Патент на изобретение №2214513

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2214513 (13) C1
(51) МПК 7
F01C1/107
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.03.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2002112374/06, 24.04.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

24.04.2002

(45) Опубликовано: 20.10.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
US 2085115 A, 29.06.1937. SU 1437575 A1, 15.11.1988. RU 2119061 C1, 20.09.1998. RU 2157895 C2, 20.10.2000. SU 1384702 A1, 30.03.1988. SE 140005 A, 21.04.1953. SE 85331 A, 21.01.1936. US 2765114 A, 02.10.1956.

Адрес для переписки:

191040, Санкт-Петербург, а/я 40, О.Л. Сандигурскому

(71) Заявитель(и):

Давыдов Владимир Всеволодович

(72) Автор(ы):

Давыдов В.В.

(73) Патентообладатель(и):

Давыдов Владимир Всеволодович

(54) ГЕРОТОРНАЯ МАШИНА

(57) Реферат:

Изобретение относится к гидропневмомашиностроению и может быть использовано в качестве насоса, компрессора или двигателя. Героторная машина для перемещения жидкостей и газов вдоль ее продольной оси содержит статор, винтовой ротор и обойму. Ротор размещен в обойме с образованием между их сопрягающимися поверхностями рабочих камер. Обойма размещена с возможностью вращения внутри статора с образованием между их сопрягающимися поверхностями рабочих камер, площадь проходного сечения между ротором и обоймой, а также между обоймой и статором выполнена переменной вдоль продольной оси машины. Ротор и обойма выполнены с возможностью смещения под действием осевого усилия для поджатия ротора, обоймы и статора друг к другу с обеспечением автоматического выбора зазоров при их образовании. Создана героторная машина, в которой зазоры, образующиеся между ротором и обоймой и также между обоймой и статором, компенсируются автоматически, а также облегчен процесс сборки. 4 ил.

Изобретение относится к области гидро-пневмомашиностроения и может быть использовано в качестве насоса, компрессора или двигателя.

Известна героторная машина, содержащая кольцевой статор с замыкателями, ротор с вытеснителями, установленный соосно статору с образованием между их сопрягающимися поверхностями рабочих камер; торцовые поверхности ротора и статора снабжены кольцевыми проточками и выступами с сопрягающимися поверхностями, а каждая рабочая камера выполнена в виде двух профилированных пазов, расположенных на одной из сопрягающихся поверхностей по обе стороны кольцевого выступа в одном угловом секторе (SU 909305 А, 02.06.1978, F 04 C 2/06).

Недостатком этого устройства является его низкая эффективность вследствие малого объема рабочих камер.

Известна героторная машина, содержащая установленный в корпусе статор, выполненный с постоянным или переменным шагом резьбы и эпициклоидным в поперечном сечении, размещенный в статоре шпиндель с наружной винтовой поверхностью сводчатого поперечного сечения, имеющий отличный от внутренней винтовой поверхности статора шаг резьбы, причем внутренняя винтовая поверхность статора и наружная винтовая поверхность шпинделя установлены с возможностью их запирания с зазором или без него; устройство снабжено установленной между статором и шпинделем зубчатой передачей, сводчатое поперечное сечение шпинделя выполнено с шагом резьбы, на единицу большим шага резьбы статора, шаг резьбы шпинделя кратен шагу резьбы статора, а зубчатая передача выполнена с передаточным отношением, равным отношению шагов статора и шпинделя (SU 1237092 А, 07.06.1986, F 04 C 5/00).

Недостатком этого устройства является большая конструктивная сложность и, как следствие, низкая надежность.

Более простой и надежной является героторная машина для перемещения жидкостей и газов вдоль ее продольной оси, содержащая статор, винтовой ротор и обойму, при этом ротор размещен в обойме с образованием между их сопрягающимися поверхностями рабочих камер, а обойма размещена с возможностью вращения внутри статора с образованием между их сопрягающимися поверхностями рабочих камер, площадь проходного сечения между ротором и обоймой, а также между обоймой и статором выполнена переменной вдоль продольной оси машины (US 2085115 A, 29.06.1937, НКИ 418/48). Данное техническое решение принято в качестве прототипа настоящего изобретения.

При работе устройства всегда происходит износ его элементов: ротора, обоймы, статора и образуются зазоры между ними, что обуславливает частичную потерю компрессии. Эти зазоры не могут быть компенсированы в процессе работы устройства, поскольку отсутствует возможность осевого смещения ротора относительно обоймы и обоймы относительно статора. Для восприятия осевого усилия, являющего следствием избыточного давления в нагнетательном патрубке, имеются упоры, что исключает осевое смещение ротора и обоймы и разрежение во всасывающем патрубке (подпятник).

