Патент на изобретение №2149152
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ИЗВЕСТКОВО-КАЛИМАГНИЕВЫХ УДОБРЕНИЙ
(57) Реферат: Изобретение относится к производству минеральных удобрений. Сущность изобретения состоит в том, что смешивают размолотый электролит, являющийся отходом производства магния или хлористого калия или мелкодисперсный хлористый калий с размолотым доломитом – доломитовой мукой и доломитгидратом, в определенном соотношении, смесь гранулируют в грануляторах тарельчатого типа, сушат, просеивают. Технический результат состоит в получении известково-калимагниевых удобрений с высоким содержанием окиси магния порядка 7% и окиси кальция порядка 8,5%. 3 з.п. ф-лы. Изобретение относится к технологии производства минеральных удобрений. Способ получения гранулированных известково-калимагниевых удобрений включает переработку побочных продуктов из отходов производства магния или хлористого калия и доломита. В качестве сырья используется размолотый электролит или мелкодисперсный KCl, размолотый доломит – (доломитовая мука) и доломитгидрат. Из этих компонентов при помощи грануляции и последующей сушки производится прочный на истирание беспыльный конечный продукт – известково-калимагниевое удобрение с содержанием KCl – 63% (40% K2O), MgO – 7%, CaO – 8,5%, H2O – 1%, грансостав, мм: 4 – 6 – 5 – 0,5% 1,6 – 4 – 75 – 95% 1,6 – 20 – 0,6% Способ позволяет получать известково-калимагниевые удобрения с высоким содержанием окиси магния и кальция, которые очень хорошо подходят для кислых, песчаных, торфяных, а также тропических почв и могут использоваться для подкормки любых культур. Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, выпускающих минеральные удобрения, например АО “Уралкалий”, АО “Сильвинит” и др., а также на заводах по производству магния, например АО “Ависма”, АО “Соликамский магниевый завод” и др. Известны способы получения калимагнезии (двойной соли сульфатов калия и магния с примесями хлоридов калия и натрия) и калийно-магниевого концентрата, получаемого флотационным обогащением каинито-лангбейнитовой руды (Позин М. Е. Технология минеральных солей.- Л.: Химия, 1974, с. 141, 305). Недостатком этих способов является низкое содержание в удобрениях полезных компонентов, отсутствие извести, сложные технологические схемы. Полученные такими способами удобрения легко вымываются из почвы и малодоступны для растений. Наиболее близким по технической сущности является способ получения гранулированных калийных удобрений (авторское свидетельство СССР N 430087, кл. C 05 D 1/02, 1974). Недостатком этого способа является то, что в таких удобрениях отсутствует окись магния, а содержание извести составляет всего 1-4% от веса шихты. Целью изобретения является получение высококачественного известково-калимагниевого гранулированного удобрения с высоким содержанием окиси магния и кальция за счет переработки сырья, содержащего компоненты MgO, KCl, CaO с улучшенными агрохимическими свойствами, для кислых, песчаных, торфяных, подзолистых, а также тропических почв, для подкормки любых культур. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения гранулированных известково-калимагниевых удобрений размолотый электролит, являющийся отходами производства магния или хлористого калия, или мелкодисперсный KCl, размолотый доломит (доломитовая мука) и доломитгидрат смешиваются и дальнейшей грануляцией перерабатываются в известково-калимагниевое удобрение. Грануляция мелкопомолотых компонентов дает очень прочные гранулы с хорошими транспортными и плодородными качествами. Добавленная в компоненты вода, необходимая для грануляции, вытягивается из гранулята в процессе последующей сушки в сушилке с кипящим слоем. Доля мелких фракций высушенного гранулята, которая выносится с отработанными газами сушилки, отделяется в последующем обеспыливании и снова возвращается на грануляцию. Слишком крупное зерно перемалывается и снова подается на грануляцию. Гранулирование смеси ведут в грануляторах тарельчатого типа. По предлагаемому способу проведены лабораторные опыты. Пример 1. Смешивают 15,2 кг электролита, 3,5 кг доломитгидрата, 1,3 кг размолотого доломита – доломитовой муки и 3,4 кг воды. Полученную смесь гранулируют, сушат, просеивают и получают 20 кг известково-калимагниевых удобрений с содержанием K2O 40%, MgO 7%, CaO 8,5%. Пример 2. Смешивают 14,1 кг KCl, 4,13 кг доломитгидрата, 1,77 кг размолотого доломита – доломитовой муки и 3,4 кг воды. Полученную смесь гранулируют, сушат, просеивают и получают 20 кг известково-калимагниевых удобрений с содержанием K2O 40%, MgO 7%, CaO 8,5%. Формула изобретения
Электролит – 60 – 65 Доломитгидрат – 18 – 15 Доломитовая мука – 8 – 6 Вода – 14 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что гранулирование ведут в грануляторах тарельчатого типа. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве мелкодисперсного KCl используется циклонная пыль. MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 06.07.2003
Извещение опубликовано: 27.09.2004 БИ: 27/2004
|
||||||||||||||||||||||||||
