Патент на изобретение №2213105

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2213105 (13) C2
(51) МПК 7
C08J5/14
C08L21:00, C08L61:10
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.03.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2001126641/04, 01.10.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

01.10.2001

(43) Дата публикации заявки: 20.06.2003

(45) Опубликовано: 27.09.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1552617 А, 07.08.1992. RU 2001056 С1, 15.10.1993. RU 2147024 С1, 27.03.2000.

Адрес для переписки:

392683, г.Тамбов, Моршанское ш., 19а, ОАО “Тамбоврезиноасботехника”, отдел управления качеством, Первому зам.гендиректора

(71) Заявитель(и):

Тамбовское открытое акционерное общество “Тамбоврезиноасботехника”

(72) Автор(ы):

Болотовский Д.Я.,
Полтавский В.Ф.,
Быстров Ю.В.,
Цепляева О.И.,
Смагина Т.В.

(73) Патентообладатель(и):

Болотовский Дмитрий Яковлевич,
Полтавский Владимир Федорович,
Быстров Юрий Васильевич,
Цепляева Ольга Ивановна,
Смагина Татьяна Васильевна

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к полимерной композиции фрикционного назначения и предназначена для изготовления изделий, работающих в тормозных узлах механизмов и машин. Готовят полимерную композицию смешением компонентов, мас.%: каучук – 14,0-16,0; доломитовая мука 25,0-30,0; гексол – 1,0-2,0; баритовый концентрат – 11,4-15,9; базальтовое волокно – 7,0-10,0; фенолформальдегидная смола – 3,0; вулканизующая группа – 2,0-4,0; сурик железный или мел и литопон – остальное. Изделия из композиции получают методом горячего формования. Технический результат состоит в повышении механической прочности при нормальных условиях и при 300oС. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке полимерной композиции фрикционного назначения.

Известна полимерная композиция фрикционного назначения, предназначенная для изготовления изделий, работающих в тормозных узлах механизмов и машин, включающая бутадиен-нитрильный каучук, баритовый концентрат, сурик железный, белила цинковые, графит, мягчители, асбест и вулканизующую группу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Каучук – 18,0
Баритовый концентрат – 16,84
Сурик железный – 14,61
Белила цинковые – 2,0
Графит – 1,3
Мягчители – 1,5
Асбест – 41,43
Вулканизующая группа – 4,32
(Патент SU 1552617 А1, 07.08.1992 – прототип).

Наиболее близкой к предлагаемой является полимерная композиция фрикционного назначения, в которой частично асбест заменен фосфогипсом, базальтовым волокном, минеральной ватой (Изобретение 761509 С 08 L 9/00, 1980 г.).

Однако из этих композиций асбест полностью не исключен, хотя его применение во фрикционных узлах транспортных средств рекомендовано к запрещению в связи с повышенной токсичностью асбеста (Правила 13, 78, 90 ЕЭК ОНН пункты 07, 02, 01).

Задача изобретения состоит в получении безасбестовой полимерной композиции фрикционного назначения повышенной механической прочности при нормальных условиях и при температуре до 300oС.

Поставленная задача достигается тем, что полимерная композиция фрикционного назначения, предназначенная для работы в тормозных узлах механизмов и машин, включающая каучук, баритовый концентрат, фенолформальдегидную смолу, базальтовое волокно, дополнительно содержит сурик железный или мел и литопон, а также доломитовую муку, гексол, вулканизующую группу при следующем соотношении компонентов, мас. %: каучук – 14-16, доломитовая мука – 25-30, гексол – 1-2, баритовый концентрат – 11,4-15,9, базальтовое волокно – 7-10, фенолформальдегидная смола – 3, вулканизующая группа – 2-4, сурик железный или мел и литопон – остальное.

При необходимости изменения цвета изделия полимерная композиция может дополнительно содержать окись хрома в количестве 2-5 мас.%.

Композицию готовят смешением компонентов в смесителе по стандартной технологии, принятой в производстве изделий фрикционного назначения. Изделия изготавливают методом горячего формования.

Доломитовая мука (ГОСТ 14050-93) – природный продукт, имеющий температуру плавления -730-750oС.

Гексахлорпараксилол – торговое название гексол (ТУ 2471-007-00209906-95) – обеспечивает высокий уровень физико-механических показателей изделий при повышенных температурах.

В композиции используют каучуки и вулканизующие группы, различные по химической природе.

Примеры известных композиций и композиций по изобретению представлены в таблице 1.

Проведенными испытаниями установлено, что изделия, работающие в тормозных узлах механизмов и машин, изготовленные из безасбестовых композиций, имеют большую величину и более высокую стабильность фрикционных свойств по сравнению с композициями, содержащими асбест.

Композиция по изобретению по основным показателям (износ, коэффициент трения, увеличение массы в жидких средах) превосходит известные композиции по величине и стабильности, а по другим физико-механическим показателям находится на уровне известных композиций. Основные физико-механические показатели известных композиций и композиции по изобретению представлены в таблице 2.

Формула изобретения

1. Полимерная композиция фрикционного назначения, предназначенная для работы в тормозных узлах механизмов и машин, включающая каучук, баритовый концентрат, фенолформальдегидную смолу, базальтовое волокно, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит сурик железный или мел и литопон, а также доломитовую муку, гексол, вулканизующую группу при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Каучук – 14,0 – 16,0
Доломитовая мука – 25,0 – 30,0
Гексол – 1,0 – 2,0
Баритовый концентрат – 11,4 – 15,9
Базальтовое волокно – 7,0 – 10,0
Фенолформальдегидная смола – 3,0
Вулканизующая группа – 2,0 – 4,0
Сурик железный или мел и литопон – Остальное
2. Полимерная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что композиция дополнительно содержит окись хрома в количестве 2,0-5,0 мас. %.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Categories: BD_2213000-2213999