Патент на изобретение №2149089
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ
(57) Реферат: Флюс для пайки и лужения легкоплавкими припоями содержит, мас.%: хлористый цинк 25 – 50, хлористый натрий 0,5 – 5, хлористый калий 0,1 – 1, гидроксиламин гидрохлорид 0,1 – 0,4 и воду – остальное. Флюс обеспечивает качественное лужение и пайку охлаждающих трубок радиаторов на автоматических линиях. Флюс не токсичен и не вызывает коррозионных повреждений. 1 табл. Изобретение относится к области пайки, в частности к флюсам для пайки легкоплавкими припоями, применяемых преимущественно для пайки (лужения) охлаждающих трубок радиаторов. Известны флюсы для пайки легкоплавкими припоями, включающие в свой состав хлористый цинк и хлористый аммоний (см. Справочник по пайке, под редакцией С.Н. Лоцманова, И.Е. Петрунина). Однако если состав флюса для пайки содержит хлористый аммоний, то в условиях пайки он является источником задымления цеха, что естественно загрязняет экологию. Это существенный недостаток флюсов, содержащих компонент хлористый аммоний. Наиболее близким к заявленному по составу и назначению является флюс для пайки легкоплавкими припоями следующего состава при соотношении компонентов, мас.%: хлористый натрий – 0,5 – 1 хлористый кальций – 0,5 – 1 хлористый никель – 0,5 – 1 кислый фтористый калий – 1 – 2 йодистый калий – 2 – 3 хлористый цинк – остальное (см. а.с. N 513816, МКИ B 23 K 35/362). Данный флюс имеет многокомпонентный состав и не может использоваться в массовом производстве в условиях автоматизированной пайки из-за длительности приготовления и содержания дорогостоящих компонентов, таких как йодистых калий, хлористый никель и др., кроме того, содержание свободной кислоты влияет на коррозионные свойства паяных соединений, в процессе пайки вредные пары соляной кислоты разрушают оборудование, дополнительно ко всему загрязняют атмосферу на рабочих местах. Технический результат, получаемый предлагаемым изобретением, заключается в разработке состава паяного флюса, который наряду с повышением технологичности флюса одновременно улучшал экологические условия рабочего места. Применение такого состава паяного флюса позволило бы быстро его приготавливать, не используя дорогостоящие компоненты, что в итоге удешевляет стоимость паяного флюса и улучшает экологию цеха. Для достижения указанного результата в состав флюса для пайки легкоплавкими припоями на основе хлористого цинка и хлористого натрия взамен множества компонентов вводится хлористый калий, гидроксиламин гидрохлорид и остальное – вода в следующих соотношениях, мас.%: хлористый цинк – 25 – 50 хлористый натрий – 0,5 – 5 хлористый калий – 0,1 – 1 гидроксиламин гидрохлорид – 0,1 – 0,4 вода – остальное В этом составе хлористые соли цинка, натрия и калия образуют активную основу паяльного флюса. Хлориды калия и натрия, являясь термически устойчивыми, повышают температурный интервал активности флюса. С точки зрения коррозионного и токсичного действия сбалансированный состав паяльного флюса дополнительно содержит гидроксиламин гидрохлорид, который обеспечивает защиту флюса и припоя от окисления и одновременно является стабилизирующим реагентом. Вода является растворителем. Выбранное количественное соотношение компонентов обеспечивает предлагаемому паяльному флюсу способность длительное время сохранять и обеспечивать первоначальные технологические свойства. Флюс для пайки охлаждающих трубок радиаторов приготавливается простым смешиванием компонентов в любой последовательности растворением их в воде до полного растворения при цеховой температуре. Срок использования флюса неограничен, в случае длительного хранения флюса в цеховых условиях паяльные свойства флюса стабильно сохраняются. Предложенный состав паяльных флюсов работает в режимах пайки при температуре от 250 до 400oC. Примеры различных составов паяльных флюсов и характеристики свойств и флюсующей активности приведены в таблице. Составы 1 – 3 имеют хорошую флюсующую активность, остатки после пайки некоррозионные. Отдельно взятые исходные компоненты флюса или сочетание двух компонентов (см. контрольные составы 4 – 7) не могут быть применены в качестве паяльного флюса по причине нестабильности из-за гидролиза и тем более меньшей флюсующей активности, коррозия имеет место при применении составов 4 – 6. Таким образом, разработанный состав паяльного флюса обеспечивает качественное лужение и пайку охлаждающих трубок радиаторов на автоматических линиях и может быть использован для пайки материала марки Л-90 (томпак) оловянно-свинцовыми припоями марки ПОССу 25-0,5 или ПОССу 30-0,5. Выбранное количественное соотношение компонентов обеспечивает предлагаемому паяльному флюсу способность равномерно без разбрызгивания и задымления атмосферы замещать его жидким припоем при температуре пайки в процессе изготовления лужения и пайки охлаждающих трубок радиаторов на автоматических установках. Формула изобретения
Хлористый цинк – 25 – 50 Хлористый натрий – 0,5 – 5 Хлористый калий – 0,1 – 1 Гидроксиламин гидрохлорид – 0,1 – 0,4 Вода – Остальное РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 08.08.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 13-2004
Извещение опубликовано: 10.05.2004
|
||||||||||||||||||||||||||