Для устранения зазоров между элементами машины и, соответственно, восстановления компрессии приходится осуществлять разборку устройства и заменять изношенные элементы или эластичные покрытия, что весьма трудоемко.

В основу настоящего изобретения положено решение задачи создания героторной машины, в которой компенсируются зазоры, образующиеся между ротором и обоймой, и также между обоймой и статором.

Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что в героторной машине для перемещения жидкостей и газов вдоль ее продольной оси, содержащей статор, винтовой ротор и обойму, при этом ротор размещен в обойме с образованием между их сопрягающимися поверхностями рабочих камер, а обойма размещена с возможностью вращения внутри статора с образованием между их сопрягающимися поверхностями рабочих камер, площадь проходного сечения между ротором и обоймой, а также между обоймой и статором выполнена переменной вдоль продольной оси машины, ротор и обойма выполнены с возможностью смещения под действием осевого усилия для поджатия ротора, обоймы и статора друг к другу с обеспечением автоматического выбора зазоров при их образовании.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображено: на фиг.1 – героторная машина, продольный разрез; на фиг.2 – разрез по I-I на фиг.1; на фиг.3 – разрез по II-II на фиг.1; на фиг.4 – разрез по III-III на фиг.1.

Героторная машина включает винтовой ротор 1 и обойму 2. Ротор 1 размещен в обойме 2 с образованием рабочих камер 3 между их сопрягающимися поверхностями, площадь проходного сечения между ротором 1 и обоймой 2 выполнена переменной вдоль продольной геометрической оси машины; вал 4 сопряжен с ротором 1; обойма 2 размещена с возможностью вращения внутри статора 5.

В разрезе по I-I на фиг.1, приведенном на фиг.2, общая площадь SIpo проходного сечения между ротором и обоймой состоит из суммы площадей а1, в1, с1 проходных сечений рабочих камер 3: SIpo=a111. Общая площадь SIoc проходного сечения между обоймой и статором состоит из суммы площадей l1, f1, g1, h1 проходных сечений рабочих камер 6, образованных между сопрягающимися поверхностями обоймы 2 и статора 5: SIoc=l1+f1+g1+h1.

В разрезе по II-II на фиг.1 (фиг.3) общая площадь SIIpo222, а общая площадь SIIoc=l2+f2+g2+h2.

В разрезе по III-III на фиг.1 (фиг.4) общая площадь SIIIpo3зз, а общая площадь SIIIoc=l3+f3+g3+h3.

При этом на чертежах (фиг.2,3,4) хорошо видно, что SIpo>SIIpo>SIIIpo, a SIoc>SIIoc>SIIIoc, то есть площадь проходного сечения между ротором и обоймой изменяется вдоль продольной оси машины (в данном примере убывает); также изменяется и площадь проходного сечения между обоймой и статором.

Героторная машина имеет всасывающий патрубок 7 и нагнетательный патрубок 8. Нижний конец ротора снабжен осью 9, размещенной в подшипнике 10. Вал 4 размещен в подшипнике 11. Вал 4 вставлен в глухое отверстие 12, вращающийся момент передается посредством шпонки 13. Ось 9 может скользить относительно подшипника 10 в пределах зазора 14.

В конкретном примере машина используется в качестве насоса, но может быть использована и для перемещения газа. Возможна также работа машины в режиме гидро- или пневмомотора.

Машина работает следующим образом.

Жидкость поступает во всасывающий патрубок 7 и затем при вращении ротора 1 и обоймы 2 через рабочие камеры 3 и 6 поступает в нагнетательный патрубок 8. При износе трущихся элементов (ротора, обоймы, статора) происходит смещение ротора и обоймы вдоль продольной оси машины в направлении всасывающего патрубка вследствие воздействия осевого усилия, при этом происходит выборка зазора между ними и поджатие их друг к другу, что предотвращает снижение компрессии героторной машины.

Для изготовления устройства использованы широко распространенные конструкционные материалы и обычное промышленное оборудование.

Формула изобретения

Героторная машина для перемещения жидкостей и газов вдоль ее продольной оси, содержащая статор, винтовой ротор и обойму, при этом ротор размещен в обойме с образованием между их сопрягающимися поверхностями рабочих камер, а обойма размещена с возможностью вращения внутри статора с образованием между их сопрягающимися поверхностями рабочих камер, площадь проходного сечения между ротором и обоймой, а также между обоймой и статором выполнена переменной вдоль продольной оси машины, отличающаяся тем, что ротор и обойма выполнены с возможностью смещения под действием осевого усилия для поджатия ротора, обоймы и статора друг к другу с обеспечением автоматического выбора зазоров при их образовании.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 25.04.2005

Извещение опубликовано: 10.05.2006 БИ: 13/2006


NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение

Извещение опубликовано: 27.05.2006 БИ: 15/2006


Categories: BD_2214000-2214999