Патент на изобретение №2211233

(54) ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к получению лакокрасочных композиций для разметки проезжей части дорог, улиц, площадей, окраски фасадов зданий и сооружений. Техническая задача – реализация высококачественной лакокрасочной композиции с использованием отходов. Композиция содержит, мас.%: нефтеполимерную смолу и/или олигопипериленовый каучук СКОП 14,5-29,0; деструктированный СКЭПТ или СКИ-3 3,5-7,0; отход производства линолеума 3,0-10,0; белый пигмент 20,0-32,0; цветной пигмент 0,2-3,5; наполнитель 7,5-27,5; флотореагент 0,5-1,0; растворитель остальное. Состав может дополнительно включить сиккатив. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к получению лакокрасочных композиций, пригодных для разметки проезжей части асфальтовых, бетонных дорог, улиц и площадей, окраски фасадов зданий и сооружений.

Известен лакокрасочный состав для разметки дорог (АС СССР 2005754, MПK⁵ C 09 D 109/106, опубл. 15.01.94), включающий в свой состав стиролсодержащее связующее (пипериленстирольный олигомер ПС-70М и дополнительно продукт взаимодействия синтетических жирных кислот С₇-С₁₆ со смесью алкилпиридинов), пигмент, пластификатор и органический растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Пипериленовый олигомер ПС-70М – 8-10
Пигмент – 52-70
Пластификатор – 1-5
Продукт взаимодействия синтетических жирных кислот со смесью алкилпиридинов – 0,2-2,0
Органический растворитель – Остальное
Недостатком приведенного выше лакокрасочного состава является ограниченность сырьевых ресурсов для его получения.

Известна краска для разметки дорог (Пат. РФ 2067601, МПК⁶ C 09 D 153/02, заявл. 05.07.93. 93034916/04, опубл. 10.10.96), включающая нефтеполимерную смолу СПП – продукт полимеризации жидкой фракции C₈-С₉ продуктов пиролизного производства, бутадиенстирольный термоэластопласт, сополимер на основе стирола, оксид цинка, мел и растворитель. В качестве бутадиенстирольного термоэластопласта краска содержит бутадиенстирольный термоэластопласт, наполненный полистиролом ДСТ-30Р20ПС, в качестве сополимера на основе стирола содержит низкомолекулярный сополимер бутадиена со стиролом с мол. м. 1500-5000, в качестве наполнителя – мел и дополнительно хлорсульфированный полиэтилен и алкилфеноламинную смолу октофор N при следующем соотношении компонентов, ч.:
Нефтеполимерная смола СПП – 6-10
Бутадиенстирольный термоэластопласт, наполненный полистиролом ДСТ-30Р20ПС – 8-12
Низкомолекулярный сополимер бутадиена со стиролом с мол. м. 1500-5000 – 8-12
Оксид цинка – 30-50
Мел – 15-30
Хлорсульфированный полиэтилен – 3-5
Алкилфеноламинная смола октофор N – 1-2
Растворитель – 66-85
Недостатком известной лакокрасочной композиции является ограниченность сырьевых ресурсов для ее получения.

Известен лакокрасочный состав для разметки дорог (Пат. РФ 1836402, МПК⁵ C 09 D 157/02, 109/00, 109/06, опубл. 23.08.91), включающий нефтеполимерную смолу, пигменты, пластификатор и органический растворитель. В качестве пластификатора он содержит алифатические амины C₁₇-C₂₀, а дополнительно – олигопипериленовый каучук, бутадиенстирольный термоэластопласт и сиккатив. Лакокрасочный состав характеризуется следующим соотношением компонентов, мас.%:
Нефтеполимерная смола – 6-11
Олигопипериленовый каучук – 2-4
Бутадиенстирольный термоэластопласт – 3-5
Пигменты – 38-55
Алифатические амины C₁₇-C₂₀ – 0,2-1,0
Сиккатив – 1-3
Органический растворитель – Остальное
Существенным недостатком известного технического решения является ограниченность сырьевых ресурсов для ее получения.

