машин и поворота на следующий рабочий проход. После выполнения операций фрезерования и ворошения первого технологического цикла подсохший до требуемой влажности, торф убирают в один валок 5 на карте, располагаемый вдоль картового канала в любой части по ширине карты, но не ближе одного метра от картового канала. Одновременно с валкованием производят фрезерование площади карт. Валкование и фрезерование осуществляют комбайнированием фрезером-валкователем 8 или эти операции могут выполняться каждая отдельной самостоятельной машиной. Таким образом, одновременно с последней операцией первого цикла добычи производят первую операцию второго цикла – фрезерование торфяной залежи. С целью сокращения продолжительности подсушки влажных частиц торфа из нижнего слоя расстила и снижения влажности фрезерного торфа в валке 5, первоначально в процессе валкования производят захват верхнего, более сухого фрезерного торфа. Его сдвигают по поверхности основной валкующей плоскости и формируют валок 5. Затем осуществляют захват оставшегося более влажного торфа из нижнего слоя расстила, его сдвигают и размещают влажную торфяную крошку поверх валка 5 сухого фрезерного торфа. Формирование двухслойного валка 5 валкователем выполняется за один проход. На операции ворошения используют широкозахватное оборудование 6, приспособленное для пропуска валка. По завершении сушки в расстиле торф после операции второго цикла убирают в первоначальный валок 5, послойно наращивая его первоначально слоем сухого торфа, а затем слоем более влажного торфа за один проход валкователем в течение каждого последующего технологического цикла. Уборку торфа производят бункерными машинами при ширине карт 20 м на двух картах, начиная с первой карты с последующим переходом на N/2 + 1 карту против часовой стрелки машинами с механическим принципом сбора и по часовой стрелке пневматическими бункерными машинами по окончании формирования на них двухциклового четырехслойного валка. Одновременно на последующих картах технологической площадки продолжают выполнение операций нового цикла и последовательное послойное наращивание валков 5 до трех – пяти циклов. Уборку торфа бункерными машинами 7 проводят послойно путем отделения части валка 5 и подачи его в зону рабочего аппарата уборочной машины или послойно с откосов валка 5 при пневматическом принципе сбора. Возможна также уборка частями по длине валка 5 до полного заполнения емкости бункера. Число проходов машины вдоль валка 5 при двухцикловых четырехслойных валках 5 составит от 8 до 12 в зависимости от качественной характеристики залежи и назначения получаемой продукции. Начало уборки торфа с двухциклового валка 5 объясняется тем, что торф, убранный в многоцикловые валки, менее подвержен намоканию, чем торф, находящийся в расстиле или одноцикловых валках. Так при выпадении осадков 3 – 5 кг/м2 величина влагосодержания двухциклового валка с площадью поперечного сечения 0,254 м2 увеличивается лишь на 0,19 кг/кг за счет увлажнения его поверхностного слоя на глубину 6-10 мм, что позволяет производить уборку торфа, но прерывает выполнение остальных операций технологического цикла по его наращиванию. Таким образом, число дней уборки торфа потенциально больше числа дней валкования – конечной операции технологического цикла. По данным многолетних наблюдений за количеством и частотой выпадения осадков для условий Северо-Запада установлено отношение Ny/Nb=2,28, где Ny-число дней уборки торфа, Nb – число дней валкования. Учитывая, что площадь, закрепленная за уборочной машиной, больше площади, убираемой машиной в течение технологического цикла от фрезерования до фрезерования в 2,28 раза, то в установившемся периоде уборка отстает от валкования. Для того чтобы полностью убрать торф из укрупненных пятицикловых валков со всей технологической площади и максимально повысить коэффициент загрузки технологического оборудования, уборку следует начинать не позднее завершения второго цикла первой из технологических площадок, состоящей из 6 или 8 карт. Наращивать валки свыше пяти циклов нецелесообразно ввиду того, что валок, имея площадь поперечного сечения свыше 0,9 м2 с шириной по основанию более 2,0 м, занимает значительную часть полезной площади карты ( ![]() Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 28.04.2001
Номер и год публикации бюллетеня: 33-2002
Извещение опубликовано: 27.11.2002
|
||||||||||||||||||||||||||