Патент на изобретение №2211180

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2211180 (13) C2
(51) МПК 7
B65G15/34
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.03.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001128720/03, 25.10.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.10.2001

(45) Опубликовано: 27.08.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ГОСТ 20-85, Ленты конвейерные резинотканевые. Технические условия, Табл. 7, Приложение 1. RU 2116949 C1, 10.08.1998. RU 2103214 C1, 27.01.1998. RU 2116231 C1, 27.07.1998. RU 2131839 C1, 20.06.1999. RU 2136567 C1, 10.06.1999. ПОЛУНИН В.Т. и др. Конвейерные ленты, обзор изобретений. – М.: 1973, с.33-61.

Адрес для переписки:

113191, Москва, 4-й Рощинский пр-д, 19/21, стр.1, офис 1004, ООО ТД “Реалхимпласт”, зам. генерального директора по новой технике М.И.Лебедеву

(71) Заявитель(и):

Анисимов Борис Юрьевич,
Лебедев Михаил Игоревич

(72) Автор(ы):

Лебедев М.И.,
Анисимов Б.Ю.

(73) Патентообладатель(и):

Анисимов Борис Юрьевич,
Лебедев Михаил Игоревич

(54) КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА

(57) Реферат:

Изобретение относится к оборудованию для конвейерного транспорта, в частности к резинотканевым конвейерным лентам. Конвейерная лента включает резиновые обкладки, резинотканевый каркас, состоящий из прослоечных резиновых слоев и прокладок из синтетической ткани. Прокладки выполнены из синтетической ткани ячеистой структуры с размером ячейки по диагонали 1,0-10,0 мм. Повышается долговечность и надежность работы конвейерной ленты. 1 табл.

Изобретение относится к оборудованию для конвейерного транспорта, в частности к конвейерным резинотканевым лентам.

Известна конвейерная лента, включающая резиновые обкладки, резинотканевый каркас, состоящий из прослоенных резиновых слоев и прокладок из хлопкосодержащей ткани [1].

Однако данная лента быстро расслаивается при эксплуатации при повышенных температурах.

Известна конвейерная лента, включающая резиновые обкладки, резинотканевый каркас, состоящий из прослоенных резиновых слоев и прокладок из синтетической ткани [2].

Недостатком указанной ленты является низкое сопротивление расслоению каркаса ленты при эксплуатации.

Цель изобретения – увеличение ходимости конвейерной ленты путем повышения сопротивления расслоению каркаса ленты при эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что конвейерная лента включает резиновые обкладки, резинотканевый каркас, состоящий из прослоечных резиновых слоев и прокладок из синтетической ткани ячеистой структуры с размером ячейки по диагонали 1,0-10,0 мм.

Конвейерная лента включает резиновые обкладки на основе резиновых смесей из каучуков общего или специального назначения и их комбинаций, резинотканевый каркас, состоящий из прослоечных резиновых слоев, изготовленных из резин на основе резиновых смесей из каучуков общего или специального назначения и их комбинаций, и прокладок из синтетической ткани ячеистой структуры с размером ячейки по диагонали 1,0-10,0 мм.

Оценку сопротивления расслоению каркаса конвейерной ленты при эксплуатации проводили по показателю прочность связи между прокладками после старения в воздухе при температуре (1251)oС в течение 168 ч согласно ГОСТ 6768-75. Кроме того, определяли показатель желобчатости конвейерной ленты, величина которой должна находится в пределах 0,14-0,30, в соответствии с методикой и требованием ОСТ 153-122-001-97 Приложение А.

Для изготовления образцов по прототипу использовали конвейерную ленту вида 2ТЗ с резиновыми обкладками на основе резиновой смеси из бутилкаучука, резинотканевым каркасом, состоящим из прослоечных резиновых слоев из бутилкаучука и трех прокладок из синтетической ткани ТЛК-300 традиционного полотняного переплетения, ширина ленты составляла 800 мм. Образцы для испытаний по изобретению и контрольным примерам заготавливали из конвейерных лент по конструкции, аналогичной прототипу. При этом в качестве прокладок использовали синтетические ячеистые ткани с прочностью 300 н/мм и размерами ячейки по диагонали 0,5; 1,0; 5,0; 10,0; 12,0 мм.

Результаты испытаний образцов конвейерных лент приведены в таблице, из которой можно сделать следующие выводы.

1. Образцы лент (2-4), изготовленные согласно изобретению, имеют существенно более высокое значение прочности связи меду прокладками после старения в воздухе при температуре (125)oС в течение 168 ч по сравнению с образцами по прототипу (1) и контрольному примеру (5).

2. Образцы лент (2-4), изготовленные согласно изобретению, по сравнению с образцом по контрольному примеру (6) имеют величину желобчатости, отвечающую установленным требованиям.

3. Высокая ходимость конвейерной ленты, включающей резиновые обкладки, резинотканевый каркас, состоящий из прослоечных резиновых слоев и прокладок из синтетической ткани, может быть получена только с использованием технического решения согласно изобретению.

Использованная литература
1. Ф. А. Махлис, И.М. Леонов, О.Г. Карбасов, В.В. Никитин “Конвейерные ленты”. М.: Химия, 1991; с. 115.

2. ГОСТ 20-85. “Ленты конвейерные резинотканевые. Технические условия”. Табл. 7; Приложение 1 – прототип.

Формула изобретения

Конвейерная лента, включающая резиновые обкладки, резинотканевый каркас, состоящий из прослоечных резиновых слоев и прокладок из синтетической ткани, отличающаяся тем, что прокладки выполнены из синтетической ткани ячеистой структуры с размером ячейки по диагонали 1,0-10,0 мм.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 26.10.2003

Извещение опубликовано: 20.04.2006 БИ: 11/2006


Categories: BD_2211000-2211999