Патент на изобретение №2209929

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2209929 (13) C2
(51) МПК 7
E21B33/138
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.03.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2000132128/03, 20.12.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

20.12.2000

(43) Дата публикации заявки: 20.12.2002

(45) Опубликовано: 10.08.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2127798 С1, 20.03.1999. RU 2083801 С1, 10.07.1997. RU 2151270 С1, 20.06.2000. RU 2141026 С1, 10.11.1999. RU 2144977 С1, 27.01.2000. US 3891454 А, 28.06.1973. БУТТ Ю.М. и др. Технология вяжущих веществ. – М.: Высшая школа, 1965, с.495-497.

Адрес для переписки:

625000, г.Тюмень, ул. Володарского, 38, ТюмГНГУ, патентно-информационный отдел

(71) Заявитель(и):

Тюменский государственный нефтегазовый университет

(72) Автор(ы):

Вяхирев В.И.,
Фролов А.А.,
Сорокин В.Ф.,
Подшибякин В.В.,
Клюсов В.А.,
Овчинников В.П.,
Овчинников П.В.,
Каримов И.Н.

(73) Патентообладатель(и):

Тюменский государственный нефтегазовый университет,
ДООО “Буровая компания ОАО “Газпром”

(54) МОДИФИЦИРОВАННАЯ ГИПСОЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при цементировании нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин. Технический результат – повышение морозостойкости и снижение степени деструкции цементного камня. Модифицированная гипсоцементная тампонажная смесь, включающая портландцемент, гипс и гидрокарбоалюминат кальция, дополнительно содержит хингидрон при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 50-96, гипс 2-25, гидрокарбоалюминат кальция 1,98-24,95, хингидрон 0,02-0,05. 1 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при цементировании нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин.

Известны гипсоцементные растворы зарубежных фирм (Халлибуртон, Байрон Джексон, Шлюмберже и др.), включающие портландцемент и гипс при соотношении от 50/50 до 60/40 [1]. Тампонажный камень, сформированный из этих смесей характеризуется низкими водостойкостью и морозостойкостью цементного камня, а также его высокой степенью деструкции. Эти факторы оказывают отрицательное влияние на качество цементирования и долговечность крепи скважины.

Наиболее близкой по технической сущности и назначению к предлагаемому изобретению является гипсоцементная тампонажная смесь, включающая портландцемент, гипс и гидрокарбоалюминат кальция – попутный продукт комплексной переработки нефелинов на глинозем [2] . Указанная смесь, хотя и обладает рядом улучшенных свойств (нулевой водоотстой, повышенная водостойкость и расширение), но для нее характерны низкая морозостойкость и высокая степень деструкции цементного камня. В совокупности указанные недостатки снижают надежность и долговечность скважины как сооружения в сложных геокриологических условиях Крайнего Севера.

При создании изобретения решалась задача повышения качества крепления и надежности скважин в условиях многолетнемерзлых пород за счет повышения морозостойкости и снижения степени деструкции цементного камня.

Техническим результатом изобретения является разработка тампонажного раствора формирующего цементный камень с повышенной морозостойкостью и пониженной степенью деструкции.

Решение поставленной задачи достигается тем, что модифицированная гипсоцементная тампонажная смесь, включающая портландцемент, гипс и гидрокарбоалюминат кальция, дополнительно содержит хингидрон при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент – 50-96
Гипс – 2-25
Гидрокарбоалюминат кальция – 1,98-24,95
Хингидрон – 0,02-0,05
Хингидрон получают взаимодействием эквимолекулярных количеств парабензохинона и гидрохинона. Выкристаллизовывается в виде темно-зеленых ромбических кристаллов с характерным металлическим блеском. Физико-механические свойства: молекулярная масса – 218,21, плотность – 1400 кг/м3, температура плавления – 171oС.

Приготовление гипсоцементной смеси в заводских условиях осуществляется по существующей технологии и сводится к дозировке отдельных компонентов с помощью тарельчатых питателей или весовых дозаторов и последующему помолу в шаровых мельницах. В полевых условиях приготовление гипсоцементной смеси может быть осуществлено с помощью цементосмесительных машин СМН-20, а хингидрон вводится в жидкость затворения, приготавливаемую с помощью цементировочных агрегатов ЦА-320.

Были приготовлены состав известной гипсоцементной смеси, включающей портландцемент, гипс и гидрокарбоалюминат кальция, а также пять составов гипсоцементной тампонажной смеси согласно изобретению (портландцемент, гипс, гидрокарбоалюминат кальция и хингидрон) при водосмесевом отношении 0,38 с граничным и средним содержанием компонентов, а также с их содержанием ниже и выше граничных пределов при температуре 02oС.

Определение морозостойкости осуществлялось в соответствии с методикой предложенной в работе [3] по коэффициенту морозостойкости, характеризующему отношение прочности на сжатие образцов, испытанных в течение трех циклов по заданному режиму к прочности контрольных образцов, хранившихся в течение всего этого периода при температуре 5oС. Степень деструкции цементного камня оценивалась по отношению прочности образцов на сжатие к прочности на изгиб в двухсуточном возрасте.

Результаты испытаний представлены в таблице. Полученные данные свидетельствуют о том, что предлагаемая гипсоцементная смесь с оптимальным соотношением компонентов обладает лучшими свойствами, чем известная, а именно:
– коэффициент морозостойкости увеличился в среднем на 25%;
– степень деструкции сформированного камня снизилась в среднем на 36%.

При содержании компонентов выше верхнего предела ухудшаются реологические свойства раствора, а при содержании компонентов ниже нижнего предела повышается степень деструкции цементного камня.

Повышение морозостойкости и снижение степени деструкции цементного камня в совокупности способствуют повышению качества крепления и надежности скважины в условиях многолетнемерзлых пород.

Источники информации

2. Патент 2127798 РФ, МПК 6 E 21 B 33/138. Гипсоцементная тампонажная смесь. – Заявл. 19.07.96, 96114502/03; опубл. 20.03.99, бюл. 8 (прототип).

3. Методические указания по испытанию тампонажных материалов для условий многолетнемерзлых пород”. – М.: Мингазпром, 1982, – 32 с.

Формула изобретения

Модифицированная гипсоцементная тампонажная смесь, включающая портландцемент, гипс и гидрокарбоалюминат кальция, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит хингидрон при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Портландцемент – 50 – 96
Гипс – 2 – 25
Гидрокарбоалюминат кальция – 1,98 – 24,95
Хингидрон – 0,02 – 0,05а

РИСУНКИ

Рисунок 1

Categories: BD_2209000-2209999