Патент на изобретение №2213799
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СТАЛЬ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА И МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОМА
(57) Реферат: Изобретение относится к черной металлургии, а именно к разработке состава стали для изготовления ножей для резки металлического лома. Предложенная сталь для резки проката и металлического лома содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,23-0,35; кремний 0,95-1,1; марганец 0,6-0,7; хром 0,8-0,95; никель 0,9-1,1; ванадий 0,05-0,15; вольфрам 0,6-0,75; кальций 0,001-0,35; фосфор 0,001-0,005; сера 0,001-0,005; медь 0,005-0,18; железо – остальное. Техническим результатом изобретения является повышение коррозионной стойкости, ударной вязкости и износостойкости. 1 табл. Данное изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали для изготовления ножей для резки проката и металлического лома и отходов. Известна сталь для резки проката, содержащая в мас.%: углерод 0,45-0,6; кремний 0,1-0,9; марганец 0,5-0,9; хром 1-2; никель 0,01-0,5; алюминий 0,005-0,06; молибден 0,02-0,4; ванадий 0,02-0,03; кальций 0,003-0,03; церий 0,005-0,1; сера и фосфор не более 0,03; железо – остальное [1]. Известна сталь, содержащая в мас.%: углерод 0,23-0,35; кремний 0,95-1,1; марганец 0,6-0,7; хром 0,8-0,95; никель 0,9-1,1; ванадий 0,05-0,15; вольфрам 0,6-0,75; кальций 0,001-0,35; фосфор 0,001-0,005; сера 0,001-0,005; остальное железо [2]. Недостатком известных сталей является низкая коррозионная стойкость ножей в процессе эксплуатации. Условия работы ножей, особенно при резке лома и горячего проката, характеризуется высокими ударными нагрузками, износом и сильным коррозионным воздействием окружающей среды. Таким образом, сталь, применяемая в качестве материала для изготовления ножей, должна обеспечивать сочетание таких свойств как твердость, высокая ударная вязкость, износостойкость и коррозионная стойкость. Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости режущего инструмента – ножей при резке проката, металлического лома и отходов. Поставленная цель достигается тем, что сталь для резки проката и металлолома, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, вольфрам, кальций, фосфор, серу и железо, дополнительно содержат медь при следующем соотношении компонентов в мас.%: углерод 0,23-0,35; кремний 0,95-1,1; марганец 0,6-0,7; хром 0,8-0,95; никель 0,9-1,1; ванадий 0,05-0,15; вольфрам 0,6-0,75; кальций 0,001-0,35; медь 0,005-0,18; фосфор 0,001-0,005; сера 0,001-0,005; железо – остальное. Введение меди в сталь для резки проката и металлолома позволяет повысить коррозионную стойкость, а, это в свою очередь, увеличивает стойкость ножей при резке лома и проката. Введение в сталь для резки проката и металлолома меди повышает в сочетании с предложенным процентном соотношении других компонентов стойкость и позволяет получить сталь с достаточно высокой коррозионной стойкостью, ударной вязкостью, твердостью, износостойкостью. Введение в состав стали 0,005-0,18% меди положительно сказывается на ее коррозионной стойкости. Если содержание меди ниже 0,005%, то это никак не сказывается на коррозионной стойкости стали, а если концентрация выше 0,18%, то это приводит к появлению богатой медью двухфазной структуры по границам зерен металла, что приводит к красноломкости и снижению стойкости ножей. Примеры выполнения стали для резки проката и металлолома представлены в таблице. Предложенный состав стали в оговоренных пределах для резки проката и металлолома позволяет изготовлять коррозионностойкие ножи для пресс-ножниц различных конструкций. Данный состав стали удовлетворяет условиям работы такого режущего инструмента, как ножи для резки горячего проката и лома, которые характеризуются высокими коррозионными, тепловыми и ударными нагрузками с одновременным сильным износом от воздействия перерабатываемого металла. Данная сталь обеспечивает сочетание таких свойств, как высокая коррозионная стойкость, теплостойкость, твердость, ударная вязкость и износостойкость, что позволяет увеличить стойкость ножей в процессе эксплуатации. Один нож обеспечивает переработку 1200-2500 т металла при резке металлического лома на пресс-ножницах с усилием 1000 т и его стойкость увеличивается в несколько раз при резке горячего проката, где особенно сильно проявляется эффект коррозии. Ножи, изготовленные из предложенной стали в зависимости от конструкции, имеют стоимость в 1,5-4,0 раза выше стоимости зарубежных аналогов. Источники информации 1. Авторское свидетельство СССР 1803462, кл. С 22 С 38/46, 23.03.93. 2. Патент РФ 2164525, кл С 22 С 38/46. Формула изобретения Сталь для резки проката и металлического лома, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, вольфрам, кальций, фосфор, серу и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, маc.%: Углерод – 0,23-0,35 Кремний – 0,95-1,1 Марганец – 0,6-0,7 Хром – 0,8-0,95 Никель – 0,9-1,1 Ванадий – 0,05-0,15 Вольфрам – 0,6-0,75 Кальций – 0,001-0,35 Фосфор – 0,001-0,005 Сера – 0,001-0,005 Медь – 0,005-0,18 Железо – Остальноее РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 02.03.2004
Извещение опубликовано: 27.04.2006 БИ: 12/2006
NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Извещение опубликовано: 27.12.2006 БИ: 36/2006
|
||||||||||||||||||||||||||
