Патент на изобретение №2209671

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2209671 (13) C2
(51) МПК 7
B02C19/06
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.03.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001118332/03, 05.07.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.07.2001

(45) Опубликовано: 10.08.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2045347 C1, 10.10.1995. RU 2108160 C1, 10.04.1998. RU 2097136 C1, 27.11.1997. SU 906610 A, 25.02.1982. SU 425649 A, 30.04.1974. SU 580006 A, 31.10.1977. SU 876161 A, 01.11.1981. FR 2329350 A1, 27.05.1977. FR 2619020 A, 17.02.1989. GR 2339708 A, 09.02.2000. US 5113504 A, 28.07.1992.

Адрес для переписки:

117526, Москва, а/я 113, пат.пов. И.С.Морозова, рег.№ 317

(71) Заявитель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “Научно-внедренческое предприятие “Базовое конструкторское бюро”,
Общество с ограниченной ответственностью “НКУ Сибирь-Д”

(72) Автор(ы):

Бахтинов Н.А.,
Голубцов Н.В.

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “Научно-внедренческое предприятие “Базовое конструкторское бюро”,
Общество с ограниченной ответственностью “НКУ Сибирь-Д”

(54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

(57) Реферат:

Изобретение предназначено для измельчения материалов различной твердости. В способе измельчения материала, включающем смешение измельчаемого материала с газом – энергоносителем, газодинамическое ускорение полученной газовзвеси в сопле, при этом осуществляют через два сопла ударное взаимодействие под прямым углом каждого из потоков газовзвеси с преградой в виде вращающегося диска с последующим центробежным ускорением каждого из потоков газовзвеси в одной плоскости навстречу друг другу и затем обеспечивают ударное взаимодействие потоков газовзвеси друг с другом и неподвижной полой преградой преимущественно в виде втулки, внутрь которой поступает наиболее легкая фракция измельченного материала. Изобретение позволяет расширить диапазон измельчения.

Изобретение относится к области тонкого и сверхтонкого измельчения материалов различной твердости и может быть использовано в многих отраслях промышленности, например, строительной, горнорудной, химической, топливной.

Известны различные способы измельчения материала с использованием газа: за счет удара газовзвеси о преграду [Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М. , Химия, 1977, с.215] или за счет соударения частиц двух встречных потоков [Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М., Химия, 1977, с.217]. Разгон газовзвеси осуществляют в соплах [Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М., Химия, 1977, с.228], а также с использованием центробежного ускорения [пат. США 2981489, 1961, НКИ 241-275] .

Известен способ [пат. РФ 2108160, В 02 С 19/00], согласно которому разгон частиц газовзвеси осуществляют комбинированно: за счет перепадов давления в соплах с криволинейной осью, закрепленных на вращающемся роторе, и за счет дальнейшего соударения частиц газовзвеси с вращающимися мишенями. Экономическая целесообразность использования данного способа определяется энергетическими затратами на измельчение частиц, микротвердость которых достигла максимальных значений, т.е. способ накладывает энергетические ограничения на диапазон измельчения.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ [пат. РФ 2045347, В 02 С 19/06], согласно которому частицам газовзвеси, подаваемой в режиме периодических пульсаций скорости, придают ускорение в неподвижном сопле с прямолинейной осью с последующим ударом о преграду, находящуюся на той же оси. Недостатком способа является снижение производительности при получении материалов с уровнем измельчения ниже 40 мкм.

Задача, решаемая посредством заявляемого изобретения, заключается в возможности регулирования диапазона измельчения без снижения производительности.

Для достижения указанного технического результата предлагается следующий способ измельчения.

