Патент на изобретение №2213287

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2213287 (13) C2
(51) МПК 7
F16L9/02, F16L58/02, F16L13/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.03.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2001126438/06, 28.09.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

28.09.2001

(45) Опубликовано: 27.09.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2130147 С1, 10.05.1999. RU 2103593 С1, 27.01.1998. RU 2103594 С1, 27.01.1998. US 3453004 А, 01.07.1969. FR 2438788 А3, 09.05.1980.

Адрес для переписки:

423200, Республика Татарстан, г. Бугульма, ул. Алиша, 14, ООО “Инженерно-производственный центр”

(71) Заявитель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “Инженерно-производственный центр”

(72) Автор(ы):

Айдуганов В.М.,
Айдуганова Н.М.,
Старшов М.И.,
Чахеев С.Л.,
Волкова Л.И.

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “Инженерно-производственный центр”

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ С ВНУТРЕННИМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ

(57) Реферат:

Изобретение относится к способам изготовления труб с внутренним антикоррозионным покрытием и может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов различного назначения, транспортирующих химически агрессивные среды. Способ включает изготовление многослойных вкладышей из коррозионностойкой металлической ленты ее спиральной свивкой в несколько слоев внутри концов трубы, закрепление наружной поверхности первого слоя вкладыша к внутренней поверхности концов трубы и поверхностей последующих слоев вкладыша между собой контактной шовной сваркой. Техническим результатом изобретения является повышение надежности антикоррозионной защиты зоны сварного шва. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам изготовления труб с внутренним антикоррозионным покрытием и может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов различного назначения, транспортирующих химически агрессивные среды.

В настоящее время важной проблемой при строительстве трубопроводов с внутренним антикоррозионным покрытием является соединение труб сваркой, но при этом требуется полное сохранение антикоррозионного покрытия, прилегающего к месту сварного соединения. В связи с этим, разрабатываются различные конструкции труб с внутренним антикоррозионным покрытием, обеспечивающие соединение их методом сварки.

Известен способ соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием (пат. 2103593 РФ, МПК 6 F 16 L 58/02, 1998), по которому перед соединением труб в их концы запрессовывают тонкостенные втулки из коррозионно-стойкого термостойкого материала. Вначале производят сварку по облицовке, затем по материалу труб. Запрессовку осуществляют методом высокоскоростного пластического деформирования.

Недостатками данного способа являются: изготовление цельной тонкостенной втулки трудоемко и дорого; запрессовка втулки высокоскоростным пластическим деформированием требует применения сложного дорогостоящего оборудования, которое в РФ несерийно не выпускается; требуется дополнительная подготовка кромок под сварку.

Известен способ соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием (пат. 2103594 РФ, МПК 6 F 16 L 58/02, 1998), по которому при соединении труб с внутренним антикоррозионным покрытием предварительно облицовывают внутреннюю поверхность концов труб – запрессовывают на заданном расстоянии от торцов труб тонкостенные втулки. Концы втулки соединяют с трубой кольцевым сварным швом. На поверхность трубы между ее концом и втулкой наплавляют коррозионно-стойкий термостойкий металлический материал. Концы труб соединяют сваркой в два этапа: вначале сваривают материал наплавки, затем материал труб.

Недостатками данного способа являются: для изготовления трубы требуется до шести сварных операций; запрессовывание втулки требует применения дефицитного дорогостоящего оборудования; при изготовлении труб требуется большое количество и большой ассортимент вспомогательных материалов.

За прототип принята труба с внутренним защитным покрытием и способ ее изготовления (пат. 2130147 РФ, МПК 6 F 16 L 13/00, 9/00, 1999), которая включает цилиндрический вкладыш, выполненный из полосового коррозионно-стойкого металла с толщиной стенки 0,1-2,0 мм, а внутри цилиндрического вкладыша со стороны торца трубы установлен второй цилиндрический вкладыш из полосового коррозионно-стойкого металла с толщиной стенки менее 1,0 мм и шириной более 5,0 мм.

