Патент на изобретение №2208957

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2208957 (13) C1
(51) МПК 7
A23L1/314, A23L1/317, A22C11/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.03.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2002126668/13, 08.10.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.10.2002

(45) Опубликовано: 27.07.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЗАБАШТА А.Г. и др. Справочник по производству фершированных и вареных колбас, сарделек, сосисок и мясных хлебов. – М., 2001, с. 152-183. Справочник технолога колбасного производства/Под ред. РОГОВА И.А. – М.: Колос, 1993, с. 150-177. ЧИСТОВ Ю.С. Особенности применения фосфатов “Абастол” и “Карнал” для производства мясных изделий. Ж-л “Мясная индустрия”, № 2, 1999, с. 27-28. Каталог пищевых ингредиентов “Ингредиенты”, стр. 118, представленный на выставке “Мясная индустрия”. – М., ЦВЗ “Манеж”, 12-15 марта 2002г., с. 118.

Адрес для переписки:

129337, Москва, Ярославское ш., 120, к.1, кв.32, А.В. Федосееву

(71) Заявитель(и):

Федосеев Андрей Владимирович

(73) Патентообладатель(и):

Геута Вадим Сергеевич,
Селиванов Сергей Николаевич

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОСИСОК С СЫРОМ

(57) Реферат:

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к способу производства фаршевых колбасных продуктов, в частности сосисок. Способ производства сосисок с сыром предусматривает измельчение исходного мясного сырья, полученного из говядины жилованной с содержанием соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% или смеси говядины жилованной первого и второго сортов с общим содержанием в измельченной массе массовой доли соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% и их соотношением на 100 кг говядины жилованной в мас.% от (71,4:28,6) до (53,6:46,4). После этого осуществляют посол, созревание мясного сырья, подготовку шпика бокового или колбасного, и/или щековины, или смеси шпика бокового или колбасного и/или щековины с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жилованной жирной с содержанием массовой доли жировой ткани 50-85%, взятой в количестве до 10% от массы шпика бокового или колбасного, или щековины, или смеси шпика бокового или колбасного и щековины. Затем проводят приготовление сосисочного фарша куттерованием с использованием воды и/или льда, и/или льдоводяной смеси, раствора нитрита натрия, фосфата, чеснока, аскорбиновой кислоты, комплексной фосфатосодержащей добавки, включающей смесь пряностей или пряностей с сахаром-песком или глюкозой, муки пшеничной и сыра твердых сортов, который вводят в количестве, составляющем от 15,5 до 27,6% от массы мясного сырья из говядины жилованной. Затем наполняют фаршем сосисочные оболочки и производят термическую обработку сосисок путем последовательных прогрева сосисок при температуре 60-65oС и относительной влажности 50-55% в течение 13-17 мин, подсушки при той же температуре и относительной влажности 15-18% в течение 30-35 мин, копчения при температуре 65-70oС, которое производят воздушно-дымовой смесью с ее турбулизацией и подачей в режиме циркуляции вокруг батончиков сосисок. Причем на последней четверти времени копчения влажность воздушно-дымовой смеси устанавливают в 2,5-3,0 раза выше влажности воздуха режима подсушки, а после окончания копчения производят варку батончиков сосисок при температуре 74-76oС и относительной влажности 99-100% в течение 15-20 мин до достижения в толще батончика сосисок температуры 68-74oС с последующей выдержкой в течение 6-8 мин без уменьшения температуры в толще батончика сосисок, после чего производят охлаждение. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении биологической ценности готового продукта за счет сбалансированного подбора исходного сырья – говядины разных видов с различным содержанием соединительной и жировой тканей, мясного сырья из свинины с различным содержанием жировой ткани. Кроме того. способ обеспечивает оптимизацию процессов подготовки и обработки сырья, а также режимов термообработки сосисок, что в свою очередь дает стабильный выход готовых изделий. 1 с. и 14 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к способу производства фаршевых колбасных продуктов, в частности сосисок.

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к способу производства фаршевых колбасных продуктов, в частности сосисок.

Широко известны технологии производства таких фаршевых колбасных продуктов, как сосиски, сардельки и колбаски без оболочки (Справочник технолога колбасного производства. Под. ред. И.А.Рогова. М.: Колос, 1993, с.150-177). Данные мясные продукты являются традиционными в рационе питания населения. Однако при их производстве не обеспечиваются сбалансированность компонентов рецептурного состава, поскольку способ их производства не предусматривает использование широкой сырьевой базы и, к тому же, является достаточно энергоемким.

Известны сосиски с сыром и способ их производства (см А.Г.Забашта и др. Справочник по производству фаршированных и вареных колбас, сарделек, сосисок и мясных хлебов, М., 2001, стр. 152-423, рец. 459), который предусматривает подготовку мясного сырья из говядины жилованной первого сорта, шпика свиного колбасного и дополнительных материалов, в которые входит и сыр твердых сортов, измельчение мясного сырья из говядины первого сорта, затем посол и созревание. Далее ведут приготовление фарша из созревшего мясного сырья из говядины жилованной первого сорта и шпика свиного колбасного и дополнительных компонентов куттерованием с введением в фарш нитрита натрия, воды и/или льда. Затем проводят наполнение фаршем сосисочных оболочек, термическую обработку сосисок путем подсушки, копчения и варки, а затем сосиски охлаждают.

