Патент на изобретение №2210576
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕДИСПЕРГИРУЕМОГО ПОРОШКООБРАЗНОГО МИНЕРАЛЬНО-ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА
(57) Реферат: Изобретение относится к способам получения порошкообразных сыпучих полимерных материалов и может быть использовано в строительстве как компонент сухих строительных смесей, шпаклевок, грунтовок и в качестве модифицирующей добавки в строительные растворы. Получение редиспергируемого минерально-полимерного порошка состоит в том, что в исходный компонент – латекс СКС-65ГП добавляют стабилизирующую добавку неионогенное поверхностно-активное вещество ОП-10, которое берут в количестве 2 мас.% в расчете на каучук перемешивают. Дополнительно добавляют минеральный наполнитель – мел и вновь перемешивают до получения творожистой массы. Выдерживают при температуре 18-20oС и влажности окружающей среды W = 40-50% в течение 1-2 ч до появления полимерной пленки на поверхности агломератов, измельчают. Измельчение проводят не менее двух раз через 2-3 ч после первого помола с остаточной влажностью от 3 до 1,5%. Тонкость помола – проход через сито 008 не менее 95%, затем окончательно высушивают при 40-50oС до постоянной массы, при следующем соотношении компонентов, латекса СКС-65ГП 20 мас.%, минеральный наполнитель – мел 80 мас. %. Способ позволяет упрощать технологию производства редиспергируемого минерально-полимерного порошка. 1 табл. Изобретение относится к способам получения порошкообразных сыпучих полимерных материалов и может быть использовано в строительстве как компонент сухих строительных смесей, шпаклевок, грунтовок и в качестве модифицирующей добавки в строительные растворы. Известен способ получения порошкового полимерного материала в распылительных сушилках путем распыления водных дисперсий полимеров, содержащих легкий дисперсный наполнитель с одновременной сушкой, осуществляемой подачей теплоносителя, содержащего добавку, предотвращающую слипание (Авторское свидетельство СССР 1541223, кл.C 08 J 3/12 от 09.03.87 г.). Однако этот способ не позволяет получить редиспергируемый порошок. Из известных технических решений наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому объекту является способ получения дисперсионных полимерных порошков, согласно которому латексная эмульсия, стабилизированная защитным коллоидом, подвергается распылению совместно с противоспекающим агентом, что обеспечивает получение сыпучего порошка, способного диспергироваться в воде (Р.Цюрбриген, П.Дильгер. Дисперсионные полимерные порошки – особенности поведения в сухих строительных смесях. Строительные материалы, 3/99, стр.10). Однако известный способ предполагает использование поливинилацетатной дисперсии и требует специального аппаратурного оформления. Задачей изобретения является упрощение технологии производства редиспергируемого минерально-полимерного порошка с целью организации работ по выпуску данного вида добавок на базе существующих предприятий строительных материалов. Указанный технический результат достигается тем, что исходный компонент – латекс смешивают со стабилизирующей добавкой. Согласно изобретению в качестве исходного компонента используют латекс СКС-65ГП, а в качестве стабилизатора – неионогенное поверхностно-активное вещество ОП-10, которое берут в количестве 2 мас.% в расчете на каучук, затем дополнительно добавляют минеральный наполнитель – мел и вновь перемешивают до получения творожистой массы. Перемешивание осуществляют в смесителе принудительного действия миксерного типа со скоростью вращения лопастей не ниже 2000-3000 об/мин. Выдерживают при температуре 18-20oС и влажности окружающей среды W=40-50% в течение 1-2 часов до появления полимерной пленки на поверхности агломератов, измельчают. Измельчение проводят на любом измельчителе миксерного типа со скоростью вращения секущих или режущих лопастей 3000-4000 об/мин. Допускается применение оборудования с соответствующими техническими параметрами собственного изготовления. Измельчение проводят не менее двух раз через 2-3 часа после первого помола с остаточной влажностью от 3% до 1,5%, что позволяет снизить энергозатраты, уменьшить пыление, получить более тонкий помол. Тонкость помола – проход через сито 008 – не менее 95%. Полученный минерально-полимерный порошок высушивают при температуре 40-50oС до постоянной массы, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Латекс СКС-65ГП – 20 Минеральный наполнитель – мел – 80 Характеристика полученного порошка: Насыпная плотность – 630 г/л Зольность – (30 мин при t = 600oС) – 3,5% Содержание твердого вещества – 99  1%Другие свойства: Внешний вид-порошок белого цвета с кремовым оттенком. Размер частиц – проход через сито 008 – не менее 95% Характеристика сырьевых компонентов для получения минерально-полимерной добавки: Латекс СКС-65ГП по ГОСТ10564-75 Стабилизатор НПАВ – ОП-10 марки 2156 (15% концентрация) Минеральный наполнитель – мел ГОСТ 17498-72 Влияние минерально-полимерной добавки (МПД) оценивалось по изменению показателей прочности образцов-балочек размером 40-40-160 мм, изготовленных на гипсовом вяжущем марки Г-4 АII ГОСТ 125-79. При изготовлении образцов порошкообразные компоненты тщательно перемешивают и затем добавляют в воду. Составы смеси и свойства образцов в возрасте 2 часов, высушенных до постоянной массы, приведены в таблице. Формула изобретения Способ получения редиспергируемого минерально-полимерного порошка, состоящий в том, что в исходный компонент – латекс добавляют стабилизатор и перемешивают, отличающийся тем, что в качестве исходного компонента используют латекс СКС-65ГП, а в качестве стабилизатора – неионогенное поверхностно-активное вещество ОП-10, которое берут в количестве 2 мас. % в расчете на каучук, затем дополнительно добавляют минеральный наполнитель – мел и вновь перемешивают до получения творожистой массы, выдерживают при температуре 18-20oС и влажности окружающей среды W = 40-50% в течение 1-2 ч до появления полимерной пленки на поверхности агломератов, затем измельчают не менее двух раз через 2-3 ч после первого помола с остаточной влажностью от 3 до 1,5%, при этом тонкость помола – проход через сито 008 – не менее 95%, затем окончательно высушивают при температуре 40-50oС до постоянной массы, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Латекс СКС-65ГП – 20 Минеральный наполнитель – мел – 80 РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
