Патент на изобретение №2215228
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ
(57) Реферат: Изобретение относится к трубам. Способ изготовления трубы включает пропускание волокнистого материала через связующее и его скручивание в жгуты, удаление излишков связующего с поверхности жгутов, выполнение спирально-перекрестной намотки их на технологическую оправку с образованием сквозных щелей между жгутами и последующую полимеризацию. Способ характеризуется надежностью и простотой. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. Изобретение относится к области труб. Известен способ изготовления трубы фильтра, при котором в металлической трубе со сплошной стенкой выполняют перфорацию – см. а.с. СССР 631174, F 04 D 29/70. Недостатки такого способа заключаются в его сложности. Сложность способа объясняется значительными длительностью и трудоемкостью перфорации трубы на заданную скважинность стенки. Известен другой способ изготовления трубы, включающий пропускание волокнистого материала через связующее, намотку его слоями на технологическую оправку и полимеризацию – см. Куликов Н.В. Эффективность применения труб из стеклопластиков в горнодобывающей промышленности. М.: Недра, 1968, с.16. По совокупности признаков и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип. Изготовление трубы по этому способу выполняется со сплошной стенкой; при выполнении механической перфорации стенки способ может быть использован, например, для изготовления фильтровальных или оросительных труб. Сложность изготовления трубы этим способом осталась фактически на прежнем уровне, а перерезание силовых волокон трубы при перфорации ее стенки отрицательно сказывается на надежности. Задачей изобретения является повышение надежности и упрощение способа. Для решения этой задачи усовершенствуется способ изготовления трубы, включающий пропускание волокнистого материала через связующее, намотку его слоями на технологическую оправку и полимеризацию. Усовершенствование состоит в том, что после пропускания волокнистого материала, через связующее, его скручивают в жгуты, затем с поверхности жгутов удаляют излишки связующего и ведут спирально-перекрестную намотку жгутов на технологическую оправку с образованием сквозных щелей между жгутами, после чего выполняют полимеризацию. В варианте исполнения способа скручивание волокнистого материала в жгуты и радиальные щели между жгутами выполняют в соответствии с заданной скважинностью стенки трубы. Пропускание волокнистого материла через связующее, скручивание его в жгуты и удаление с поверхности жгутов излишков связующего обеспечивает получение компактного и жесткого в поперечном сечении ровинга, заполненного связующим между нитями и без излишков его снаружи. Выполнение спирально-перекрестной намотки жгутов на технологическую оправку с образованием сквозных щелей между жгутами и последующая полимеризация позволяют получить перфорированную трубу. Скручивание волокнистого материала в жгуты и выполнение щелей между ними в соответствии с заданной скважинностью стенки обеспечивает получение в процессе намотки заданной пропускной способности стенки трубы. Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, дается описание способа по изобретению. Предлагаемый способ изготовления трубы включает пропускание волокнистого материла 1 через связующее 2, намотку материала 1 на технологическую оправку 3 (показана тонкими линиями) и полимеризацию. Способ характеризуется тем, что после пропускания волокнистого материала 1 через связующее 2 его скручивают в жгуты 4, затем с поверхности жгутов 4 удаляют излишки связующего 2′ скребком 5 (что обеспечивает получение компактного и жесткого в поперечном сечении жгута, заполненного связующим между нитями и без излишков его снаружи). Затем ведут спирально-перекрестную намотку жгутов 4 слоями на технологическую оправку 3 с образованием сквозных щелей, например 6, 7, 8, между жгутами 4, после чего выполняют полимеризацию (что позволяет получить перфорированную трубу). В варианте исполнения способа скручивание волокнистого материала 1 в жгуты 4 и радиальные щели 7, 8 между ними выполняют в соответствии с заданной скважинностью (что обеспечивает получение в процессе намотки заданной пропускной способности стенки трубы). Выполнение способа изготовления трубы по изобретению (благодаря выполнению перфорации стенки в процессе намотки трубы и упразднению при этом механической обработки щелей) повышает надежность способа и обеспечивает его упрощение. Формула изобретения 1. Способ изготовления трубы, включающий пропускание волокнистого материала через связующее, намотку его слоями на технологическую оправку и полимеризацию, отличающийся тем, что после пропускания волокнистого материала через связующее его скручивают в жгуты, затем с поверхности жгутов удаляют излишки связующего и ведут спирально-перекрестную намотку жгутов на технологическую оправку с образованием сквозных щелей между жгутами, после чего выполняют полимеризацию. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скручивание волокнистого материала в жгуты и радиальные щели между ними выполняют в соответствии с заданной скважинностью стенки трубы. РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