Задачей настоящего изобретения является оптимизация этапов процесса производства сосисок с сыром с получением продукта высокого качества при использовании более низкосортного сырья, а также улучшение гастрономической привлекательности готового продукта.

Поставленная задача решается за счет того, что способ производства сосисок с сыром предусматривает измельчение исходного мясного сырья, полученного из говядины жилованной с содержанием соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% или смеси говядины жилованной первого и второго сортов с общим содержанием в измельченной массе массовой доли соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% и их соотношением на 100 кг говядины жилованной в мас.% от (71,4:28,6) до (53,6:46,4), посол, созревание мясного сырья, подготовку шпика бокового или колбасного, и/или щековины, или смеси шпика бокового или колбасного и/или щековины с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жилованной жирной с содержанием массовой доли жировой ткани 50-85%, взятой в количестве до 10% от массы шпика бокового или колбасного, или щековины, или смеси шпика бокового или колбасного и щековины, приготовление сосисочного фарша куттерованием с использованием воды и/или льда, и/или льда, и/или льдоводяной смеси, раствора нитрита натрия, фосфата, чеснока, сахара-песка или глюкозы, аскорбиновой кислоты и пряностей или вместо сахара-песка или глюкозы и пряностей комплексной фосфатосодержащей добавки, включающей смесь пряностей, муки пшеничной и сыра твердых сортов, который вводят в количестве, составляющем от 15,5 до 27,6% от массы мясного сырья из говядины жилованной, затем наполняют фаршем сосисочные оболочки и производят термическую обработку сосисок путем последовательных прогрева сосисок при температуре 60-65oС и относительной влажности 50-55% в течение 13-17 мин, подсушки при той же температуре и относительной влажности 15-18% в течение 30-35 мин, копчения при температуре 65-70oС, которое производят воздушно-дымовой смесью с ее турбулизацией и подачей в режиме циркуляции вокруг батончиков сосисок, причем на последней четверти времени копчения влажность воздушно-дымовой смеси устанавливают в 2,5-3,0 раза выше влажности воздуха режима подсушки, а после окончания копчения производят варку батончиков сосисок при температуре 74-76oС и относительной влажности 99 – 100% в течение 15-20 мин до достижения в толще батончика сосисок температуры 68-74oС с последующей выдержкой в течение 6-8 мин без уменьшения температуры в толще батончика сосисок, после чего производят охлаждение.

По крайней мере часть мясного сырья из говядины жилованной могут использовать в виде замороженных блоков из жилованного мяса, которые перед посолом могут измельчать до получения стружки с температурой не выше минус 10oС, а посол могут проводить непосредственно в процессе приготовления фарша в куттере.

При составлении рецептуры сосисок до 5% массы мясного сырья из говядины жилованной могут увеличивать или уменьшать в зависимости от ее жиросодержания.

Целесообразно приготовление фарша куттерованием осуществлять в три этапа, первый из которых следует проводить в режиме перемешивания при скорости вращения ножей куттера 95-110 об/мин и скорости вращения чаши (41) об/мин с установлением расстояния между ножами и чашей 4-6 мм, причем на этом этапе куттерованию целесообразно подвергать мясное сырье из говядины жилованной с добавлением не более одной трети воды и/или льда, и/или льдоводяной смеси, раствора нитрита натрия, фосфата и пряностей, сахара-песка или глюкозы, или вместо сахара-песка или глюкозы и пряностей комплексной фосфатосодержащей добавки, включающей смесь пряностей, и производить куттерование при температуре 0-4oС, на втором этапе куттерования рекомендуется добавлять шпик боковой или колбасный, и/или щековину, или смесь шпика бокового или колбасного и/или щековины и свинины жилованной жирной, не более одной третьей части воды и/или льда, и/или льдоводяной смеси, и куттерование на этом этапе проводить до температуры 9oС в режиме работы куттера: скорость вращения ножей (18007) об/мин, скорость вращения чаши (151) об/мин, причем расстояние между ножами и чашей предпочтительно устанавливать равным 2 мм, а на третьем этапе добавлять муку пшеничную, предварительно нарезанный на куски или измельченный сыр твердых сортов, чеснок, аскорбиновую кислоту, оставшуюся часть воды и/или льда, и/или льдоводяной смеси, и проводить процесс куттерования до температуры фарша не более 14oС в режиме работы куттера на этом этапе: скорость вращения ножей (360012) об/мин, скорость вращения чаши (151) об/мин, причем расстояние между ножами и чашей рекомендуется устанавливать равным 2 мм, при этом куттерование на этом этапе проводить с вакуумированием чаши куттера, устанавливая вакуум глубиной до 39,2 кПа, причем общую продолжительность куттерования предпочтительно устанавливать 8-12 мин, при этом общее количество воды и/или льда, и/или льдоводяной смеси, добавляемых в процессе куттерования, составляет 30-45% к массе куттеруемого сырья.