Наиболее близкой к изобретению является лакокрасочная композиция по патенту РФ 2158285, МПК⁷ C 09 D 157/02, опубл. 27.10.2000, включающая нефтеполимерную смолу, полимерные материалы, цветной и белый пигменты (в качестве цветного пигмента используют, например, ультрамарин или охру, а в качестве белого пигмента – титановые или цинковые белила), сиккатив, пластификатор, наполнитель и растворитель, при этом в качестве полимерного материала содержит деструктированный СКЭПТ или деструктированный СКИ-3 или олигомер на основе пиперилена, винилацетилена и дивинила, в качестве пластификатора – дибутилфталат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нефтеполимерная смола – 10,5-24,3
Деструктированный СКЭПТ или деструктированный СКИ-3 или олигомер на основе пиперилена, винилацетилена и дивинила – 3,5-15,5
Пигмент – 19,5-32
Наполнитель – 15-26
Дибутилфталат – 0,5-3,0
Сиккатив – 0,5-2,0
Растворитель – Остальное
Недостатком прототипа является использование олигомера на основе пиперилена, винилацетилена и дивинила, который надо специально синтезировать и который не выпускается в промышленных масштабах.

Предлагаемая по заявляемому изобретению композиция из нефтеполимерной смолы и/или олигомера на основе пиперилена, деструктированного СКЭПТ или деструктированного СКИ-3, отхода производства линолеума на основе поливинилхлорида, белого и цветного пигментов, наполнителя, флотореагента и растворителя заявляемого состава позволяет расширить сырьевую базу получения лакокрасочных композиций за счет вовлечения отхода производства линолеума на основе поливинилхлорида.

Деструктированный СКЭПТ получают термомеханодеструкцией СКЭПГ при температуре 370-430^oС, при этом он имеет следующие характеристики:
1. Молекулярная масса 700-1000;
2. Кислотное число 0,1-0,3 мг/г;
3. Бромное число 1-15 г/100 г.

Деструктированный СКИ-3 получают термомеханодеструкцией СКИ-3 при температуре 280-380^oС, при этом он имеет следующие характеристики:
1. Молекулярная масса 1000-1200;
2. Кислотное число 0,05-0,15 мг/г;
3. Бромное число 50-82 г/100 г.

Нефтеполимерную смолу (НПС) получают термической полимеризацией пиролизной фракции С₈-С₉ производства этилена (ТУ 38. 403 198-93), и она имеет следующие характеристики:
Температура размягчения,^oС 80-100
Йодное число, г J₂/100 г 45-50
Молекулярная масса 500-700
Олигомер на основе пиперилена – олигопипериленовый каучук соответствует ТУ 2294-023-057 66801 “Каучук синтетический олигопипериленовый СКОП”.

В качестве цветного пигмента используют, например, ультрамарин или охру, а в качестве белого пигмента – литопон, и/или окись титана, и/или окись цинка. В качестве сиккатива используют резинат, и/или нафтенат кобальта, и/или резинат марганца или свинца. В качестве растворителя – уайт-спирит или ксилол. В качестве наполнителя могут быть использованы, например, мел и/или барит. В качестве флотореагента – оксаль марок Т 66 или Т 92 (ТУ 2452-029-05766801-94).

В качестве отхода производства линолеума на основе поливинилхлорида используется отход, который образуется следующим образом: для производства линолеума известным способом готовится вначале паста из следующих компонентов – поливинилхлорид эмульсионный марки 70-58, диоктилфталат, уайт-спирит, пигменты (оксиды титана, цинка, железа и т.п.), наполнители (мел и т. п. ). Приготовление пасты осуществляется в смесительном оборудовании, которое после выгрузки пасты очищается с помощью уайт-спирита, при этом образуются смывки, или так называемый “отход производства линолеума на основе поливинилхлорида”. Он имеет состав, мас.%: ПВХ – 10-15%, уайт-спирит – 70-80%, диоктилфталат – 1-2%, пигменты и наполнители – остальное.

При сопоставлении существенных признаков изобретения с таковыми прототипа, а именно использования в составе композиции таких компонентов, как:
олигопипериленового каучука СКОП;
отхода производства линолеума на основе поливинилхлорида;
флотореагента,
и определенного соотношения этих компонентов в составе композиции, выявлено, что они являются отличительными и не описаны в прототипе, следовательно, можно сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию “новизна”.

Вовлечение в состав лакокрасочной композиции отхода производства линолеума и других компонентов при их определенном соотношении с другими компонентами лакокрасочной композиции позволяет получить целевой продукт заданного качества, что указывает на “изобретательский уровень” предложенного технического решения.

Заявленное изобретение соответствует критерию “промышленная применимость”, так как может быть реализовано в промышленности, что и подтверждается приведенными ниже примерами.

Примеры 1-4.

