Патент на изобретение №2213810
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) НИЗКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к области электрохимии, в частности к электрохимическому нанесению блестящих никелевых покрытии. Электролит содержит, г/л: хлорид никеля 50-100, борную кислоту 25-35, сульфат натрия 2-5, сахарин 0,5-1,5, фторид аммония 20-60, кубовые остатки 1,4-бутиндиола 3-8, -аланин 10-40. Использование электролита позволяет наносить блестящие никелевые покрытия при высоких плотностях тока из низкоконцентрированных электролитов при комнатной температуре без перемешивания и принудительного перекачивания раствора. 2 табл.
Изобретение относится к электролитическому никелированию, в частности к высокопроизводительным низкоконцентрированным электролитам блестящего никелирования.
Известен хлоридный электролит никелирования состава, г/л: хлорид никеля 20-300, ацетат аммония 50-75, при температуре 20-35oС катодная плотность находится в пределах 3-10 А/дм2, а скорость осаждения никеля достигает 2,1 мкм/мин (а. с. 541901 СССР. Электролит никелирования / М.-Н.П Вайилавичене, Р.П. Ширвите, А.И. Бодневас. – Опубл. в БИ 1977, 1).
В хлоридном электролите никелирования состава, г/г: хлорид никеля 200-275, фторид натрия 1-2, соляная кислота 100-140 при температуре 20-25oС катодная плотность находится в пределах 20-30 А/дм2, а скорость осаждения никеля достигает 4,3 мкм/мин (Попилов Л.Я. Советы заводскому технологу. – Л. : Лениздат, 1975, 264 с.).
В хлоридном электролите никелирования состава, г/л: хлорид никеля 50-350, сульфат натрия или калия 5-25, хлорамин Б или сахарин 0,5-2,5, Новокор-Н (кубовые остатки 1,4-бутиндиола) 0,15-9,8 при рН 1,1 и температуре 60oС предельно допустимая плотность тока достигает 26 А/дм2 (патент 2071996 РФ. Водный электролит блестящего никелирования, его вариант. Балакай В.И. – Опубл. в БИ 2, 1997).
Однако данные электролиты, работающие при комнатной температуре (18-25oС), имеют низкие предельно допустимые плотности тока электроосаждения никелевых покрытий, также в основном являются высококонцентрированными.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электролит никелирования следующего состава, г/л:Хлорид никеля – 200-300 Борная кислота – 25-35 Сахарин – 0,6-1,2 Фторид аммония – 60-80 1,4-бутиндиол – 0,3-0,8 Тетрамегилгликоль – 0,5-2,0 при температуре 21-25oС и рН электролита 1,0 предельно допустимая катодная плотность тока достигает 42 А/дм2 (А.С. 1737024 СССР. Электролит блестящего никелирования. Кукоз Ф.И., Кудрявцева И.Д., Балакай В.И., Михайлов В.И. – Опуб. в БИ 20, 1992). Однако данный электролит является высококонцентрированным и имеет недостаточные предельно допустимые катодные плотности тока осаждения никелевых покрытий. Задачей настоящего изобретения является увеличение предельно допустимых плотностей тока для осаждения никелевых покрытий при комнатной температуре (18-25oС) без перемешивания и принудительного перекачивания электролита. Указанная цель достигается тем, что в известный электролит никелирования содержащий хлорид никеля, борную кислоту, сульфат натрия, сахарин, фторид аммония, кубовые остатки 1,4-бутиндиол, дополнительно вводят -аланин при следующем соотношении компонентов, г/л:Хлорид никеля – 50-100 Борная кислота – 25-35 Сульфат натрия – 2-5 Сахарин – 0,5-1,5 Фторид аммония – 20-60 Кубовые остатки 1,4-бутиндиола – 3-8 -аланин – 10-40Электроосаждение никеля ведется при температуре 18-25oС без перемешивания и перекачивания электролита, аноды никелевые. Неизвестны технические решения, в которых -аланин использовался бы в этом качестве в разбавленных электролитах никелирования при комнатной температуре.
Электролит готовят следующим образом. В воде при температуре 60-70oС растворяют хлорид никеля, сульфат натрия, борную кислоту, сахарин, фторид аммония, после охлаждения раствор вводят кубовые остатки 1,4-бутиндиола и -аланин. рН электролит доводят либо соляной кислотой, либо раствором гидроокиси натрия или калия (100-150 г/л).
Электролит стабилен в работе и при пропускании 200-230 А ч/л количества электричества необходимо корректировать по блескообразующей добавке – кубовые остатки 1,4-бутиндиола и -аланин в количестве 2 и 5 г/л соответственно. Остальные компоненты корректируются на основании химического анализа электролита.
В табл. 1 приведены примеры составов электролитов для осаждения никелевых покрытий и режимы осаждения.
Граничные концентрации компонентов электролита определены экспериментально.
1. Увеличение содержания никеля выше верхнего заявляемого предела нецелесообразно, что связано с уменьшением рассеивающей способности электролита, увеличением уноса никеля вместе с деталями после их покрытия.
2. Уменьшение содержания никеля ниже нижнего заявляемого предела приводит к резкому уменьшению предельно допустимой плотности тока, выхода по току никеля.