Сыр твердых сортов перед внесением в куттер могут охлаждать до температуры от 0 до 8oС и нарезать на кубики или измельчать на волчке с диаметром решетки 5-8 мм.

При наполнении фаршем сосисочных оболочек могут использовать оболочку белковую диаметром 18-24 мм, или натуральную диаметром до 24 мм, или целлюлозную гофрированную диаметром 18-24 мм, например “Колфан”, причем наполнение осуществлять путем шприцевания при вакуумировании или без него.

Охлаждение сосисок после варки могут осуществлять вначале путем орошения навешенных на палки сосисок водой с температурой от 8 до 12oС в течение 10-15 мин до температуры в толще батончиков сосисок 40-50oС, после чего охлаждение целесообразно проводить в камере в воздушной среде при температуре от 2 до 6oС до достижения температуры в толще батончиков сосисок от 6 до 8oС, а затем охлажденные сосиски рекомендуется перемещать в камеру хранения с температурой от 6 до 10oС.

В состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья могут вводить в кг:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% – 52,2-57,8
Смесь шпика бокового или колбасного и/или щековины с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жилованной жирной – 29,7-38,5
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1-14,4
а также в г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0-2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Перец черный или белый молотые – 95,0-105,0
Перец душистый – 55,0-65,0
Чеснок очищенный консервированный – 45,0-55,0
Сахар-песок или глюкоза – 35,0-45,0
Аскорбиновая кислота – 45,0-55,0
Фосфат “Абастол 772” – 450,0-550,0
Или в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья могут вводить, кг:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% – 52,2-57,8
Смесь шпика бокового или колбасного и/или щековины с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жилованной жирной – 29,7-38,5
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1-14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0-2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Чеснок очищенный сушеный – 20,0-30,0
Аскорбиновая кислота – 25,0-50,0
Фосфат “Абастол 772” – 250,0-350,0
Комплексная фосфатосодержащая добавка, включающая смесь пряностей – 900,0-1100,0.

Или в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья могут вводить в кг:
Говядина жилованная первого сорта – 27,9-41,3
Говядина жилованная второго сорта – 14,9-26,8
Смесь шпика бокового или колбасного и/или щековины с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жирной – 29,7-38,5
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1-14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0-2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Перец черный или белый молотые – 95,0-105,0
Перец душистый – 55,0-65,0
Чеснок очищенный консервированный – 45,0-55,0
Сахар-песок или глюкоза – 35,0-45,0
Аскорбиновая кислота – 45,0-55,0
Фосфат “Абастол 772” – 450,0-550,0
В состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья могут вводить, кг:
Говядина жилованная первого сорта – 27,9-41,3
Говядина жилованная второго сорта – 14,9-26,8
Смесь шпика бокового или колбасного и/или щековины с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жирной – 29,7-38,5
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1-14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0-2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Чеснок очищенный сушеный – 20,0-30,0
Аскорбиновая кислота – 25,0-50,0
Фосфат “Абастол 772” – 250,0-350,0
Комплексная фосфатосодержащая добавка, включающая смесь пряностей – 900,0-1100,0
Или в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья могут вводить, кг:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% – 52,2-57,8
Шпик боковой или колбасный и/или щековина – 27,0-35,0
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1-14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0-2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Перец черный или белый молотые – 95,0-105,0
Перец душистый – 55,0-65,0
Чеснок очищенный консервированный – 45,0-55,0
Сахар-песок или глюкоза – 35,0-45,0
Аскорбиновая кислота – 45,0-55,0
Фосфат “Абастол 772” – 450,0-550,0
Или в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья могут вводить в кг:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% – 52,2-57,8
Шпик боковой или колбасный или щековина – 27,0-35,0
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1-14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0-2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Чеснок очищенный сушеный – 20,0-30,0
Аскорбиновая кислота – 25,0-50,0
Фосфат “Абастол 772” – 250,0-350,0
Комплексная фосфатосодержащая добавка, включающая смесь пряностей – 900,0-1100,0
Или в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья могут вводить в кг:
Говядина жилованная первого сорта – 27,9-41,3
Говядина жилованная второго сорта – 14,9-26,8
Шпик боковой или колбасный и/или щековина – 27,0-35,0
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1-14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0-2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Перец черный или белый молотые – 95,0-105,0
Перец душистый – 55,0-65,0
Чеснок очищенный консервированный – 45,0-55,0
Сахар-песок или глюкоза – 35,0-45,0
Аскорбиновая кислота – 45,0-55,0
Фосфат “Абастол 772” – 450,0-550,0
Или в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья возможно вводить, кг:
Говядина жилованная первого сорта – 27,9-41,3
Говядина жилованная второго сорта – 14,9-26,8
Шпик боковой или колбасный и/или щековина – 27,0-35,0
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1-14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0-2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Чеснок очищенный сушеный – 20,0-30,0
Аскорбиновая кислота – 25,0-50,0
Фосфат “Абастол 772” – 250,0-350,0
Комплексная фосфатосодержащая добавка, включающая смесь пряностей – 900,0-1100,0
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении биологической ценности готового продукта за счет сбалансированного подбора исходного сырья – говядины разных видов с различным содержанием соединительной и жировой тканей, мясного сырья из свинины с различным содержанием жировой ткани. Кроме того, способ обеспечивает оптимизацию процессов подготовки и обработки сырья, а также режимов термообработки сосисок, что в свою очередь дает стабильный выход готовых изделий.

