Патент на изобретение №2213839
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ПЕРФОРАТОР С РЕГУЛИРУЕМЫМ КРУТЯЩИМ МОМЕНТОМ
(57) Реферат: Изобретение относится к буровым машинам ударно-вращательного действия, применяемым при разрушении горных пород или других материалов на шахтах, карьерах и строительных работах. Обеспечивает повышение производительности и экономических показателей буровых работ. Сущность изобретения: устройство включает корпус с ударником, распределитель, вращатель буровой штанги со шпинделем, буксу для вращения буровой штанги. Часть шпинделя, обращенная к буксе, представляет собой шестерню. Между буксой и шпинделем размещено регулирующее устройство. Оно состоит из венцовой шестерни и промежуточных шестерен с осями, находящихся в постоянном зацеплении между собой, буксой и шестерней шпинделя, кольцевого поршня, и каналов управления для поочередного соединения с напорной магистралью или атмосферой. Кольцевой поршень имеет отверстия с размещенными в них осями промежуточных шестерен. Он имеет возможность осевого перемещения и вращения относительно корпуса. На обоих торцах поршень имеет торцевые кулачки с возможностью поочередного сцепления с ответными кулачками венцовой шестерни или корпуса. Конструкция позволяет увеличить величину крутящего момента для бурения неустойчивых и трещиноватых интервалов шпура или скважины. 3 ил. Изобретение относится к буровым машинам ударно-вращательного действия, применяемым при разрушении горных пород или других материалов на шахтах, карьерах и строительных работах. Машины для выполнения этих работ – перфораторы известны, например, по авт. свид. 883399 или патенту 2121061 (класс Е 21 С). Наиболее близким по технической сущности к заявленному является перфоратор для ударно-вращательного бурения шпуров и скважин (патент РФ 2121061 от 27.10.1998 г. ), включающий корпус с ударником, распределитель сжатого воздуха, вращатель буровой штанги со шпинделем, буксу для вращения буровой штанги. При бурении монолитных однородных материалов эти машины надежны и производительны. Недостатком устройства является то, что в условиях, когда монолитные устойчивые горные породы чередуются с участками неустойчивых горных пород, производительность перфораторов существенно снижается, поскольку для преодоления таких участков требуются дополнительные операции, связанные с недостаточностью крутящего момента вращателя. С другой стороны, оснащение перфоратора вращателем с максимальным крутящим моментом, необходимым только для проходки относительно коротких интервалов, нерациональна, поскольку ведет к утяжелению конструкции, увеличению ее габаритов, ухудшению экономичности вращателя. Описанная ситуация снижает производительность и экономические показатели буровых работ, а также сдерживает внедрение перфораторов с повышенной ударной мощностью, способных значительно повысить производительность буровых работ. Задача, решаемая изобретением, заключается в создании перфоратора с регулируемым крутящим моментом. Решение поставленной задачи достигнуто тем, что в известном устройстве, включающем корпус с ударником, распределитель сжатого воздуха, вращатель буровой штанги со шпинделем, буксу, для вращения буровой штанги часть шпинделя, обращенная к буксе, представляет собой шестерню, между буксой и шпинделем размещено регулирующее устройство, состоящее из венцовой шестерни и промежуточных шестерен с осями, находящихся в постоянном зацеплении между собой, буксой и шестерней шпинделя, кольцевого поршня, и каналов управления для поочередного соединения с напорной магистралью или атмосферой, причем кольцевой поршень имеет отверстия с размещенными в них осями промежуточных шестерен и расположен с возможностью осевого перемещения и вращения относительно корпуса, а также кольцевой поршень на обоих торцах имеет торцевые кулачки с возможностью поочередного сцепления с ответными кулачками венцовой шестерни или корпуса. В этом случае при встрече бурового инструмента с участком неустойчивых горных пород, что вызывает обычно остановку его вращения, бурильщик получает возможность путем переключения рукоятки управления значительно увеличить крутящий момент и затем, после того как этот участок пройден, – переключиться на первоначальный режим работы. Конструкция