В заявляемом способе измельчения материала, включающем смешение измельчаемого материала с газом – энергоносителем, газодинамическое ускорение полученной газовзвеси в сопле, ударное ее взаимодействие с преградой, согласно изобретению, осуществляют через два сопла ударное взаимодействие под прямым углом каждого из потоков газовзвеси с преградой, в виде вращающегося диска, с последующим центробежным ускорением каждого из потоков газовзвеси в одной плоскости навстречу друг другу, и затем обеспечивают ударное взаимодействие потоков газовзвеси друг с другом и дополнительной неподвижной полой преградой преимущественно в виде втулки, внутрь которой поступает наиболее легкая фракция измельченного материала.

Отличительные признаки заявляемого способа заключаются в использовании различных приемов измельчения путем их комбинации в определенной последовательности применительно к частицам двух потоков: измельчение при ударе частиц каждого из двух потоков, падающих из сопла на соответствующую вращающуюся плоскую преграду, измельчение частиц в процессе центробежного ускорения частиц газовзвеси при вращении преграды, измельчение частиц в противотоке с одновременным измельчением при ударе о полую преграду с криволинейной поверхностью, которая выполняет функцию первичного классификатора. Такое использование совокупности приемов позволяет достичь высокой производительности для любого диапазона измельчения.

Предлагаемый способ реализуют следующим образом.

Измельчаемый материал, смешанный с газообразным энергоносителем, используя, например, устройство для измельчения со струйно-роторной помольной камерой (св. РФ 21876], подают через два сопла в две помольные секции, соединенные тангенциальным каналом. Частицы каждой из двух струй газовзвеси падают из соответствующего сопла под прямым углом на центр соответствующего соплу вращающегося диска, снабженного лопатками, и затем под действием сил центробежного ускорения, двигаясь навстречу друг другу в одной плоскости, оба потока частиц попадают в тангенциальный канал, где возникает вихрь сложной аэродинамической природы в результате столкновения встречных потоков частиц друг с другом и с полой преградой, имеющей криволинейную поверхность. Измельченный материал состоит из частиц с различным весом, и соответственно в суммарном воздействии на измельченную частицу преобладает либо сила тяжести, т. е. тяжелые частицы летят вниз, либо преобладает несущая сила давления газа-носителя, т. е. легкие частицы увлекает поток газа-носителя внутрь полой преграды.

Пример
Минеральное сырье из двух шнековых дозаторов-питателей подают по трубопроводам в помольную камеру под давлением воздуха в виде двух потоков газовзвеси в центр диска каждой из двух помольных секций, т.е. в зону максимально низкого давления, где и происходит ударное взаимодействие частиц потока с вращающимся диском. Затем частицы потоков газовзвеси попадают в пространство между лопатками вращающихся дисков, где частицы приобретают центробежное ускорение и движутся далее по спирали тангенциального канала навстречу друг другу и полой конической втулке, погруженной меньшим диаметром в тангенциальный канал. Внутрь втулки с потоком воздуха втягивается наиболее легкая фракция измельченного материала, а тяжелые частицы свободно падают вниз.

Производительность составляет 1 т/ч с тониной помола 100% меньше 10 мкм и 0,95 т/ч с тониной помола 100% менее 5 мкм, соответственно.

Заявляемый способ измельчения позволяет регулировать диапазон измельчения без снижения производительности при работе с материалами различной природы.

Формула изобретения

Способ измельчения материала, включающий смешение измельчаемого материала с газом-энергоносителем, газодинамическое ускорение полученной газовзвеси в сопле, ударное ее взаимодействие с преградой, отличающийся тем, что осуществляют через два сопла ударное взаимодействие под прямым углом каждого из потоков газовзвеси с преградой в виде вращающегося диска с последующим центробежным ускорением каждого из потоков газовзвеси в одной плоскости навстречу друг другу и затем обеспечивают ударное взаимодействие потоков газовзвеси друг с другом и дополнительной неподвижной полой преградой преимущественно в виде втулки, внутрь которой поступает наиболее легкая фракция измельченного материала.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 06.07.2005

Извещение опубликовано: 10.06.2006 БИ: 16/2006


Categories: BD_2209000-2209999