Используемый при производстве препарат – фосфат “Абастол 772” является известным, выпускается фирмой “Буденхайм”, Германия (см. Ю.С. Чистова, “Особенности применения фосфатов “Абастол” и “Карнал” для производства мясных изделий”, ж-л “Мясная индустрия”, 7, 1999, с.27 – 28).

Изобретение иллюстрируется следующими примерами, которые, однако, не охватывают, а тем более не ограничивают весь объем притязаний данного изобретения.

Пример 1
При производстве сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта используют предварительно жилованное охлажденное мясное сырье: говядину жилованную с содержанием соединительной и жировой тканей 10,5%, свинину жилованную жирную, а также шпик боковой и щековину.

Говядину жилованную с содержанием соединительной и жировой тканей 10,5% охлажденную и свинину жилованную жирную раздельно измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 16-25 мм и производят раздельный посол измельченных говядины жилованной с содержанием соединительной и жировой тканей 10,5% и свинины жилованной жирной путем перемешивания в мешалке с солью поваренной пищевой с последующей выдержкой на созревании.

Шпик боковой нарезают на пластины и охлаждают. Щековину также охлаждают. Сыр твердых сортов, например “Российский”, предварительно охладив до температуры 4oС, нарезают на кубики.

Подготавливают дополнительные компоненты, предусмотренные рецептурой. Для приготовления фарша сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья используют, кг:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей 10,5% – 55,0
Смесь шпика бокового и щековины с предварительно – 31,0
Посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жилованной жирной мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 12,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2000,0
Нитрит натрия – 7,5
Перец черный молотый – 100,0
Перец душистый молотый – 60,0
Чеснок очищенный консервированный – 50,0
Сахар-песок – 40,0
Аскорбиновая кислота – 50,0
Фосфат “Абастол 772” – 500,0
Фарш приготавливают куттерованием, которое осуществляют в три этапа. Первый этап проводят в режиме перемешивания при скорости вращения ножей куттера 105 об/мин и скорости вращения чаши 4 об/мин с установлением расстояния между ножами и чашей 5 мм, причем на этом этапе куттерованию подвергают говядину жилованную с содержанием соединительной и жировой тканей 10,5% с добавлением одной трети льда, раствора нитрита натрия, фосфата “Абастол 772” и сахара-песка, перца черного и душистого молотых. Куттерование проводят при температуре 2oС. На втором этапе куттерования добавляют шпик боковой и щековину, свинину жилованную жирную, одну третью часть льда. Куттерование на этом этапе проводят до температуры 9oС в режиме работы куттера: скорость вращения ножей 1800 об/мин, скорость вращения чаши 15 об/мин, причем расстояние между ножами и чашей устанавливают равным 2 мм. На третьем этапе добавляют муку пшеничную, сыр твердых сортов, чеснок очищенный консервированный, аскорбиновую кислоту, оставшуюся часть льда. Процесс куттерования проводят до температуры фарша 12oС в режиме работы куттера на этом этапе: скорость вращения ножей 3600 об/мин, скорость вращения чаши 15 об/мин, причем расстояние между ножами и чашей устанавливают равным 2 мм. Куттерование на этом этапе проводят с вакуумированием чаши куттера, устанавливая вакуум глубиной 39,2 кПа.

Общую продолжительность куттерования устанавливают 10 мин. Общее количество льда добавляемого в процессе куттерования, составляет 40% к массе куттеруемого сырья.

Затем осуществляют формование батончиков сосисок в белковые оболочки диаметром 18 мм. Наполнение осуществляют путем шприцевания при вакуумировании. Полученные батончики сосисок перевязывают, укрепляют на держателе и направляют на термообработку.

Термообработку батончиков сосисок осуществляют путем прогрева при температуре 65oС и относительной влажности 55% в течение 13 мин, подсушки при той же температуре и относительной влажности 25% в течение 35 мин, копчения при температуре 68oС, которое производят воздушно-дымовой смесью, подаваемой поперек продольной оси батончиков сосисок, причем на последней трети времени копчения влажность воздушно-дымовой смеси устанавливают в 2,0 раза выше влажности воздуха режима подсушки, и варки при температуре 74oС, относительной влажности 99% в течение 19 мин до достижения в толще батончика сосисок температуры 70oС с последующей выдержкой в течение 7 мин без уменьшения температуры в толще батончика сосисок, после чего производят охлаждение.