3. Увеличение содержания борной кислоты выше верхнего заявляемого предела нецелесообразно, что связано с предельной растворимостью борной кислоты (при комнатной температуре примерно 35 г/л).
4. Уменьшение содержания борной кислоты ниже нижнего заявляемого предела приводит к снижению предельно допустимой плотности тока, уменьшению выхода по току, ухудшению качества осаждаемого покрытия.
5. Увеличение содержания сульфата никеля выше верхнего заявляемого предела приводит к уменьшению предельно допустимой плотности тока.
6. Уменьшение содержания сульфата никеля ниже нижнего заявляемого предела приводит к уменьшению предельно допустимой плотности тока.
7. Увеличение содержания хлорамина Б или сахарина ниже нижнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества осаждаемого покрытия.
8. Уменьшение содержания хлорамина Б или сахарина выше верхнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества осаждаемого покрытия.
9. Увеличение содержания фторида аммония выше верхнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества осаждаемого покрытия и уменьшения выхода по току никеля.
10. Уменьшение содержания фторида аммония ниже нижнего заявляемого предела приводит к снижению предельно допустимой плотности тока.
11. Увеличение содержания кубовых остатков 1,4-бутиндиола выше верхнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества осаждаемого покрытия, снижению выхода по току никеля и предельно допустимых плотностей тока.
12. Уменьшение содержания кубовых остатков 1,4-бутиндиола приводит к ухудшению качества осаждаемого покрытия.
13. Увеличение содержания -аланина выше верхнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества осаждаемого покрытия, снижению выхода по току никеля.
14. Уменьшение содержания -аланина ниже нижнего заявляемого предела приводит к снижению предельно допустимой плотности тока.
В табл. 2 представлены сравнительные эксплуатационные характеристики электролитов и физико-механические свойства никелевых покрытий, осажденных из низкоконцентрированного электролита при комнатной температуре (18-25oС), без перемешивания и циркуляции электролита.
Как видно из табл. 2, предельно допустимая плотность тока при осаждении никелевых покрытий из низкоконцентрированного хлоридного электролита при температуре 18-25oС без перемешивания и перекачивания электролита по сравнению с производительность электролита прототипа в 1,1 раза выше, хотя концентрация основного компонента (хлорида никеля) в 3 раза ниже у заявляемого электролита по сравнению с прототипом.
Формула изобретения Низкоконцентрированный электролит блестящего никелирования, содержащий хлорид никеля, борную кислоту, сульфат натрия, сахарин, фторид аммония, кубовые остатки 1,4-бутиндиола, отличающийся тем, что он дополнительно содержит -аланин при следующем соотношении компонентов, г/л:Хлорид никеля – 50-100 Борная кислота – 25-35 Сульфат натрия – 2-5 Сахарин – 0,5-1,5 Фторид аммония – 20-60 Кубовые остатки 1,4-бутиндиола – 3-8 -аланин – 10-40р
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 28.05.2004
Извещение опубликовано: 27.04.2006 БИ: 12/2006
|
||||||||||||||||||||||||||

-аланин 10-40. Использование электролита позволяет наносить блестящие никелевые покрытия при высоких плотностях тока из низкоконцентрированных электролитов при комнатной температуре без перемешивания и принудительного перекачивания раствора. 2 табл.
Изобретение относится к электролитическому никелированию, в частности к высокопроизводительным низкоконцентрированным электролитам блестящего никелирования.
Известен хлоридный электролит никелирования состава, г/л: хлорид никеля 20-300, ацетат аммония 50-75, при температуре 20-35oС катодная плотность находится в пределах 3-10 А/дм2, а скорость осаждения никеля достигает 2,1 мкм/мин (а. с. 541901 СССР. Электролит никелирования / М.-Н.П Вайилавичене, Р.П. Ширвите, А.И. Бодневас. – Опубл. в БИ 1977, 1).
В хлоридном электролите никелирования состава, г/г: хлорид никеля 200-275, фторид натрия 1-2, соляная кислота 100-140 при температуре 20-25oС катодная плотность находится в пределах 20-30 А/дм2, а скорость осаждения никеля достигает 4,3 мкм/мин (Попилов Л.Я. Советы заводскому технологу. – Л. : Лениздат, 1975, 264 с.).
В хлоридном электролите никелирования состава, г/л: хлорид никеля 50-350, сульфат натрия или калия 5-25, хлорамин Б или сахарин 0,5-2,5, Новокор-Н (кубовые остатки 1,4-бутиндиола) 0,15-9,8 при рН 1,1 и температуре 60oС предельно допустимая плотность тока достигает 26 А/дм2 (патент 2071996 РФ. Водный электролит блестящего никелирования, его вариант. Балакай В.И. – Опубл. в БИ 2, 1997).
Однако данные электролиты, работающие при комнатной температуре (18-25oС), имеют низкие предельно допустимые плотности тока электроосаждения никелевых покрытий, также в основном являются высококонцентрированными.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электролит никелирования следующего состава, г/л:
ч/л количества электричества необходимо корректировать по блескообразующей добавке – кубовые остатки 1,4-бутиндиола и