Патент на изобретение №2209974

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2209974 (13) C1
(51) МПК 7
E21C41/30, B03B5/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.03.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002103642/03, 08.02.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.02.2002

(45) Опубликовано: 10.08.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЛЕШКОВ В.Г. Разработка россыпных месторождений. – М.: Недра, 1985, с.269-272. SU 1134717 A, 15.01.1985. SU 1459712 A1, 23.02.1989. RU 2078616 C1, 27.03.1997. RU 2129618 C1, 27.04.1999.

Адрес для переписки:

680000, г.Хабаровск, ул. Тургенева, 51, ГУ ИГД ДВО РАН

(71) Заявитель(и):

Институт горного дела ДВО РАН

(72) Автор(ы):

Хрунина Н.П.,
Мамаев Ю.А.

(73) Патентообладатель(и):

Институт горного дела ДВО РАН

(54) ГЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ДЕЗИНТЕГРАЦИЕЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к добыче ценных минералов из россыпей, содержащих тяжелые глины, известняк и песчаник. Геотехнологический комплекс с многоступенчатой дезинтеграцией, включающий модуль первой ступени дезинтеграции, модуль второй ступени дезинтеграции, системы напорного гидротранспортирования, систему отвалообразования, перерабатывающий комплекс, модуль третьей ступени дезинтеграции, состоящий из грохота-дезинтегратора с интенсификацией ультразвуком. Модуль первой ступени дезинтеграции снабжен установленными выше уровня дна зумпфов поворотными системами предварительной ультразвуковой обработки с приводами и секциями дезинтеграции. Наклонные в сторону системы транспортирования направляющие элементы безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы выполнены со щелевыми отверстиями, расположенными перпендикулярно направлению безнапорного гидротранспортирования. При этом системы напорного гидротранспортирования связывают зумпфы с модулем третьей ступени дезинтеграции, а направляющие элементы безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы связаны через систему транспортирования с барабанным грохотом модуля второй ступени дезинтеграции. При этом дно зумпфов выполнено с наклонами в сторону землесосов. Целью изобретения является повышение эффективности и производительности процесса переработки высокоглинистых россыпей с включениями пород повышенной прочности. 3 ил.

Изобретение относится к добыче ценных минералов из россыпей, содержащих тяжелые глины, известняк и песчаник.

Известны геотехнологические комплексы, основанные на физико-химической подготовке глинистых металлоносных песков россыпных месторождений, включающей реагентное разупрочнение глинистого цемента песков при механическом, гидравлическом рыхлении и фильтрационно-дренажном увлажнении, механическое и гидравлическое разрушение сцементированных глиной песков при обработке их реагентными добавками, классификацию и грохочение, физико-химическую обработку взвесенесущих массопотоков растворами реагентов, физико-химическую агрегацию минеральных частиц и гравитационное осаждение флокул в технологической воде, предварительное сгущение и обезвоживание пульп, физико-химическую кольматацию порового пространства гале-эфельных пород, складирование хлопьев в выработанное пространство и отстойники, водоподготовку и кондиционирование сточных и оборотных вод, транспортировку осветленной воды к промывочной установке [1].

Основной их недостаток в использовании полиэлектролитных комплексов в качестве флокулянтов и коагулянтов. Это требует жесткого контроля остаточных концентраций ионов мелаллов в очищенной воде и токсикологической оценки.

Известны геотехнологические комплексы, включающие систему физико-механической подготовки с комплексом приемно-распределительных устройств, многоступенчатую систему грохотов, перерабатывающий – обогатительный комплекс [2].

Данный геотехнологический комплекс имеет многоступенчатую систему грохотов, но технологические параметры системы не позволяют достаточно эффективно производить дезинтеграцию глинистых россыпей с включениями пород повышенной прочности.

Наиболее близким по технической сущности является геотехнологический комплекс с многоступенчатой дезинтеграцией, включающий модуль первой ступени дезинтеграции, установленный ниже уровня безнапорного гидротранспортирования размытой породы из модуля предварительного механического или гидравлического рыхления, модуль второй ступени дезинтеграции, систему напорного гидротранспортирования, систему отвалообразования, перерабатывающий комплекс [3].

Данный геотехнологический комплекс не позволяет производить дезинтеграцию труднопромывистых россыпей с включениями пород повышенной прочности.

Целью изобретения является повышение эффективности и производительности процесса переработки высокоглинистьгх россыпей с включениями пород повышенной прочности.

