Патент на изобретение №2209803
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
(57) Реферат: Изобретение относится к производству ячеистых строительных материалов и изделий и может быть использовано для получения теплоизоляционно-конструкционных и теплоизоляционных материалов при изготовлении элементов зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. Техническим результатом изобретения является возможность вспенивания жидкого стекла из микрокремнезема плотностью 1,35 – 1,45 г/см3 и получения на его основе водостойких строительных ячеистых материалов со стабильными значениями средней плотности 830,0 – 300,0 кг/м3 и незначительной стоимостью. В способе получения ячеистых строительных материалов, включающем вспенивание пены в смесителе, перемешивание компонентов с использованием пенообразователя, жидкого стекла, формование полученной смеси, выдержку, распалубку, используют жидкое стекло из микрокремнезема с силикатным модулем 2 – 4, причем сначала 1 – 7 частей указанного жидкого стекла с плотностью 1,18 – 1,20 г/см3 перемешивают с пенообразователем в высокоскоростном смесителе принудительного действия до 10 – 12-кратного вспенивания, затем при постоянном перемешивании в полученную пену вводят 35 – 42 части указанного жидкого стекла плотностью 1,35 – 1,45 г/см3, полученную пену минерализуют микрокремнеземом – отходом производства кремния, а после распалубки осуществляют сушку. 2 табл. Изобретение относится к производству ячеистых строительных материалов и изделий и может быть использовано для получения теплоизоляционно-конструкционных и теплоизоляционных материалов при изготовлении элементов зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. Известно получение теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных материалов на основе жидкого стекла. Согласно нему производят совместный помол, перемешивание кремнеземистого компонента, отвердителя и добавки в течение 20-40 мин до однородного состояния. Затем вводят в полученную сухую смесь жидкое натриевое стекло и, перемешав до однородного состояния, добавляют водный раствор пенообразователя и тщательно перемешивают до получения однородной по влажности шликерной массы. Разливают шликерную массу через 20-40 мин по формам, выдерживают в течение 2 ч и досушивают распалубленные изделия до отпускной кондиции при температуре 60-80oС [патент РФ 2125976, МКИ С 04 В 28/26]. Указанный способ не позволяет получать теплоизоляционные материалы с необходимыми свойствами по плотности и прочности из недорогого (1500-2500 руб/т) жидкого натриевого стекла с силикатным модулем от 2 до 4 на основе микрокремнезема отхода производства кристаллического кремния [патент РФ 2056353, МКИ С 04 В 28/04]. Невысокая стоимость этого жидкого стекла позволяет проектировать и получать материалы с его высоким удельным расходом. Наиболее близким к предлагаемому способу получения ячеистых строительных материалов является способ, включающий вспенивание пены в смесителе, перемешивание компонентов с использованием пенообразователя, жидкого стекла с силикатным модулем 2,00,1 и плотностью 1,300,02, формование полученной смеси, выдержку, распалубку [опис. к патенту РФ 2123484, С 04 В 28/08, 20.12.1998]. Технический результат предлагаемого способа заключается в возможности вспенивания жидкого стекла из микрокремнезема плотностью 1,35-1,45 г/см3 и получения на его основе водостойких строительных ячеистых материалов со стабильными значениями средней плотности 830,0-300,0 кг/м3 и незначительной стоимости. Технический результат достигается тем, что в способе получения ячеистых строительных материалов, включающем вспенивание пены в смесителе, перемешивание компонентов с использованием пенообразователя, жидкого стекла, формование полученной смеси, выдержку, распалубку, используют жидкое стекло из микрокремнезема с силикатным модулем 2-4, причем сначала 1-7 частей указанного жидкого стекла плотностью 1,18-1,20 г/см3 перемешивают с пенообразователем в высокоскоростном смесителе принудительного действия до 10-12-кратного вспенивания, затем при постоянном перемешивании в полученную пену вводят 35-42 части указанного жидкого стекла плотностью 1,35-1,45 г/см3, полученную пену минерализуют микрокремнеземом – отходом производства кремния, а после распалубки осуществляют сушку. Жидкое натриевое стекло, используемое для получения пены, готовят малоэнергоемким способом, путем растворения микрокремнезема в растворе щелочи при температуре не более 100oС [патент РФ 2056353, МКИ С 04 В 28/04]. Микрокремнезем является дисперсным отходом производства кристаллического кремния, характеризующимся малым размером частиц (0,1-3 мкм) и, как следствие, высокой удельной поверхностью (от 10000 до 25000 см2/г). Микрокремнезем осаждается в электрофильтрах системы газоочистки плавильных печей производства кристаллическою кремния. Химический состав микрокремнезема (в мас. %): SiU2 – 90,0-95,0; Аl2О3 – до 0,8; Fе2О3 – до 0,8; СаО – до 1,6; MgO – до 1,2; SiC – до 5,0; Собщ – до 9,0; потери при прокаливании до 20,0. При попытках одностадийного вспенивания жидкого стекла плотностью 1,35-1,45 г/см3 в высокоскоростном смесителе кратность вспенивания не превышала 1,2-1,3, при этом пена нестабильна и распадается через 5-10 мин. Условием вспенивания плотных стекол является наличие воды, вводимой в больших количествах с пенообразователем. Однако вспененные таким образом ячеистые материалы в дальнейшем имеют недостаточную или очень низкую прочность (менее 0,25). Предлагаемое решение обеспечивает возможность использования плотных жидких стекол из микрокремнезема без введения воды для получения пены в технологии ячеистых материалов. Двухстадийное вспенивание позволяет снизить расход пенообразователя и содержание водной составляющей, отрицательно влияющей на прочность материала. Соотношение частей жидкого стекла плотностью 1,18-1,20 г/см3 к жидкому стеклу плотностью 1,35-1,45 г/см3 от 1:21 до 5: 17 позволяет получать материал плотностью 840-300 кг/м3 (табл.1, 2). При соотношении жидких стекол 0,5:21,5 и менее плотность получаемого материала составляет 1000 кг/м3 и более. При увеличении доли стекла плотностью 1,18-1,20 кг/м3 уже при соотношении 5,5:16,5 и более средняя плотность получаемого материала менее 300 кг/м3, но недостаточны прочностные характеристики. Получение ячеистых материалов из жидкого стекла и микрокремнезема заявляемым способом позволяет наладить выпуск дефицитного ТИМ па месте использования и избежать нерациональных перевозок, ввиду высокопористого строения материала. Использование крупнотоннажных отходов промышленное и в производстве строительных материалов способствует расширению сырьевой базы, снижению стоимости изделий, бережному природопользованию. Формула изобретения Способ получения ячеистых строительных материалов, включающий вспенивание пены в смесителе, перемешивание компонентов с использованием пенообразователя, жидкого стекла, формование полученной смеси, выдержку, распалубку, отличающийся тем, что используют жидкое стекло из микрокремнезема с силикатным модулем 2-4, причем сначала 1-7 частей указанного жидкого стекла с плотностью 1,18-1,20 г/см3 перемешивают с пенообразователем в высокоскоростном смесителе принудительного действия до 10-12-кратного вспенивания, затем при постоянном перемешивании в полученную пену вводят 35-42 части указанного жидкого стекла плотностью 1,35-1,45 г/см3, полученную пену минерализуют микрокремнеземом – отходом производства кремния, а после распалубки осуществляют сушку. РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 07.02.2004
Извещение опубликовано: 27.05.2005 БИ: 15/2005
|
||||||||||||||||||||||||||