Охлаждение сосисок после варки осуществляют вначале путем орошения навешенных на палки сосисок водой с температурой 10oС в течение 12 мин до температуры в толще батончиков сосисок 45oС, после чего охлаждение проводят в камере в воздушной среде при температуре 4oС до достижения температуры в толще батончиков сосисок 7oС. Затем охлажденные сосиски перемещают в камеру хранения с температурой 8oС.

Таким образом получают сосиски “Клинские с сыром” высшего сорта при использовании при их производстве более низкосортного сырья – шпика бокового и щековины.

Пример 2
Способ осуществляют аналогично примеру 1, за исключением того, что используют говядину жилованную с содержанием соединительной и жировой тканей 12,5%, вместо шпика бокового используют шпик колбасный, вместо чеснока очищенного консервированного используют чеснок очищенный сушеный, а вместо сахара песка и перца черного и душистого молотых используют комплексную фосфатосодержащую добавку, включающую смесь пряностей.

Таким образом для приготовления фарша сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья используют, в кг:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей 12,5% – 56,0
Смесь шпика колбасного и щековины с предварительно – 30,0
Посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жилованной жирной мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 12,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0
Нитрит натрия – 7,5
Чеснок очищенный сушеный – 25,0
Аскорбиновая кислота – 40,0
Фосфат “Абастол 772” – 300,0
Комплексная фосфатосодержащая добавка, включающая смесь пряностей – 1000,0
Описанным способом получают сосиски “Клинские с сыром” высшего сорта при использовании при их производстве более низкосортного сырья – шпика колбасного и щековины.

Пример 3
При производстве сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта используют предварительно жилованное мясное сырье: говядину жилованную первого сорта в виде замороженных блоков, говядину жилованную второго сорта охлажденную, свинину жилованную жирную охлажденную, а также щековину.

Говядину жилованную второго охлажденную и свинину жилованную жирную раздельно измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 16-25 мм и производят раздельный посол измельченных говядины жилованной второго сорта и свинины жилованной жирной путем перемешивания в мешалке с солью поваренной пищевой с последующей выдержкой на созревании.

Говядину жилованную первого сорта в виде замороженных блоков из жилованного мяса измельчают до получения стружки с температурой минус 10oС.

Щековину охлаждают. Сыр твердых сортов, например “Российский”, предварительно охладив до температуры 3oС, измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 5-8 мм.

Подготавливают дополнительные компоненты, предусмотренные рецептурой. Для приготовления фарша сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья используют, кг:
Говядина жилованная первого сорта – 36,2
Говядина жилованная второго сорта – 17,8
Смесь щековины с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жилованной жирной – 34,0
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 10,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2050,0
Нитрит натрия – 7,5
Перец белый молотый – 95,0
Перец душистый молотый – 65,0
Чеснок очищенный консервированный – 55,0
Сахар-песок – 40,0
Аскорбиновая кислота – 45,0
Фосфат “Абастол 772” – 450,0
Фарш приготавливают куттерованием, которое осуществляют в три этапа. Первый этап проводят в режиме перемешивания при скорости вращения ножей куттера 108 об/мин и скорости вращения чаши 5 об/мин с установлением расстояния между ножами и чашей 5 мм, причем на этом этапе куттерованию подвергают говядину жилованную первого сорта в виде стружки и говядину жилованную второго сорта с добавлением соли поваренной пищевой на говядину жилованную первого сорта в виде замороженных блоков, одной трети воды, раствора нитрита натрия, фосфата “Абастол 772” и сахара-песка, перца белого и душистого молотых. Куттерование проводят при температуре 2oС. На втором этапе куттерования добавляют щековину, свинину жилованную жирную, одну третью часть воды.

Куттерование на этом этапе проводят до температуры 9oС в режиме работы куттера: скорость вращения ножей 1805 об/мин, скорость вращения чаши 16 об/мин, причем расстояние между ножами и чашей устанавливают равным 2 мм. На третьем этапе добавляют муку пшеничную, сыр твердых сортов, чеснок очищенный консервированный, аскорбиновую кислоту, оставшуюся часть воды. Процесс куттерования проводят до температуры фарша 13oС в режиме работы куттера на этом этапе: скорость вращения ножей 3610 об/мин, скорость вращения чаши 14 об/мин, причем расстояние между ножами и чашей устанавливают равным 2 мм. Куттерование на этом этапе проводят с вакуумированием чаши куттера, устанавливая вакуум глубиной 39,0 кПа.

Общую продолжительность куттерования устанавливают 11 мин. Общее количество воды добавляемой в процессе куттерования, составляет 40% к массе куттеруемого сырья.