Поставленная цель достигается тем, что геотехнологический комплекс с многоступенчатой дезинтеграцией, включающий модуль первой ступени дезинтеграции, установленный ниже уровня безнапорного гидротранспортирования размытой породы из модуля предварительного механического или гидравлического рыхления, модуль второй ступени дезинтеграции, системы напорного гидротранспортирования, системы отвалообразования, перерабатывающий комплекс, снабжен модулем третьей ступени дезинтеграции, состоящим из грохота-дезинтегратора с интенсификацией ультразвуком, а модуль первой ступени дезинтеграции снабжен установленными выше уровня дна зумпфов поворотными системами предварительной ультразвуковой обработки с приводами и секциями дезинтеграции, причем наклонные в сторону системы транспортирования направляющие элементы безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы выполнены со щелевыми отверстиями, расположенными перпендикулярно направлению безнапорного гидротранспортирования, и ограждениями, и установлены выше секций дезинтеграции над направляющими элементами для поступления материала промежуточной дезинтеграции на ультразвуковую обработку, при этом системы напорного гидротранспортирования связывают зумпфы с модулем третьей ступени дезинтеграции, а направляющие элементы безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы связаны через систему транспортирования с барабанным грохотом модуля второй ступени дезинтеграции, при этом дно зумпфов выполнено с наклонами в сторону землесосов.

Установление выше секций дезинтеграции над направляющими элементами для поступления материала промежуточной дезинтеграции на ультразвуковую обработку и наклонных в сторону системы транспортирования направляющих элементов безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы, а так же выполнение их со щелевыми отверстиями, расположенными перпендикулярно направлению безнапорного гидротранспортирования, и ограждениями повышает эффективность разработки россыпей.

Предлагаемый геотехнологический комплекс с многоступенчатой дезинтеграцией изображен на фиг.1-3.

На фиг. 1 – общий вид комплекса; на фиг.2 – разрез А-А на фиг.1, изображена одна из двух поворотных систем предварительной ультразвуковой обработки с направляющими элементами ; на фиг.3 – вид Б на фиг.2, вид сверху на направляющие элементы безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы.

Геотехнологический комплекс с многоступенчатой дезинтеграцией состоит из модуля первой ступени дезинтеграции 1, который установлен ниже уровня безнапорного гидротранспортирования размытой породы 2 из модуля предварительного механического или гидравлического рыхления 3. Модуль второй ступени дезинтеграции 4 состоит из барабанного грохота 5. Модуль третьей ступени дезинтеграции 6 состоит из грохота-дезинтегратора с интенсификацией ультразвуком 7. В модуле первой ступени дезинтеграции 1 выше уровня дна 8 зумпфов 9 установлены поворотные системы предварительной ультразвуковой обработки 10 с секциями дезинтеграции 11. Приводы 12 и ультразвуковые излучатели 13 установлены на рамах 14. Направляющие элементы безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы 15 установлены наклонно в сторону системы транспортирования 16, выше секций дезинтеграции 11, над направляющими элементами для поступления материала промежуточной дезинтеграции на ультразвуковую обработку 17 и выполнены со щелевыми отверстиями 18. Щелевые отверстия 18 расположены перпендикулярно 19 направлению безнапорного гидротранспортирования 20. На направляющих элементах безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы 15 установлены ограждения 21 со стороны поворотных систем предварительной ультразвуковой обработки 10 с секциями дезинтеграции 11. Между направляющими элементами безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы 15 и направляющими элементами для поступления материала промежуточной дезинтеграции на ультразвуковую обработку 17 установлено трехстороннее ограждение 22.

Системы напорного гидротранспортирования 23 связывают зумпфы 9 с модулем третьей ступени дезинтеграции 6. Направляющие элементы безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы 15 связаны через систему транспортирования 16 с барабанным грохотом 5 модуля второй ступени дезинтеграции 4. Дно 8 зумпфов 9 выполнено с наклонами 24, 25 в сторону землесосов 26. Системы напорного гидротранспортирования 27 связывают барабанный грохот 5 с грохотом-дезинтегратором с интенсификацией ультразвуком 7. Система отвалообразования 28 установлена между барабанным грохотом 5 и грохотом-дезинтегратором с интенсификацией ультразвуком 7. Перерабатывающий комплекс 29 сопрягается с модулем третьей ступени дезинтеграции 6. Поворотные системы предварительной ультразвуковой обработки 10 с секциями дезинтеграции 11 выполнены со звукоизоляцией 30 в зоне рабочего положения ультразвукового излучателя 13. Дно 31 секций дезинтеграции 11 имеет отверстия 32.

