Патент на изобретение №2149708
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ ХВОСТОВ И ТРУДНООБОГАТИМЫХ СУЛЬФИДНЫХ РУД
(57) Реферат: Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых. Способ переработки пиритсодержащих хвостов и труднообогатимых сульфидных руд предусматривает предварительную обработку сырья методом сульфоагломерации шихты, составленной из пиритсодержащих хвостов и/или колчеданной руды и кокса, полученный агломерат подвергают дроблению, измельчению и флотации с выделением готовых медного и пиритного концентратов. Изобретение повышает извлечение металлов при переработке бедных колчеданных руд и техногенных месторождений пиритсодержащих хвостов. 4 з.п. ф-лы. Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при переработке пиритных хвостов и труднообогатимых сульфидных руд, в частности, при переработке техногенных месторождений, состоящих из хвостов обогатительных фабрик, перерабатывающих колчеданные руды или отвалов некондиционных руд. Известно, что в хвостохранилищах обогатительных фабрик, перерабатывающих колчеданные руды цветных металлов, накоплены десятки миллионов тонн пиритсодержащих хвостов, в которых содержатся в значительных количествах цветные и драгоценные металлы, железо, редкие и рассеянные элементы. Существующие способы их переработки методом флотации не позволяют получать приемлемые результаты. Извлечение металлов в концентраты низкое (В.И.Демидов и др. “Повторная переработка хвостов флотации, пути снижения потерь металлов”. Цветные металлы, N 2, 1980, с.90-94.). Прототип. Также известно применение гидрометаллургических методов для извлечения металлов из продуктов флотационного обогащения (Патент России N 2034065, C 22 B 11/08, опубликован 27.04.95.), однако их применение требует использования токсичных веществ, например цианидов. Предлагаемое изобретение позволяет достичь технический результат, обеспечивающий комплексное использование пиритных хвостов и труднообогатимых колчеданных руд с извлечением цветных, драгоценных металлов, железа и других ценных компонентов, вовлечение в переработку техногенных месторождений, составленных пиритсодержащими хвостами флотационных фабрик, улучшением экологической обстановки. Технический результат достигается тем, что в способе переработки труднообогатимых руд и пиритсодержащих хвостов, включающем предварительную подготовку сырья и последующее флотационное обогащение с выделением концентрата, предварительную подготовку сырья проводят методом сульфоагломерации, причем сульфоагломерации подвергают шихту, составленную из колчеданной руды и/или пиритсодержащих хвостов и кокса. Сульфоагломерацию проводят в течение 15-35 мин при температуре 1200 – 1400oC. Шихта для сульфоагломерации может содержать, например, колчеданную руду и/или пиритсодержащие хвосты и кокс в соотношении 1:(0-0,3). Полученный агломерат подвергают дроблению, измельчению и флотации с использованием известных флотореагентов с получением медного и пиритного концентратов. Измельчение агломерата проводят в щелочной среде до крупности, обеспечивающей раскрытие зерен ценных минералов. Сущность способа заключается в образовании при сульфоагломерации сульфидов меди и некоторых других металлов за счет большего по сравнению с железом сродства их к сере. Происходит расплавление и перекристаллизация минералов с образованием новых сульфидных форм меди, других металлов, при этом золото и серебро ассоциируется в основном с сульфидами меди. Вновь образованные сульфиды меди и ассоциированные с ними драгметаллы флотируют в медный концентрат с использованием известных флотореагентов. Шихта для сульфоагломерации руды должна содержать достаточное количество серусодержащего материала с тем, чтобы обеспечить эффективную сульфидизацию меди и других металлов. При низком содержании серы в шихте для ее розжига добавляют небольшое количество кокса. Сульфоагломерацию проводят при температуре 1200 – 1400oC, более высокие значения температур нарушают нормальную работу агломашин, а при меньших значениях не будет обеспечена эффективная сульфоагломерация во всем объеме шихты. Продолжительность сульфоагломерации 15-35 мин обеспечивает проведение реакции сульфидизации, при большей продолжительности могут проходить процессы десульфуризации агломерата, что в данном случае нежелательно. Пример. Проводили переработку пиритсодержащих хвостов с содержанием меди 0,49%, золота 1,18 г/т, серебра 13,7 г/т. В условиях прототипа при флотационном обогащении в щелочной среде с использованием бутилового ксантогената калия получен медный концентрат с содержанием меди – 12,9%, золота 1,5 г/т, серебра – 21,8 г/т при извлечении меди – 35%, золота – 26%, серебра – 33,4% и пиритный концентрат с содержанием серы 40,5% при извлечении 38,6%. В условиях заявляемого способа при предварительной сульфоагломерации сырья получен медный концентрат, содержащий меди 18,3%, золота – 5,7 г/т, серебра – 53,2 г/т, при извлечении меди – 76,2%, золота – 68,0%, серебра 69% и пиритный концентрат с содержанием серы 46,5% при извлечении серы 58%. Полученные данные позволяют сделать вывод о преимуществе переработки руды заявляемым способом. Получен более качественный медный концентрат по сравнению с прототипом, а извлечение меди и драгметаллов увеличилось на 30 – 40%, а серы – почти на 20%. Формула изобретения
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 02.12.2001
Номер и год публикации бюллетеня: 12-2003
Извещение опубликовано: 27.04.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
