Патент на изобретение №2149849
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ГЕРМЕТИК ДЛЯ ПОРИСТЫХ СТРУКТУР
(57) Реферат: Изобретение относится к композициям, применяемым в строительстве для покрытия подвергающихся воздействию воды пористых материалов, например бетона, кирпича, черепицы, керамики и т.п. Технический результат – повышение прочности, водонепроницаемости, морозостойкости. Герметик состоит из связанных функционально в одно целое трех частей в соотношении, мас.%: 77 : 0,42 : остальное. Часть первая состоит из портландцемента марки ПЦ 500 до 40 – 60, прокаленного кремнеземистого компонента – песка фракции менее 315 мкм, часть вторая состоит, мас.%: азотнокислый кальций 14 – 16, сернокислый натрий 34, углекислый натрий 14 – 16, азотнокислый натрий 22, известь негашеная 5,5, метасиликат кальция остальное, третья часть – вода с показателем общей жесткости не более 6 мг  экв/л – остальное. Герметик может наноситься на пористую поверхность или вводиться внутрь. 1 табл.
Изобретение относится к композициям, применяемым в строительстве для покрытия подвергающихся воздействию воды пористых материалов, например бетона, кирпича, черепицы, керамики и т.п., позволяющим повысить водонепроницаемость, морозостойкость, прочность. Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик герметика: прочности на сжатие, изгиб, водонепроницаемость, морозостойкости. Это достигается дополнительным введением в состав метасиликата кальция (волластонита), имеющего игольчатую структуру и химический состав, который (CaS, O3 + SiO2) органически вписывается в структуру, образованную другими компонентами, создает в составе армирующий эффект, увеличивающий механическую прочность в 1,4-1,8 раза. Это обстоятельство особенно важно для повышения деформативности бетона без разрушения поверхностей, испытывающих вибрацию, изменения температуры и т.п. Измельчение, фракционирование кремнеземистого компонента – песка с последующей его прокалкой при температуре 600oC, с протиркой до размеров < 315 мкм повышает его активность при взаимодействии с химическими добавками и цементом, что способствует образованию зародышей кристаллизации добавок в капиллярах, улучшает адгезию, гидратацию минерального связующего и т.п. Сочетание второй части герметика-добавок с технологической подготовкой наполнителя (песка) позволяет дополнительно улучшить подвижность герметика и минимизировать третью часть герметика – количество воды для затворения, что также повышает его морозостойкость. Приготовление двух первых частей герметика осуществляется с использованием стандартного оборудования на непрерывной технологической линии. Герметик используют после объединения трех частей в однородную массу путем смешения ручным или механическим способом и нанесения на поверхность изделий, требующих защиты от проникновения жидкости или ввода его непосредственно в состав изделий при их изготовлении. Сущность изобретения заключается в том, что герметик состоит из трех частей в соотношении, мас. %: 77 : 0,42, остальное. При этом первая часть состоит, мас. %: портландцемента марки ПЦ 500 до 40-60, прокаленного кварцевого песка фракции 315 мкм – остальное. Вторая часть состоит, мас.%: Азотнокислого кальция – 14-16 Углекислого натрия – 14-16 Сернокислого натрия – 34 Азотнокислого натрия – 22 Извести негашеной – 5,5 Метасиликата кальция – остальное. Третья часть – вода с показателями – общей жесткости не более 6,0 мг экв/л. Объединенные две первые части с третьей частью в одно целое непосредственно перед применением образуют герметик, который наносят на поверхность изделия толщиной 1-5 мм или вводят в смесь, используемую для изготовления изделия, в количестве 3 мас.%.
Оценку полезности герметика проводили на образцах, изготовленных по классической технологии с использованием герметика и без него.
Пример 1. Из бетонной смеси состава, мас.%:портландцемент марки ПЦ 400 – 17 песок – 32 щебень – 51 затворенные водой в соотношении в/ц-1:2, готовились образцы размером 100×100 и проводилось нормальное твердение. Для приготовления первой части герметика измельчался и фракционировался кварцевый песок до размера < 315 мкм, прокаливался при температуре 600oC и смешивался в периодическом смесителе с портландцементом марки ПЦ 500 ДО в соотношении по предлагаемому в изобретении. Отдельно приготавливалась вторая часть герметика – смесь с химическими добавками в соотношении, указанном в изобретении, и смешивалась с первой частью герметика. При достижении однородности смесь затаривалась в технологический контейнер, исключающий увеличение влажности при хранении. Непосредственно перед употреблением к смеси, состоящей из двух частей герметика, добавлялась третья часть – вода и проводилось дополнительное смешение всех трех частей до однородного состояния. На 80% образцов из бетонной смеси наносился герметик в последовательности: грунтование кистью герметиком, разбавленным водой 1:1, затем – шпателем два слоя герметиком основного состава толщиной 1-5 мм с промежутком по времени 2-3 часа. 20% образцов оставались как контрольные, без покрытия герметиком. Сравнительные испытания образцов, покрытых герметиком, с контрольными (не покрытыми) проводили на водонепроницаемость по ГОСТ 12730.5-84, на морозостойкость по ГОСТ 10060-87, на прочность по ГОСТ 10181-90. Результаты испытаний приведены в таблице. Пример 2. Готовили образцы из бетонной смеси по примеру N 1, но с добавлением герметика, приготовленного по технологии примера 1, в соотношении смесь: герметик 1:0,03. После нормального твердения через 28 суток проведены сравнительные испытания на влагонепроницаемость по ГОСТ 12730.5-84, на прочность по ГОСТ 310.4-81, ГОСТ 10181-90. Результаты испытаний представлены в таблице. Испытания показывают, что предложенный герметик значительно повышает прочность, влагонепроницаемость, морозостойкость по сравнению с аналогами. Формула изобретения
Портландцемент ПЦ 500 ДО – 40 – 60 Прокаленный кремнеземистый компонент – кварцевый песок фракции менее 315 мкм – Остальное, вторая часть состоит, мас.%: Азотнокислый кальций – 14 – 16 Сернокислый натрий – 34 Углекислый натрий – 14 – 16 Азотнокислый натрий – 22 Известь негашеная – 5,5 Метасиликат кальция – Остальное, третья часть – вода с показателем общей жесткости не более 6 мг экв/л – остальное.
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 26.05.2003
Извещение опубликовано: 10.12.2004 БИ: 34/2004
NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Извещение опубликовано: 10.05.2005 БИ: 13/2005
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Прежний патентообладатель:
(73) Патентообладатель:
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 13.09.2005 № 21290
Извещение опубликовано: 20.11.2005 БИ: 32/2005
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Прежний патентообладатель:
(73) Патентообладатель:
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 31.01.2008 № РД0032037
Извещение опубликовано: 10.03.2008 БИ: 07/2008
|
||||||||||||||||||||||||||
