Патент на изобретение №2217249

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2217249

(13)

(51) МПК ⁷
_B21B1/28

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.03.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2002108209/02, 01.04.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

01.04.2002

(45) Опубликовано: 27.11.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1685562 A1, 23.10.1991. SU 1242267 A1, 07.07.1986. RU 2147943 C1, 27.04.2000. US 3664166, 23.05.1972.

(72) Автор(ы):

Божков А.И.,
Настич В.П.,
Ракитин С.А.,
Складчиков В.М.,
Титов Е.В.,
Третьяков В.А.,
Чеглов А.Е.

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Новолипецкий металлургический комбинат”,
Липецкий государственный технический университет

(54) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС

(57) Реферат:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в непрерывных станах холодной прокатки. Техническая задача: предотвращение пробуксовок рабочих валков относительно полосы в процессе прокатки и предупреждение образования дефектов поверхности “риски”, “царапины”. Сущность изобретения: распределение удельных натяжений по ширине полосы на входе и выходе клети в процессе прокатки устанавливают так, чтобы в каждом продольном сечении выполнялось условие, определяемое режимом прокатки и состоянием полосы. Удельное натяжение по ширине полосы на входе и выходе клети регламентировано математической зависимостью. Изобретение обеспечивает исключение пробуксовок рабочих валков относительно полосы и возникновения дефектов типа “риски” на поверхности полосы. 4 ил. , 11 табл.

Таблицыр

Формула изобретения

Способ холодной прокатки полос, включающий прокатку с входным и выходным удельными натяжениями, отличающийся тем, что удельное натяжение по ширине полосы на входе и выходе клети устанавливают таким образом, чтобы в каждом продольном сечении выполнялось условие

В(у) + (у) (у)_i-1 <(y)_i<С(у),

где у – координата по ширине полосы (координата продольного сечения);

(у)_i-1, (y)_i– распределение натяжений по ширине полосы на входе и выходе i-й клети соответственно, МПа;

р(у) – распределение давления прокатки по ширине полосы в i-й клети, МПа;

h(y) – распределение абсолютного обжатия по ширине полосы в i-й клети, мм;

h(y)=h(y)_i-1 – h(y)_i; h(у)_i-1, h(у)_i– распределение толщины по ширине полосы на входе и выходе i-й клети, мм;

(у) – распределение относительных обжатий по ширине полосы в i-й клети, ед., (у)=h(у) / h(у)_i-1;

(у) – распределение коэффициентов вытяжки по ширине полосы в i-й клети, ед, (у)=h(y)_i-1, /h(y)_i;

(у) – распределение коэффициента трения по ширине полосы в i-й клети, ед.;

R(y) – радиус рабочего валка по длине бочки в i-й клети, мм;

_0,2 (у)_i – распределение условного предела текучести по ширине полосы на выходе i-й клети, МПа;

К – коэффициент концентрации напряжений в полосе на выходе i-й клети, ед., К=1,8-2,0.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17