Затем осуществляют формование батончиков сосисок в целлюлозные гофрированные оболочки “Колфан” диаметром 24 мм, причем наполнение осуществляют путем шприцевания без вакуумирования. Полученные батончики сосисок перевязывают, укрепляют на держателе и направляют на термообработку.

Термообработку батончиков сосисок осуществляют путем прогрева при температуре 60oС и относительной влажности 50% в течение 17 мин, подсушки при той же температуре и относительной влажности 20% в течение 45 мин, копчения при температуре 70oС, которое производят воздушно-дымовой смесью, подаваемой поперек продольной оси батончиков сосисок, причем на последней трети времени копчения влажность воздушно-дымовой смеси устанавливают в 2,2 раза выше влажности воздуха режима подсушки, и варки при температуре 76oС, относительной влажности 100% в течение 15 мин до достижения в толще батончика сосисок температуры 74oС с последующей выдержкой в течение 6 мин без уменьшения температуры в толще батончика сосисок, после чего производят охлаждение.

Охлаждение сосисок после варки осуществляют вначале путем орошения навешенных на палки сосисок водой с температурой 9oС в течение 14 мин до температуры в толще батончиков сосисок 48oС, после чего охлаждение проводят в камере в воздушной среде при температуре 2oС до достижения температуры в толще батончиков сосисок 6oС. Затем охлажденные сосиски перемещают в камеру хранения с температурой 7oС.

Таким образом получают сосиски “Клинские с сыром” высшего сорта при использовании при их производстве более низкосортного сырья – щековины.

Пример 4
Способ осуществляют аналогично примеру 3, за исключением того, что вместо чеснока очищенного консервированного используют чеснок очищенный сушеный, а вместо сахара песка и перца белого и душистого молотых используют комплексную фосфатосодержащую добавку, включающую смесь пряностей, а в качестве мясного сырья из свинины используют смесь шпика колбасного с предварительно посоленной свининой жилованной жирной.

Таким образом, для приготовления фарша сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья используют, кг:
Говядина жилованная первого сорта – 32,4
Говядина жилованная второго сорта – 21,6
Смесь шпика колбасного с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жилованной жирной – 34,0
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 10,0,
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2000,0
Нитрит натрия – 7,5
Чеснок очищенный сушеный – 30,0
Аскорбиновая кислота – 50,0
Фосфат “Абастол 772” – 350,0
Комплексная фосфатосодержащая добавка, включающая смесь пряностей – 1000,0
Описанным способом получают сосиски “Клинские с сыром” высшего сорта при использовании при их производстве более низкосортного сырья – щековины.

Пример 5
Способ осуществляют аналогично примеру 3, за исключением того, что при производстве сосисок вместо смеси щековины и свинины жилованной жирной используют шпик боковой и щековину, а в качестве перца белого молотого используют перец белый молотый, а вместо сахара – песка используют глюкозу.

Для приготовления фарша сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья используют, кг:
Говядина жилованная первого сорта – 34,0
Говядина жилованная второго сорта – 20,0
Шпик боковой и щековина – 29,0
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 14,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Перец черный молотый – 105,0
Перец душистый молотый – 55,0
Чеснок очищенный консервированный – 55,0
Глюкоза – 35,0
Аскорбиновая кислота – 55,0
Фосфат “Абастол 772” – 550,0
Таким образом получают сосиски “Клинские с сыром” высшего сорта при использовании при их производстве более низкосортного сырья – шпика бокового и щековины.

Пример 6
Способ осуществляют аналогично примеру 3, за исключением того, что вместо чеснока очищенного консервированного используют чеснок очищенный сушеный, а вместо сахара песка и перца белого и душистого молотых используют комплексную фосфатосодержащую добавку, включающую смесь пряностей, а в качестве мясного сырья из свинины используют шпик колбасный и щековину.

Для приготовления фарша сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья используют, кг:
Говядина жилованная первого сорта – 39,9
Говядина жилованная второго сорта – 17,1
Шпик колбасный и щековина – 28,0
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 13,0,
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2000,0
Нитрит натрия – 7,5
Чеснок очищенный сушеный – 30,0
Аскорбиновая кислота – 50,0
Фосфат “Абастол 772” – 350,0
Комплексная фосфатосодержащая добавка, включающая смесь пряностей – 900,0
Таким образом получают сосиски “Клинские с сыром” высшего сорта при использовании при их производстве более низкосортного сырья – шпика колбасного и щековины.

Пример 7
Способ осуществляют аналогично примеру 1, за исключением того, что в качестве мясного сырья из свинины используют шпик боковой, вместо сахара песка используют глюкозу, а вместо перца черного – перец белый молотый.

Таким образом, для приготовления фарша сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья используют, кг:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей 11,5% – 53,7
Шпик боковой – 35,0
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,3,
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2150,0
Нитрит натрия – 7,5
Перец белый молотые – 95,0
Перец душистый молотый – 55,0
Чеснок очищенный консервированный – 45,0
Глюкоза – 45,0
Аскорбиновая кислота – 55,0
Фосфат “Абастол 772” – 450,0
Описанным способом получают сосиски “Клинские с сыром” высшего сорта при использовании при их производстве более низкосортного сырья – шпика бокового. Сосиски “Клинские с сыром” высшего сорта, полученные описанным способом, являются самостоятельным объектом изобретения.

