Патент на изобретение №2211301
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТВОЛА СКВАЖИНЫ
(57) Реферат: Изобретение относится к строительству скважин различного назначения, в частности к бурению и заканчиванию нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает повышение эффективности изоляции проницаемых стенок скважины. Сущность изобретения: подают гидромониторные струи промывочной жидкости на стенки скважины в процессе бурения. Согласно изобретению в промывочную жидкость вводят портландцемент с концентрацией 7-50 вес.% для формирования в интервале обработки зацементированного приствольного экрана глубиной 20-30 мм. Экран обеспечивает герметичность ствола скважины при репрессии 15 МПа и депрессии 15 МПа. Предлагаемое изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно изоляции проницаемых пород при бурении скважин различного назначения. Большинство осложнений и аварий при строительстве скважин происходит из-за вскрытия проницаемых пластов, что приводит к поглощению жидкости, нарушению технологии буровых работ, а также к газонефтепроявлениям и выбросам. Известен способ интенсификации прогресса кольматации низкопористых проницаемых пород механическим способом (Курочкин Б.М. и др. Интенсификация процесса кольматации мелкопористых проницаемых пород механическим способом. – НТЖ Нефтяное хозяйство, 1973, 6, с. 11-13). Сущность способа заключается в обработке стенок скважины металлическими щетками при вращении колонны бурильных труб и перемещении в интервале обработки с помощью специального устройства, устанавливаемого над долотом. К недостаткам способа относятся низкая эффективность кольматационного процесса, длительность производства операции, которая несовместима с процессом бурения, необходимость применения специального громоздкой конструкции устройства, а также возможность его применения только в интервалах ствола с номинальным по долоту диаметром. При этом в приствольной зоне скважины формируется кольматационный слой толщиной не более 10-12 мм с низкими гидроизолирующими и прочностными характеристиками, которые полностью нарушаются при действии репрессий 4-5 МПа и депрессий 0,3-0,6 МПа. Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности относится способ снижения проницаемости пластов (а.с. СССР 819306, кл. 3 Е 21 В 33/138, 1981) обработкой ствола скважины гидромониторными струями глинистого раствора в процессе бурения скважины через насадку, устанавливаемую в наддолотном переводнике при скорости истечения жидкости 60-120 м/с. К существенным недостаткам способа относится ограниченная гидромеханическая прочность формируемого в приствольной зоне кольматационного слоя, нарушение которого происходит при действии депрессии, не превышающей 4-6 МПа. Для повышения эффективности и качества гидроизоляции проницаемых пород от ствола скважины в процессе бурения производят обработку проницаемых стенок гидромониторными струями промывочной жидкости с введением в промывочную жидкость портландцемента с концентрацией 7-50 вес.%, при этом скорость гидромониторной струи меняют от 20 до 150 м/с. Пример осуществления способа. При вскрытии продуктивной толщи в скважине 3842 “3” Павловской площади НГДУ “Азнакаевскнефть” роторным способом в промывочную жидкость введено 50 вес. % портландцемента, 0,1 ПАА (полиакриламид) и 2,0 (мас. доли) КССБ, а параметры промывочной жидкости приводятся в соответствии с требованиями ГТН (геологотехнический наряд): плотность 1070-1090 кг/м, условная вязкость 30 с, водоотдача 15 см3/30 мин. В компоновку низа инструмента включили: долото Ш – 125 ТК3цв., наддолотный переводник с одной насадкой диаметром 10 мм, УБТ – 24 м далее колонна бурильных труб. Режим обработки стенок скважины гидромониторными струями промывочной жидкости: скорость истечения струи жидкости 90 м/с, частота вращения долота 1,0 с, скорость движения инструмента 6-12 м/ч. Как показали гидромеханические испытания ствола скважины в интервале обработки, при глубине зацементированного приствольного экрана 20-30 мм (установлена по анализу керна отобранного из стенок скважины сверлящим керноотборником при вторичном вскрытии нефтенасыщенного пласта) герметичность ствола не была нарушена при создании репрессии 15 МПа и депрессии 15 МПа. К основным преимуществам способа относятся: высокие гидроизолирующие характеристики формируемого в прискважинной зоне защитного экрана, состоящего из цементного камня закольмотированного слоя и корки на поверхности ствола, обеспечивающего надежную изоляцию проницаемых и упрочнение неустойчивых, а также склонных к гидроразрыву горных пород; широкие возможности способа по облегчению и упрощению конструкций скважин, неметаллического крепления ствола, заканчивания скважин открытым забоем, сохранению природных коллекторских свойств продуктивных пластов и потенциальной продуктивности скважин. Реализация отмеченных преимуществ способа обеспечивает надежную долговременную герметичность крепи, сохраняет потенциальную продуктивность скважин, значительно увеличивает безводный период эксплуатации и создает оптимальные гидродинамические условия по обработке призабойных зон пластов (ОПЗП), применению методов увеличения нефтеотдачи пластов (МУН) и производству ремонтно-изоляционных работ (РИР) в процессе эксплуатации скважин. Как показали результаты промысловых испытаний предлагаемого способа, дебит скважин в сравнении с традиционными методами заканчивания скважин повысился в 1,5-3,0 раза, обводненность нефти снизилась на 75-100%, затраты средства и времени на проведение РИР сокращены в 3-10 раз. Формула изобретения Способ обработки ствола скважины, путем подачи гидромониторных струй промывочной жидкости на стенки скважины в процессе бурения, отличающийся тем, что в промывочную жидкость вводят портландцемент с концентрацией 7-50 вес. % для формирования в интервале обработки зацементированного приствольного экрана глубиной 20-30 мм, обеспечивающего герметичность ствола скважины при репрессии 15 МПа и депрессии 15 МПа. MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 14.12.2003
Извещение опубликовано: 10.05.2005 БИ: 13/2005
NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Извещение опубликовано: 20.07.2005 БИ: 20/2005
|
||||||||||||||||||||||||||
