Патент на изобретение №2218222

(54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ КЛЕТИ “КВАРТО” НЕПРЕРЫВНОГО СТАНА

(57) Реферат:

Использование: изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве полос. Сущность: способ настройки клети “кварто” непрерывного стана включает размещение плоскости осей рабочих валков со смещением е относительно плоскости осей опорных валков, при этом для основных групп сортамента прокатываемой полосы для каждой клети измеряют усилие прокатки, переднее и заднее натяжения полосы, определяют коэффициент k_Т нестабильности натяжений как отношение наибольшего отклонения среди переднего и заднего натяжений от номинальной технологически заданной их величины – к этой номинальной величине натяжения, рассчитывают угол между линией, соединяющей центры рабочего и опорного валков, и вертикально, угол ₃ между линией, соединяющей центры рабочего и опорного валков, и линией действия межвалкового усилия при замедлении стана, после чего величину смещения плоскостей рабочих валков относительно опорных корректируют путем изменения толщины сменных пластин, устанавливаемых на опорные плоскости подушек рабочих и опорных валков, до ее оптимального значения е=е_опт, определенного как наибольшее расчетное для всей номенклатуры прокатываемой полосы, исходя из соотношения. В свою очередь, направление смещения плоскостей осей рабочих валков относительно опорных для каждой клети назначают, исходя из следующих соотношений: е_опт > 0 – смещение по направлению прокатки; е_опт <0 – смещение против направления прокатки. Изобретение обеспечивает устойчивое положение рабочих валков при колебаниях натяжения и усилий прокатки и, следовательно, повышение качества прокатки. 1 ил.

Таблицы

Формула изобретения

Способ настройки клети “кварто” непрерывного стана, включающий размещение плоскости осей рабочих валков со смещением е относительно плоскости осей опорных валков, отличающийся тем, что для основных групп сортамента прокатываемой полосы для каждой клети измеряют усилие прокатки, переднее и заднее натяжения полосы, определяют коэффициент k_Т нестабильности натяжений как отношение наибольшего отклонения среди переднего и заднего натяжений от номинальной технологически заданной их величины – к этой номинальной величине натяжения, рассчитывают угол между линией, соединяющей центры рабочего и опорного валков, и вертикалью, угол ₃ между линией, соединяющей центры рабочего и опорного валков, и линией действия межвалкового усилия при замедлении стана, после чего величину смещения плоскостей рабочих валков относительно опорных корректируют путем изменения толщины сменных пластин, устанавливаемых на опорные плоскости подушек рабочих и опорных валков, до ее оптимального значения е=е_опт, определенного как наибольшее расчетное для всей номенклатуры прокатываемой полосы, исходя из следующего соотношения:

в свою очередь, направление смещения плоскостей осей рабочих валков относительно опорных для каждой клети назначают, исходя из следующих соотношений:

е_опт > 0 – смещение по направлению прокатки;

е_опт < 0 – смещение против направления прокатки;

где Т₀ – величина номинального заднего натяжения, Н;

Т₁ – величина номинального переднего натяжения, Н;

Р – усилие прокатки, Н;

R_раб – радиус бочки рабочего валка, м;

R_оп – радиус бочки опорного валка, м; – [рад]; ₃ – [рад].

РИСУНКИ