Патент на изобретение №2211203
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА
(57) Реферат: Изобретение относится к строительным материалам теплоизоляционного назначения, используемым, в частности, для изготовления теплоизоляционных изделий и для внутренних теплоизоляционных слоев в трехслойных конструкциях, а также в качестве засыпки в свободных полостях между несущими стенами в малоэтажном домостроении, для получения легкого бетона, наполненных пенопластов и т. п. Технический результат: повышение вспучиваемости и получение гранулированного материала плотностью ниже 20 кг/м3 при сохранении высокой водостойкости. Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного гранулированного материала включает силикат натрия, борную кислоту и воду, причем в качестве силиката натрия она содержит силикат-глыбу и дополнительно газообразующий агент – отработанное машинное масло, мас.%: силикат-глыба 65 – 80; борная кислота 3 – 5; отработанное машинное масло 1,0 – 2,0; вода – остальное. 1 табл. Изобретение относится к строительным материалам теплоизоляционного назначения, используемым, в частности, для изготовления теплоизоляционных изделий и для внутренних теплоизоляционных слоев в трехслойных конструкциях, а также в качестве засыпки в свободных полостях между несущими стенами в малоэтажном домостроении, для получения легкого бетона, наполненных пенопластов и т.п. Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала со следующим соотношением компонентов, мас.%: жидкое стекло 90-95; ферросилиций фракции 0,063-0,25 мм – 5-10 [1]. Существенным недостатком сырьевой смеси является то, что для изготовления теплоизоляционного материала требуется воздействие высокой температуры порядка 400-500оС, что усложняет технологический процесс и приводит к значительному удорожанию теплоизоляционного материала. Наиболее близким к заявленному является сырьевая смесь для получения гранулированного материала [2], включающая силикат натрия (жидкое стекло), отходы производства сферических гранул на основе жидкого стекла, борную кислоту. Данная сырьевая смесь наиболее близка к предлагаемому изобретению и принята за прототип. Однако такая композиция обладает слабой вспучиваемостью и невозможностью получения гранулированного материала плотностью ниже 20 кг/м3 при сохранении высокой водостойкости. Поставленная цель достигается тем, что композиция включает в себя борную кислоту, силикат-глыбу на основе силиката натрия, воду и дополнительно газообразователь – отработанное машинное масло, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Силикат-глыба – 65 – 80 Борная кислота – 3 – 5 Отработанное машинное масло – 1 – 2 Вода – Остальное Приготовление композиции осуществляют следующим образом. Силикат-глыба подвергается сухому или мокрому измельчению в шаровой мельнице совместно с борной кислотой до удельной поверхности 400-450 м2/кг. Затем вводятся вода и машинное масло. Для повышения активности и однородности смесь может быть обработана на бегунах сухого и мокрого помола. В смесь могут быть введены различные тонкодисперсные наполнители, в том числе пигменты и техногенные отходы. Формовочная смесь укладывается в формы, которые герметично закрываются крышками и помещаются в предварительно разогретый до 90-95oС сушильный шкаф и выдерживаются в течение 45 мин. Затем гидромасса дробится до размеров сырцовых гранул 0,5-2 мм, после чего гранулы вспучиваются в термошкафу при 320oC в течение 5 мин. Состав предложенной композиции и свойства полученных теплоизоляционных гранул приведены в таблице. В таблице приведены результаты испытания изготовленных гранул на водостойкость, характеризующуюся коэффициентом водостойкости, на плотность и прочность при сжатии. Данные, содержащиеся в таблице, подтверждают обеспечение низкой плотности гранул при их высокой водостойкости. Плотность гранул заполнителя, изготовленных из предлагаемой сырьевой смеси, снизилась в 3,75-12,5 раз по сравнению с гранулами, полученными по известному способу-прототипу. Высокие физико-механические свойства и низкая себестоимость композиции предполагает использование такого материала как в гражданском, так и промышленном строительстве. Результаты испытаний показали, что использование в смеси в качестве газообразователя отработанного машинного масла способствует значительному снижению плотности и повышению водостойкости гранул. Высокие гидротехнические и физико-механические свойства полученных гранул указывают на то, что отработанное масло выступает не только в роли вспучивающего агента, но и одновременно эффективного гидрофобизатора. Литература 1. Авторское свидетельство 579253, МКИ С 04 В 28/26, 1977. 2. Описание изобретения к патенту Российской Федерации 2055057, МКИ 6 С 04 В 38/02; 28/26. Формула изобретения Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного гранулированного материала, включающая силикат натрия, борную кислоту и воду, отличающаяся тем, что в качестве силиката натрия она содержит силикат-глыбу и дополнительно газообразующий агент – отработанное машинное масло, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Силикат-глыба – 65-80 Борная кислота – 3-5 Отработанное машинное масло – 1-2 Вода – Остальное РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 10.11.2002
Извещение опубликовано: 27.09.2004 БИ: 27/2004
|
||||||||||||||||||||||||||
