Патент на изобретение №2209803

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2209803 (13) C1
(51) МПК 7
C04B38/10, B28C5/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.03.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002103455/03, 06.02.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

06.02.2002

(45) Опубликовано: 10.08.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2123484 C1, 20.12.1998. RU 2125976 C1, 10.02.1999. RU 2124490 C1, 10.01.1999. SU 1204596 A, 15.01.1986. SU 863548 A, 15.09.1981. SU 706383 A, 30.12.1976. FR 2364749 A, 19.05.1978. FR 216895 A, 19.10.1973.

Адрес для переписки:

665728, Иркутская обл., г. Братск, ул. Макаренко, 40, Братский государственный технический университет, Патентная служба

(71) Заявитель(и):

Братский государственный технический университет

(72) Автор(ы):

Карнаухов Ю.П.,
Кудяков А.И.,
Белых С.А.,
Лебедева Т.А.,
Зиновьев А.А.

(73) Патентообладатель(и):

Братский государственный технический университет

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к производству ячеистых строительных материалов и изделий и может быть использовано для получения теплоизоляционно-конструкционных и теплоизоляционных материалов при изготовлении элементов зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. Техническим результатом изобретения является возможность вспенивания жидкого стекла из микрокремнезема плотностью 1,35 – 1,45 г/см3 и получения на его основе водостойких строительных ячеистых материалов со стабильными значениями средней плотности 830,0 – 300,0 кг/м3 и незначительной стоимостью. В способе получения ячеистых строительных материалов, включающем вспенивание пены в смесителе, перемешивание компонентов с использованием пенообразователя, жидкого стекла, формование полученной смеси, выдержку, распалубку, используют жидкое стекло из микрокремнезема с силикатным модулем 2 – 4, причем сначала 1 – 7 частей указанного жидкого стекла с плотностью 1,18 – 1,20 г/см3 перемешивают с пенообразователем в высокоскоростном смесителе принудительного действия до 10 – 12-кратного вспенивания, затем при постоянном перемешивании в полученную пену вводят 35 – 42 части указанного жидкого стекла плотностью 1,35 – 1,45 г/см3, полученную пену минерализуют микрокремнеземом – отходом производства кремния, а после распалубки осуществляют сушку. 2 табл.

Изобретение относится к производству ячеистых строительных материалов и изделий и может быть использовано для получения теплоизоляционно-конструкционных и теплоизоляционных материалов при изготовлении элементов зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве.

Известно получение теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных материалов на основе жидкого стекла. Согласно нему производят совместный помол, перемешивание кремнеземистого компонента, отвердителя и добавки в течение 20-40 мин до однородного состояния. Затем вводят в полученную сухую смесь жидкое натриевое стекло и, перемешав до однородного состояния, добавляют водный раствор пенообразователя и тщательно перемешивают до получения однородной по влажности шликерной массы. Разливают шликерную массу через 20-40 мин по формам, выдерживают в течение 2 ч и досушивают распалубленные изделия до отпускной кондиции при температуре 60-80oС [патент РФ 2125976, МКИ С 04 В 28/26].

Указанный способ не позволяет получать теплоизоляционные материалы с необходимыми свойствами по плотности и прочности из недорогого (1500-2500 руб/т) жидкого натриевого стекла с силикатным модулем от 2 до 4 на основе микрокремнезема отхода производства кристаллического кремния [патент РФ 2056353, МКИ С 04 В 28/04]. Невысокая стоимость этого жидкого стекла позволяет проектировать и получать материалы с его высоким удельным расходом.

Наиболее близким к предлагаемому способу получения ячеистых строительных материалов является способ, включающий вспенивание пены в смесителе, перемешивание компонентов с использованием пенообразователя, жидкого стекла с силикатным модулем 2,00,1 и плотностью 1,300,02, формование полученной смеси, выдержку, распалубку [опис. к патенту РФ 2123484, С 04 В 28/08, 20.12.1998].

Технический результат предлагаемого способа заключается в возможности вспенивания жидкого стекла из микрокремнезема плотностью 1,35-1,45 г/см3 и получения на его основе водостойких строительных ячеистых материалов со стабильными значениями средней плотности 830,0-300,0 кг/м3 и незначительной стоимости.

