Патент на изобретение №2217222

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АККУМУЛИРУЮЩЕГО ОКСИДЫ СЕРЫ МАТЕРИАЛА

(57) Реферат:

Изобретение относится к способу получения аккумулирующего оксиды серы материала, который содержит магнийалюминатную шпинель и может применяться для удаления оксидов серы из кислородсодержащих отходящих газов в промышленных процессах. Способ получения аккумулирующего оксиды серы материала ведут путем кальцинирования магнийалюминиевого гидроталькита с молярным отношением оксида магния к оксиду алюминия 1,1: 1 – 10: 1 при температуре 400 – 600^oС в течение 1 – 10 ч. После кальцинирования аккумулирующий материал пропитывают, по меньшей мере, одним растворимым соединением-предшественником таких оксидов щелочноземельных металлов, как оксид кальция, оксид стронция и оксид бария, а затем повторно кальцинируют. Аккумулирующий материал дополнительно пропитывают, по меньшей мере, одним растворимым соединением-предшественником оксидов редкоземельных металлов и затем повторно кальцинируют. Аккумулирующий материал после кальцинирования пропитывают растворимым соединением-предшественником, по меньшей мере, одного из таких металлов платиновой группы, как платина, палладий и родий. Аккумулирующий материал после кальцинирования пропитывают, по меньшей мере, одним растворимым предшественником таких оксидов щелочноземельных металлов, как оксид кальция, оксид стронция и оксид бария, растворимыми предшественниками, по меньшей мере, одного редкоземельного элемента и растворимым предшественником, по меньшей мере, одного из таких металлов платиновой группы, как платина, палладий и родий, а затем повторно кальцинируют. Полученный материал позволяет повысить эффективность очистки отходящих газов. 6 з. п. ф-лы, 11 ил. , 3 табл.

Таблицыо

Формула изобретения

1. Способ получения аккумулирующего оксиды серы материала путем кальцинирования магнийалюминиевого гидроталькита с молярным отношением оксида магния к оксиду алюминия от 1,1:1 до 10:1 при температуре 400-600С в течение 1-10 ч.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после кальцинирования аккумулирующий материал пропитывают, по меньшей мере, одним растворимым соединением-предшественником таких оксидов щелочноземельных металлов, как оксид кальция, оксид стронция и оксид бария, а затем повторно кальцинируют.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что аккумулирующий материал дополнительно пропитывают, по меньшей мере, одним растворимым соединением-предшественником оксидов редкоземельных металлов и затем повторно кальцинируют.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что аккумулирующий материал после кальцинирования пропитывают растворимым соединением предшественником, по меньшей мере, одного из таких металлов платиновой группы, как платина, палладий и родий.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что аккумулирующий материал после кальцинирования пропитывают, по меньшей мере, одним растворимым предшественником таких оксидов щелочноземельных металлов, как оксид кальция, оксид стронция и оксид бария, растворимыми предшественниками, по меньшей мере, одного оксида редкоземельного элемента и растворимым предшественником, по меньшей мере, одного из таких металлов платиновой группы, как платина, палладий и родий, а затем повторно кальцинируют.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что аккумулирующий материал дополнительно содержит, по меньшей мере, один из таких металлов платиновой группы, как платина, палладий и родий, в количестве 0,01-5 мас.% в пересчете на его массу.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что аккумулирующий материал нанесен на носитель в виде сотовых элементов.

РИСУНКИ

PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение

(73) Патентообладатель(и):

ДЕГУССА АГ (DE)

(73) Патентообладатель:

Умикоре АГ унд Ко. КГ (DE)

Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 07.11.2005 № РД0003718

Извещение опубликовано: 20.01.2006 БИ: 02/2006