Патент на изобретение №2149857
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
(57) Реферат: Изобретение относится к производству теплозвукоизоляционных материалов на основе отходов промышленности и может быть использовано в строительстве жилых и промышленных зданий и сооружений. Сырьевая смесь включает, мас.%: волокнистый наполнитель 22,0 – 28,0, окись магния 14,0 – 16,0, раствор хлорида магния плотностью 1,06 кг/м3 или смесь хлорида и сульфата магния 10,0 – 12,0, латекс, например, СКС-65 ГП 17,0 – 22,0, пенообразователь 0,7, вода остальное, а в качестве волокнистого наполнителя используют смесь органических длинноволокнистых, например шерсть, костра льна, и коротковолокнистых, например разволокненная макулатура, отходов, при их массовом соотношении от 0,5 до 1,3. Технический результат: утилизация органических волокнистых отходов при использовании антипиреновых и бактерицидных свойств магнезиального вяжущего. 1 з.п. ф-лы. Изобретение относится к производству теплозвукоизоляционных материалов на основе отходов промышленности и может найти применение в строительстве жилых и промышленных зданий и сооружений. Известна смесь для изготовления теплоизоляционных материалов на основе пеногипса, латекса и волокнистого минерального наполнителя (1). Недостатками этой смеси являются использование сравнительно дорогого минерального наполнителя и малая прочность готовых изделий. Наиболее близким к заявляемому является сырьевая смесь, включающая вспененное магнезиальное вяжущее, модифицированное латексной эмульсией, и волокнистый наполнитель (2). В этом случае не предусмотрено использование органических волокнистых отходов, что позволило бы в полной мере реализовать защитные функции магнезиального вяжущего в отношении применяемого волокнистого наполнителя и расширить использование получаемых материалов. С целью более полного использования антипиреновых и бактерицидных свойств магнезиального вяжущего, а также утилизации органических волокнистых отходов предлагается для производства строительных теплоизоляционных изделий использовать смесь, содержащую органический волокнистый наполнитель, вспененное магнезиальное вяжущее и латекс. Для получения материалов с хорошими теплоизоляционными свойствами предлагается в качестве органического волокнистого наполнителя использовать смесь органических длинноволокнистых (очесы шерсти, костра льна) и коротковолокнистых (разволокненная макулатура) отходов в массовом соотношении длинноволокнистые/коротковолокнистые от 0.5 до 1.3. Сущность изобретения заключается в следующем: сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, содержащей вспененное магнезиальное вяжущее, модифицированное латексной эмульсией, и волокнистый наполнитель включает исходные компоненты в следующих соотношениях: Состав патентуемой смеси (в мас.%): Волокнистый наполнитель – 22.0 – 28.0 Окись магния – 14.0 – 16.0 Раствор хлорида магния плотн. 1.06 кг/м3 (или смеси хлорида и сульфата магния) – 10.0 – 12.0 Латекс (например, марки СКС-65 ГП) – 17.0 – 22.0 Пенообразователь (ОП-7 или ОП-10) – 0.7 Вода – Остальное а в качестве волокнистого наполнителя используют смесь органических длинноволокнистых (очесы шерсти, костра льна) и коротковолокнистых (разволокненная макулатура) отходов в массовом соотношении длинноволокнистые/коротковолокнистые от 0.5 до 1.3. Процесс изготовления заключается в следующем: в пену, приготовленную из необходимого количества воды, пенообразователя и раствора хлорида магния, постепенно вводится волокнистый наполнитель и сухая окись магния. Смесь перемешивают и вводят латекс. Массу взбивают в течение 8 – 10 минут и перерабатывают в готовые изделия. Смесь хорошо формуется и не требует особых методов сушки. Характеристики получаемых изделий: Средняя плотность – 200 – 300 кг/м3 Коэффициент теплопроводности – 0.065 – 0.080 Вт/мК Прочность при сжатии – 0.4 – 1.2 МПа Прочность при изгибе – 0.3 – 0.7 МПа Влажность – 4 – 5 мас.% Сорбционное увлажнение – 10 – 12 мас.% Таким образом, изобретение позволяет получить материал, удовлетворяющий требованиям к теплоизоляционным изделиям, а также утилизировать промышленные отходы органических волокнистых материалов. Источники информации 1. А.с. СССР N 1252316, М.Кл. С 04 В 28/14, 23.08.86. 2. GB 1381290, М.Кл. С 04 В 17/05, 22.01.75. Формула изобретения
Волокнистый наполнитель – 22,0 – 28,0 Окись магния – 14,0 – 16,0 Раствор хлорида магния плотностью 1,06 кг/м3 (или смесь хлорида и сульфата магния) – 10,0 – 12,0 Латекс (например, марки СКС-65ГП) – 17,0 – 22,0 Пенообразователь – 0,7 Вода – Остальное а в качестве волокнистого наполнителя используют смесь органических длинноволокнистых и коротковолокнистых отходов при их массовом соотношении от 0,5 до 1,3. 2. Сырьевая смесь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве длинноволокнистых отходов используют очесы шерсти, костру льна, а в качестве коротковолокнистых отходов – разволокненную макулатуру. MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 26.12.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 13-2004
Извещение опубликовано: 10.05.2004
|
||||||||||||||||||||||||||