Технический результат достигается тем, что в способе получения ячеистых строительных материалов, включающем вспенивание пены в смесителе, перемешивание компонентов с использованием пенообразователя, жидкого стекла, формование полученной смеси, выдержку, распалубку, используют жидкое стекло из микрокремнезема с силикатным модулем 2-4, причем сначала 1-7 частей указанного жидкого стекла плотностью 1,18-1,20 г/см3 перемешивают с пенообразователем в высокоскоростном смесителе принудительного действия до 10-12-кратного вспенивания, затем при постоянном перемешивании в полученную пену вводят 35-42 части указанного жидкого стекла плотностью 1,35-1,45 г/см3, полученную пену минерализуют микрокремнеземом – отходом производства кремния, а после распалубки осуществляют сушку.

Жидкое натриевое стекло, используемое для получения пены, готовят малоэнергоемким способом, путем растворения микрокремнезема в растворе щелочи при температуре не более 100oС [патент РФ 2056353, МКИ С 04 В 28/04].

Микрокремнезем является дисперсным отходом производства кристаллического кремния, характеризующимся малым размером частиц (0,1-3 мкм) и, как следствие, высокой удельной поверхностью (от 10000 до 25000 см2/г). Микрокремнезем осаждается в электрофильтрах системы газоочистки плавильных печей производства кристаллическою кремния. Химический состав микрокремнезема (в мас. %): SiU2 – 90,0-95,0; Аl2О3 – до 0,8; Fе2О3 – до 0,8; СаО – до 1,6; MgO – до 1,2; SiC – до 5,0; Собщ – до 9,0; потери при прокаливании до 20,0.

При попытках одностадийного вспенивания жидкого стекла плотностью 1,35-1,45 г/см3 в высокоскоростном смесителе кратность вспенивания не превышала 1,2-1,3, при этом пена нестабильна и распадается через 5-10 мин. Условием вспенивания плотных стекол является наличие воды, вводимой в больших количествах с пенообразователем. Однако вспененные таким образом ячеистые материалы в дальнейшем имеют недостаточную или очень низкую прочность (менее 0,25). Предлагаемое решение обеспечивает возможность использования плотных жидких стекол из микрокремнезема без введения воды для получения пены в технологии ячеистых материалов. Двухстадийное вспенивание позволяет снизить расход пенообразователя и содержание водной составляющей, отрицательно влияющей на прочность материала. Соотношение частей жидкого стекла плотностью 1,18-1,20 г/см3 к жидкому стеклу плотностью 1,35-1,45 г/см3 от 1:21 до 5: 17 позволяет получать материал плотностью 840-300 кг/м3 (табл.1, 2). При соотношении жидких стекол 0,5:21,5 и менее плотность получаемого материала составляет 1000 кг/м3 и более. При увеличении доли стекла плотностью 1,18-1,20 кг/м3 уже при соотношении 5,5:16,5 и более средняя плотность получаемого материала менее 300 кг/м3, но недостаточны прочностные характеристики.

Получение ячеистых материалов из жидкого стекла и микрокремнезема заявляемым способом позволяет наладить выпуск дефицитного ТИМ па месте использования и избежать нерациональных перевозок, ввиду высокопористого строения материала. Использование крупнотоннажных отходов промышленное и в производстве строительных материалов способствует расширению сырьевой базы, снижению стоимости изделий, бережному природопользованию.

Формула изобретения

Способ получения ячеистых строительных материалов, включающий вспенивание пены в смесителе, перемешивание компонентов с использованием пенообразователя, жидкого стекла, формование полученной смеси, выдержку, распалубку, отличающийся тем, что используют жидкое стекло из микрокремнезема с силикатным модулем 2-4, причем сначала 1-7 частей указанного жидкого стекла с плотностью 1,18-1,20 г/см3 перемешивают с пенообразователем в высокоскоростном смесителе принудительного действия до 10-12-кратного вспенивания, затем при постоянном перемешивании в полученную пену вводят 35-42 части указанного жидкого стекла плотностью 1,35-1,45 г/см3, полученную пену минерализуют микрокремнеземом – отходом производства кремния, а после распалубки осуществляют сушку.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 07.02.2004

Извещение опубликовано: 27.05.2005 БИ: 15/2005


Categories: BD_2209000-2209999