Пример 8
Способ осуществляют аналогично примеру 2, за исключением того, что в качестве мясного сырья из свинины используют шпик боковой.

Таким образом для приготовления фарша сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья используют, кг:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей 12,5% – 57,8
Щековина – 30,2
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 10,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Чеснок очищенный сушеный – 20,0
Аскорбиновая кислота – 25,0
Фосфат “Абастол 772” – 300,0
Комплексная фосфатосодержащая добавка, включающая смесь пряностей – 950,0
Описанным способом получают сосиски “Клинские с сыром” высшего сорта при использовании при их производстве более низкосортного сырья – щековины.

Формула изобретения

1. Способ производства сосисок с сыром, характеризующийся тем, что он предусматривает измельчение исходного мясного сырья, полученного из говядины жилованной с содержанием соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% или смеси говядины жилованной первого и второго сортов с общим содержанием в измельченной массе массовой доли соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% и их соотношением на 100 кг говядины жилованной в мас.% от (71,4:28,6) до (53,6: 46,4), посол, созревание мясного сырья, подготовку шпика бокового или колбасного, и/или щековины, или смеси шпика бокового или колбасного и/или щековины с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жилованной жирной с содержанием массовой доли жировой ткани 50-85%, взятой в количестве до 10% от массы шпика бокового или колбасного, или щековины, или смеси шпика бокового или колбасного и щековины, приготовление сосисочного фарша куттерованием с использованием воды и/или льда, и/или льдоводяной смеси, раствора нитрита натрия, фосфата, чеснока, аскорбиновой кислоты, комплексной фосфатосодержащей добавки, включающей смесь пряностей или пряностей с сахаром-песком или глюкозой, муки пшеничной и сыра твердых сортов, который вводят в количестве, составляющем от 15,5 до 27,6% от массы мясного сырья из говядины жилованной, затем наполняют фаршем сосисочные оболочки и производят термическую обработку сосисок путем последовательных прогрева сосисок при температуре 60-65oС и относительной влажности 50-55% в течение 13-17 мин, подсушки при той же температуре и относительной влажности 15-18% в течение 30-35 мин, копчения при температуре 65-70oС, которое производят воздушно-дымовой смесью с ее турбулизацией и подачей в режиме циркуляции вокруг батончиков сосисок, причем на последней четверти времени копчения влажность воздушно-дымовой смеси устанавливают в 2,5-3,0 раза выше влажности воздуха режима подсушки, а после окончания копчения производят варку батончиков сосисок при температуре 74-76oС и относительной влажности 99-100% в течение 15-20 мин до достижения в толще батончика сосисок температуры 68-74oС с последующей выдержкой в течение 6-8 мин без уменьшения температуры в толще батончика сосисок, после чего производят охлаждение.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть мясного сырья из говядины жилованной используют в виде замороженных блоков из жилованного мяса, которые перед посолом измельчают до получения стружки с температурой не выше минус 10oС, а посол проводят непосредственно в процессе приготовления фарша в куттере.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при составлении рецептуры сосисок до 5% массы мясного сырья из говядины жилованной увеличивают или уменьшают в зависимости от ее жиросодержания.

4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что при приготовлении фарша куттерование осуществляют в три этапа, первый из которых проводят в режиме перемешивания при скорости вращения ножей куттера 95-110 об/мин и скорости вращения чаши (41) об/мин с установлением расстояния между ножами и чашей 4-6 мм, причем на этом этапе куттерованию подвергают мясное сырье из говядины жилованной с добавлением не более одной трети воды и/или льда, и/или льдоводяной смеси, раствора нитрита натрия, фосфата и пряностей, сахара-песка или глюкозы, или вместо сахара-песка или глюкозы и пряностей комплексной фосфатосодержащей добавки, включающей смесь пряностей, и производят куттерование при температуре 0-4oС, на втором этапе куттерования добавляют шпик боковой или колбасный, и/или щековину, или смесь шпика бокового или колбасного и/или щековины и свинины жилованной жирной, не более одной третьей части воды и/или льда, и/или льдоводяной смеси, и куттерование на этом этапе проводят до температуры 7-9oС в режиме работы куттера: скорость вращения ножей (18007) об/мин, скорость вращения чаши (151) об/мин, причем расстояние между ножами и чашей устанавливают равным 1-2 мм, а на третьем этапе добавляют муку пшеничную, предварительно нарезанный на куски или измельченный сыр твердых сортов, чеснок, аскорбиновую кислоту, оставшуюся часть воды и/или льда, и/или льдоводяной смеси, и проводят процесс куттерования до температуры фарша не более 14oС в режиме работы куттера на этом этапе: скорость вращения ножей (360012) об/мин, скорость вращения чаши (151) об/мин, причем расстояние между ножами и чашей устанавливают равным 1-2 мм, при этом куттерование на этом этапе проводят с вакуумированием чаши куттера, устанавливая вакуум глубиной до 39,2 кПа, причем общую продолжительность куттерования устанавливают 8-12 мин, при этом общее количество воды и/или льда, и/или льдоводяной смеси, добавляемых в процессе куттерования, составляет 30-45% к массе куттеруемого сырья.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что сыр твердых сортов перед внесением в куттер охлаждают до температуры от 0 до 8oС и нарезают на кубики или измельчают на волчке с диаметром решетки 5-8 мм.