перфоратора, способного в отличие от существующих машин аналогичного назначения осуществлять регулировку крутящего момента, схематически показана на фиг. 1, на фиг.2 показан разрез I-I, на фиг.3 – разрез II-II. В конструкции учитываются повышенные требования к надежности, предъявляемые к горным машинам ударно-вращательного действия. Конструкция перфоратора с регулируемым крутящим моментом включает корпус 1 в котором размещено: распределитель сжатого воздуха 2, ударник 3, вращатель буровой штанги 4, шпиндель вращателя 5, букса 6, буровая штанга 7 и детали устройства регулировки крутящего момента: шестерни промежуточные 8, оси промежуточных шестерен 9, венцовая шестерня 10, поршень кольцевой 11, каналы управления 12 и 13, кулачки корпуса 14. При этом детали имеют следующие особенности: – часть шпинделя, обращенная к буксе, представляет собой шестерню, находящуюся в постоянном зацеплении с шестернями 9; – часть буксы, обращенная к шпинделю, имеет шлицы для соединения с венцовой шестерней 10; – венцовая шестерня 10 находится в постоянном зацеплении с промежуточной шестерней 8, торец венцовой шестерни имеет кулачки для сцепления с кулачками кольцевого поршня 11; – кольцевой поршень 11 имеет отверстия с размещенными в них осями 9 промежуточных шестерен, а также он имеет возможность осевого перемещения вдоль этих осей и вращения относительно корпуса. С одной стороны поршня расположены торцевые кулачки для зацепления с венцовой шестерней, с другой стороны поршня – кулачки для зацепления с кулачками корпуса; – каналы управления 12 и 13, которые при помощи стандартного распределителя с рукояткой управления (на чертеже не показаны) соединяются поочередно с напорной магистралью или атмосферой. Если давление поступает в канал 12, а канал 13 соединен с атмосферой, кольцевой поршень под действием разности давлений перемещается в направлении венцовой шестерни 10, кулачки которой зацепляются с кулачком поршня 11 фиг. 1, сторона А. При встрече буровым инструментом неустойчивых горных пород, когда крутящий момент оказывается недостаточным, достаточно поворотом ручки переключателя канал 12 соединить с атмосферой, а канал 13 с напорной магистралью. В этом случае под действием разности давлений поршень 11 переместится в направлении вращателя 4. Вследствие этого кулачки поршня выйдут из зацепления с кулачками венцовой шестерни и вступят в зацепление с кулачками 14 корпуса 1. Таким образом, поршень 11 с осями 9 окажутся неподвижными относительно корпуса перфоратора и система шестерен превратиться в шестеренчатую передачу от шпинделя к буксе, которая увеличит крутящий момент на буксе до величины ![]() и соответственно частотой вращения буксы ![]() где Мш и nш – момент и частота вращения шпинделя; Z2 и Z1 – число зубьев венцовой шестерни и шпинделя. При очевидном соотношении Z2>Z1 предлагаемое устройство увеличивает крутящий момент, снижая частоту вращения. Однако снижение оборотов при пересечении неустойчивых участков практически не оказывает существенного влияния на скорость бурения. Формула изобретения Перфоратор с регулируемым крутящим моментом, включающий корпус с ударником, распределитель, вращатель буровой штанги со шпинделем, буксу для вращения буровой штанги, отличающийся тем, что часть шпинделя, обращенная к буксе, представляет собой шестерню, между буксой и шпинделем размещено регулирующее устройство, состоящее из венцовой шестерни и промежуточных шестерен с осями, находящихся в постоянном зацеплении между собой, буксой и шестерней шпинделя, кольцевого поршня, и каналов управления для поочередного соединения с напорной магистралью или атмосферой, причем кольцевой поршень имеет отверстия с размещенными в них осями промежуточных шестерен, а также возможность осевого перемещения и вращения относительно корпуса, причем на обоих торцах он имеет торцевые кулачки с возможностью поочередного сцепления с ответными кулачками венцовой шестерни или корпуса. РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.11.2003
Извещение опубликовано: 20.05.2006 БИ: 14/2006
NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Извещение опубликовано: 27.01.2007 БИ: 03/2007
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.11.2007
Извещение опубликовано: 27.06.2009 БИ: 18/2009
|
||||||||||||||||||||||||||