Недостатком данного способа является то, что наружная поверхность вкладыша к внутренней поверхности трубы крепится только одним продольным сварным швом, а это не обеспечивает надежную защиту зоны сварного шва от коррозии.

Задачами изобретения являются повышение производительности при изготовлении труб с внутренним антикоррозионным покрытием и надежности антикоррозионной защиты зоны сварного шва.

Поставленная задача решается тем, что изготовление трубы с внутренним антикоррозионным покрытием включает изготовление многослойных вкладышей из коррозионно-стойкого металла, закрепление их сваркой внутри концов трубы и нанесение антикоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность трубы. Новым является то, что вкладыш изготавливают из ленты ее спиральной свивкой в несколько слоев внутри концов трубы, а наружную поверхность первого слоя вкладыша к внутренней поверхности концов трубы и поверхности последующих слоев вкладыша закрепляют между собой контактной шовной сваркой.

Анализ известных аналогичных решений позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с отличающимися признаками в заявляемом способе, то есть о соответствии заявляемого способа критерию “существенные отличия”.

Способ изготовления трубы с внутренним антикоррозионным покрытием поясняют чертежом и осуществляют следующим образом.

Производится подготовка (зачистка, обезжиривание) внутренней поверхности концов трубы 1 на длину вкладышей 2. Из коррозионно-стойкой металлической ленты ее спиральной свивкой в несколько слоев внутри концов трубы 1 изготавливают вкладыш 2. Наружную поверхность первого слоя вкладыша 2 к внутренней поверхности концов трубы 1 и поверхности последующих слоев вкладыша 2 между собой закрепляют контактной шовной сваркой. Контактная шовная сварка обеспечивает полный контакт и герметизацию соприкасающихся поверхностей всех слоев вкладыша и внутренней поверхности трубы. После этого внутрь трубы 1 наносят антикоррозионное покрытие 3, частично покрывая и вкладыш 2.

Изготовленные по предлагаемому способу трубы с внутренним антикоррозионным покрытием готовы для соединения их в трубопроводы сваркой.

Изготовление труб с внутренним антикоорозионным покрытием по предлагаемому способу повышает производительность при изготовлении труб и повышает надежность антикоррозионной защиты зоны сварного шва.

Источники информации
1. Патент 2103593 РФ, МПК 6 F 16 L 58/02. Способ соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием. А.К. Войнов, В.Ф. Оловянишников, В.А. Давыдов (РФ) и др. – 95119761/06. Заявлено 21.11.95; Опубл. 27.01.98. Бюл. 3.

2. Патент 2103594 РФ, МПК 6 F 16 L 58/02. Способ соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием /А. К. Войнов, В.Ф. Оловянишников, П.А. Анисимов (РФ) и др. – 96111759/06. Заявлено 11.06.96; Опубл. 27.01.98. Бюл. 3.

3. Патент 2130147 РФ, МПК 6 F 16 L 13/00, 9/00. Труба с внутренним защитным покрытием и способ ее изготовления /В.М. Айдуганов, М.И. Старшов, С.Л. Чахеев, Л. И. Волкова. – 97111225/06. Заявл. 01.07.97; Опуб. 10.05.99. Бюл. 13.

Формула изобретения

1. Способ изготовления трубы с внутренним антикоррозионным покрытием, включающий изготовление многослойных вкладышей из коррозионностойкого металла, закрепление их сваркой внутри концов трубы и нанесение антикоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность трубы, отличающийся тем, что вкладыши изготавливают из ленты ее спиральной свивкой в несколько слоев внутри концов трубы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что наружную поверхность первого слоя вкладыша к внутренней поверхности трубы и поверхности последующих слоев вкладыша между собой закрепляют контактной шовной сваркой.

РИСУНКИ

Рисунок 1

Categories: BD_2213000-2213999