Патент на изобретение №2149378
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ВИСКОЗИМЕТР
(57) Реферат: Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении вискозиметров для измерения реологических свойств жидкостей, в том числе в автоматизированных технологических линиях и в лабораторных условиях. Вискозиметр содержит корпус, внешний и внутренний конусы, образующие измерительный зазор, упругую трубку, верхний конец которой снабжен регулировочным винтом, выполненным с возможностью установки измерительного зазора между внешним и внутренним конусами 0,5 мм, 1,0 мм, 1,5 мм или 2 мм без разборки вискозиметра. Обеспечено уменьшение затрат труда при переналадке вискозиметра и расширение его функциональных возможностей. 1 ил. Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении вискозиметров для измерения реологических свойств жидкостей, в том числе в автоматизированных технологических линиях и в лабораторных условиях. Известен вискозиметр (см. авторское свидетельство СССР N 1670534, кл. G 01 N 11/14, опубликовано в БИ N 30, 15.08.91), содержащий корпус, внешний и внутренний конусы, образующие измерительный зазор, упругую трубку, привод, стержень, уплотнения, питающий и отводящий патрубки. Недостатком этого вискозиметра является невозможность моделирования течения жидкости в измерительных зазорах разной величины, высокая трудоемкость его переналадки с измерительного зазора одной величины на другую. Известен вискозиметр (см. авторское свидетельство СССР N 1469316, кл. G 01 N 11/14, опубликовано в БИ N 12, 30.03.89), содержащий корпус, внешний и внутренний конусы, образующие измерительный зазор, упругую трубку, привод, стержень, уплотнения, питающий и отводящий патрубки. Данное устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату (прототип). Недостатком вискозиметра является невозможность моделирования процессов течения жидкости в измерительных зазорах разной величины, высокая трудоемкость его переналадки с измерительного зазора одной величины на другую. Существующие конструкции центробежных жидкостных сепараторов с конусными тарелками имеют различную величину межтарелочных зазоров (от 0,5 до 2,0 мм), определяемую расстоянием между образующими конусов соседних тарелок и выбираемую в зависимости от свойств перерабатываемых растворов. Цель настоящего изобретения – расширение функциональных возможностей вискозиметра за счет моделирования процессов течения жидкостей в различной величины межтарелочных зазорах центробежных сепараторов, уменьшение затрат труда при его переналадке с измерительного зазора одной величины на другую. Поставленная цель достигается тем, что в вискозиметре, содержащем корпус, внешний и внутренний конусы, образующие измерительный зазор, упругую трубку, верхний конец которой снабжен регулировочным винтом, привод, стержень, уплотнения, питающий и отводящий патрубки, согласно изобретению регулировочный винт выполнен с возможностью установки измерительного зазора между внешним и внутренним конусами 0,5 мм, 1,0 мм, 1,5 мм или 2 мм без разборки вискозиметра. Сущность изобретения заключается в том, что регулировочный винт, жестко связанный с верхним концом упругой трубки, служит средством, обеспечивающим изменение величины измерительного зазора. На чертеже изображен вискозиметр (вертикальный разрез). Вискозиметр содержит корпус 1, внешний 2 и внутренний 3 конусы, образующие измерительный зазор 4, упругую трубку 5, привод 6, стержень 7, регулировочный винт 8, уплотнения 9, питающий 10 и отводящий 11 патрубки. Регулировочный винт 8, жестко связанный с верхним концом упругой трубки 5, служит средством, обеспечивающим увеличение или уменьшение величины измерительного зазора 4. Вворачивая винт 8 в корпус 1, увеличивают измерительный зазор 4, выворачивая винт из корпуса, – уменьшают. В качестве примера, принимая угол наклона образующей конуса к вертикальной оси = 45o и шаг резьбы регулировочного винта S = 0,7 мм, покажем порядок настройки вискозиметра на измерения реологических свойств жидкостей в указанном интервале величин измерительных зазоров: 0,5; 1,0; 1,5 и 2,0 мм.
Измерительный зазор 4 устанавливают до подачи жидкости по питающему патрубку 10. Для этого, выворачивая винт 6 из корпуса 1 до упора, когда внутренний конус 3 займет крайнее верхнее положение, полностью закрывают измерительный зазор 4. Обратное вращение регулировочного винта 8 (вворачивание в корпус вискозиметра) на один оборот обеспечит расстояние между образующими конусов 0,5 мм (S Cos = 0,7 Cos 45o = 0,5 мм). Включают подачу жидкости по патрубку 10 и привод 6. Производят измерения реологических свойств. При необходимости измерения реологических свойств этой же жидкости в зазоре 4 другой величины, например 1 мм, винт 8 заворачивают в корпус вискозиметра еще на один оборот (2 S Cos = 2 0,7 Cos 45o = 1 мм). При измерительном зазоре 1,5 мм регулировочный винт 8 заворачивают в корпус на три оборота, при зазоре 2 мм – на четыре оборота.
Предлагаемое изобретение позволяет расширить функциональные возможности вискозиметра за счет моделирования на одном приборе процессов течения жидкостей в разной величины межтарелочных зазорах центробежных сепараторов различных конструкций, уменьшить затраты труда при его переналадке.
Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 18.12.2000
Номер и год публикации бюллетеня: 3-2003
Извещение опубликовано: 27.01.2003
|
||||||||||||||||||||||||||

= 45o и шаг резьбы регулировочного винта S = 0,7 мм, покажем порядок настройки вискозиметра на измерения реологических свойств жидкостей в указанном интервале величин измерительных зазоров: 0,5; 1,0; 1,5 и 2,0 мм.
Измерительный зазор 4 устанавливают до подачи жидкости по питающему патрубку 10. Для этого, выворачивая винт 6 из корпуса 1 до упора, когда внутренний конус 3 займет крайнее верхнее положение, полностью закрывают измерительный зазор 4. Обратное вращение регулировочного винта 8 (вворачивание в корпус вискозиметра) на один оборот обеспечит расстояние между образующими конусов 0,5 мм (S
Cos