В реактор с мешалкой загружают гранулы нефтеполимерной смолы, растворитель, деструктированный каучук (СКИ-3 или СКЭПТ), отход производства линолеума на основе поливинилхлорида, флотореагент. Смесь тщательно перемешивают в течение 0,5 часа при температуре 50^o, затем в реактор добавляют белый пигмент, цветной пигмент, наполнитель и проводят перемешивание в течение 0,5 часа. Затем смесь пропускают через бисерную мельницу, где происходит перетир твердых компонентов до 50-60 мкм по прибору “Клин”. После достижения требуемого качества лакокрасочной композиции по перетиру смесь перемещают в аппарат с мешалкой, где проводят постановку “на тип”. Составы лакокрасочных композиций по примерам 1-4 приведены в таблице 1, свойства и показатели качества композиций приведены в таблице 2.

Пример 5.

В реактор с мешалкой загружают гранулы нефтеполимерной смолы, олигомер на основе пиперилена, растворитель, деструктированный каучук СКИ-3, отход производства линолеума на основе поливинилхлорида, флотореагент. Смесь тщательно перемешивают в течение 0,5 часа при температуре 50^o, затем в реактор добавляют белый пигмент, цветной пигмент, наполнитель и проводят перемешивание в течение 0,5 часа. Затем смесь пропускают через бисерную мельницу, где происходит перегар твердых компонентов до 50-60 мкм по прибору “Клин”. После достижения требуемого качества лакокрасочной композиции по перетиру смесь перемещают в аппарат с мешалкой, где проводят постановку “на тип”. Состав лакокрасочной композиции по примеру 5 приведен в таблице 1, свойства и показатели качества композиции приведены в таблице 2.

Примеры 6-7.

В реактор с мешалкой загружают олигомер на основе пиперилена, растворитель, деструктированный каучук СКЭПТ, отход производства линолеума на основе поливинилхлорида, флотореагент. Смесь тщательно перемешивают в течение 0,5 часа при температуре 50^o, затем в реактор добавляют белый пигмент, цветной пигмент, наполнитель, сиккатив (0,5-1,5 мас.% в расчете на лакокрасочную композицию) и проводят перемешивание в течение 0,5 часа. Затем смесь пропускают через бисерную мельницу, где происходит перетир твердых компонентов до 50-60 мкм по прибору “Клин”. После достижения требуемого качества лакокрасочной композиции по перетиру смесь перемещают в аппарат с мешалкой, где проводят постановку “на тип”. Составы лакокрасочных композиций по примерам 6-7 приведены в таблице 1, свойства и показатели качества композиций приведены в таблице 2.

Как видно из данных таблиц 1 и 2, в данном изобретении удалось решить задачу получения высококачественной лакокрасочной композиции при использовании отходов производства, не имеющих квалифицированного применения в настоящее время.

Формула изобретения

1. Лакокрасочная композиция, включающая нефтеполимерную смолу, олигомер на основе пиперилена, деструктированный СКЭПТ или деструктированный СКИ-3, белый и цветной пигменты, наполнитель и растворитель, отличающаяся тем, что в качестве олигомера на основе пиперилена она содержит олигопипериленовый каучук СКОП, при этом композиция содержит нефтеполимерную смолу и/или олигопипериленовый каучук СКОП, а также дополнительно содержит отход производства линолеума на основе поливинилхлорида, флотореагент оксаль при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Нефтеполимерная смола и/или олигопипериленовый каучук СКОП – 14,5-29,0
Деструктированный СКЭПТ или деструктированный СКИ-3 – 3,5-7,0
Отход производства линолеума на основе поливинилхлорида – 3,0-10,0
Белый пигмент – 20,0-32,0
Цветной пигмент – 0,2-3,5
Наполнитель – 7,5-27,5
Флотореагент – 0,5-1,0
Растворитель – Остальное
2. Лакокрасочная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит сиккатив в количестве 0,5-1,5 мас. %.

3. Лакокрасочная композиция по п. 2, отличающаяся тем, что в качестве сиккатива используют резинат кобальта, и/или нафтенат кобальта, и/или резинат марганца или свинца.

4. Лакокрасочная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве белого пигмента используют литопон, и/или окись титана, и/или окись цинка.

5. Лакокрасочная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя используют мел и/или барит.

6. Лакокрасочная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве флотореагента используют оксаль марки Т 66 или марки Т 92.

РИСУНКИ

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 15.03.2005

Извещение опубликовано: 10.04.2006 БИ: 10/2006