Геотехнологический комплекс с многоступенчатой дезинтеграцией работает следующим образом.

С помощью технических средств модуля предварительного механического или гидравлического рыхления 3 осуществляется разрушение сцементированных глиной песков и поступление их на направляющие элементы безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы 15, установленные наклонно в сторону системы транспортирования 16. Наиболее крупные куски породы направляются системой транспортирования 16 в барабанный грохот 5 модуля второй ступени дезинтеграции 4. Ограждения 21 направляющих элементов безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы 15 препятствуют попаданию породы в зону подвижных частей установки. После грохочения в барабанном грохоте 5 надрешетный материал поступает с помощью системы отвалообразовния 28 в отвал, а подрешетный материал через систему напорного гидротранспортирования 27 – в грохот-дезинтегратор с интенсификацией ультразвуком 7 модуля третьей ступени дезинтеграции 6. Одновременно в модуле первой ступени дезинтеграции 1 более мелкий материал поступает через щелевые отверстия 18, расположенные перпендикулярно 19 направлению безнапорного гидротранспортирования 20, на направляющие элементы для поступления материала промежуточной дезинтеграции на ультразвуковую обработку 17. Трехстороннее ограждение 22 препятствует попаданию материала на рабочие органы и потере. По направляющим элементам для поступления материала промежуточной дезинтеграции на ультразвуковую обработку 17 порода перемещается в одну из секций дезинтеграции 11 модуля первой ступени дезинтеграции 1, установленного ниже уровня безнапорного гидротранспортирования размытой породы 2. Включаются приводы 12, поворотные системы предварительной ультразвуковой обработки 10 начинают вращаться и размытая частично порода поступает последовательно в каждую из секций дезинтеграции 11. После заполнения секций дезинтеграции 11 породой на определенную высоту включаются ультразвуковые излучатели 13 на время, необходимое для разрушения части сцементированного материала. Звукоизоляция 30 секций дезинтеграции 11 в зоне рабочего положения ультразвукового излучателя 13 позволяет обеспечить безопасность. Через отверстия 32, расположенные на дне 31 секций дезинтеграции 11, разрушенная под динамическим воздействием в процессе вращения и ультразвукового излучения порода поступает в зумпфы 9. По дну 8 с наклонами 24,25 порода поступает к землесосам 26. С помощью систем напорного гидротранспортирования 23 из зумпфов 9 пульпа поступает в грохот-дезинтегратор с интенсификацией ультразвуком 7, где дополнительно дезинтегрируется и затем направляется на перерабатывающий комплекс 29.

Геотехнологический комплекс с многоступенчатой дезинтеграцией обеспечивает повышение эффективности и производительности процесса переработки высокоглинистых россыпей с включениями пород повышенной прочности.

Литература
1. Мязин В. П. Повышение эффективности переработки глинистых золотосодержащих песков: ч. 2, Чита: ЧитГТУ, 1996. – 119 с.

3. Лешков В.Г. Разработка россыпных месторождений – М., Недра, 1985, – 568 с.

Формула изобретения

Геотехнологический комплекс с многоступенчатой дезинтеграцией, включающий модуль первой ступени дезинтеграции, установленный ниже уровня безнапорного гидротранспортирования размытой породы из модуля предварительного механического или гидравлического рыхления, модуль второй ступени дезинтеграции, системы напорного гидротранспортирования, систему отвалообразования, перерабатывающий комплекс, отличающийся тем, что снабжен модулем третьей ступени дезинтеграции, состоящим из грохота-дезинтегратора с интенсификацией ультразвуком, а модуль первой ступени дезинтеграции снабжен установленными выше уровня дна зумпфов поворотными системами предварительной ультразвуковой обработки с приводами и секциями дезинтеграции, причем наклонные в сторону системы транспортирования направляющие элементы безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы выполнены со щелевыми отверстиями, расположенными перпендикулярно направлению безнапорного гидротранспортирования, и ограждениями и установлены выше секций дезинтеграции над направляющими элементами для поступления материала промежуточной дезинтеграции на ультразвуковую обработку, при этом системы напорного гидротранспортирования связывают зумпфы с модулем третьей ступени дезинтеграции, а направляющие элементы безнапорного гидротранспортирования крупнокусковой породы связаны через систему транспортирования с барабанным грохотом модуля второй ступени дезинтеграции, при этом дно зумпфов выполнено с наклонами в сторону землесосов.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 09.02.2005

Извещение опубликовано: 20.04.2006 БИ: 11/2006


Categories: BD_2209000-2209999