6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что при наполнении фаршем сосисочных оболочек используют оболочку белковую диаметром 18-24 мм, а также натуральную диаметром до 24 мм или целлюлозную гофрированную диаметром 18-24 мм, например “Колфан”, причем наполнение осуществляют путем шприцевания при вакуумировании или без него.

7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что охлаждение сосисок после варки осуществляют вначале путем орошения навешенных на палки сосисок водой с температурой от 8 до 12oС в течение 10-15 мин до температуры в толще батончиков сосисок 40-50oС, после чего охлаждение проводят в камере в воздушной среде при температуре от 2 до 6oС до достижения температуры в толще батончиков сосисок от 6 до 8oС, а затем охлажденные сосиски перемещают в камеру хранения с температурой от 6 до 10oС.

8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья вводят, кг:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% – 52,2 – 57,8
Смесь шпика бокового или колбасного и/или щековины с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жилованной жирной – 29,7 – 38,5
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1 – 14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0 – 2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Перец черный или белый молотый – 95,0 – 105,0
Перец душистый – 55,0 – 65,0
Чеснок очищенный консервированный – 45,0 – 55,0
Сахар-песок или глюкоза – 35,0 – 45,0
Аскорбиновая кислота – 45,0 – 55,0
Фосфат “Абастол 772” – 450,0 – 550,0
9. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья вводят, кг:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% – 52,2 – 57,8
Смесь шпика бокового или колбасного и/или щековины с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жилованной жирной – 29,7 – 38,5
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1 – 14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0 – 2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Чеснок очищенный сушеный – 20,0 – 30,0
Аскорбиновая кислота – 25,0 – 50,0
Фосфат “Абастол 772” – 250,0 – 350,0
Комплексная фосфатосодержащая добавка, включающая смесь пряностей – 900,0 – 1100,0
10. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья вводят, кг:
Говядина жилованная первого сорта – 27,9 – 41,3
Говядина жилованная второго сорта – 14,9 – 26,8
Смесь шпика бокового или колбасного и/или щековины с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жирной – 29,7 – 38,5
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1 – 14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0 – 2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Перец черный или белый молотые – 95,0 – 105,0
Перец душистый – 55,0 – 65,0
Чеснок очищенный консервированный – 45,0 – 55,0
Сахар-песок или глюкоза – 35,0 – 45,0
Аскорбиновая кислота – 45,0 – 55,0
Фосфат “Абастол 772” – 450,0 – 550,0
11. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья вводят, кг:
Говядина жилованная первого сорта – 27,9 – 41,3
Говядина жилованная второго сорта – 14,9 – 26,8
Смесь шпика бокового или колбасного и/или щековины с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жирной – 29,7 – 38,5
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1 – 14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0 – 2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Чеснок очищенный сушеный – 20,0 – 30,0
Аскорбиновая кислота – 25,0 – 50,0
Фосфат “Абастол 772” – 250,0 – 350,0
Комплексная фосфатосодержащая добавка, включающая смесь пряностей – 900,0 – 1100,0
12. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья вводят, кг:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% – 52,2 – 57,8
Шпик боковой или колбасный и/или щековина – 27,0 – 35,0
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1 – 14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0 – 2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Перец черный или белый молотый – 95,0 – 105,0
Перец душистый – 55,0 – 65,0
Чеснок очищенный консервированный – 45,0 – 55,0
Сахар-песок или глюкоза – 35,0 – 45,0
Аскорбиновая кислота – 45,0 – 55,0
Фосфат “Абастол 772” – 450,0 – 550,0
13. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья вводят, кг:
Говядина жилованная с содержанием соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% – 52,2 – 57,8
Шпик боковой или колбасный или щековина – 27,0 – 35,0
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1 – 14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0 – 2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Чеснок очищенный сушеный – 20,0 – 30,0
Аскорбиновая кислота – 25,0 – 50,0
Фосфат “Абастол 772” – 250,0 – 350,0
Комплексная фосфатосодержащая добавка, включающая смесь пряностей – 900,0 – 1100,0
14. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья вводят, кг:
Говядина жилованная первого сорта – 27,9 – 41,3
Говядина жилованная второго сорта – 14,9 – 26,8
Шпик боковой или колбасный и/или щековина – 27,0 – 35,0
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1 – 14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0 – 2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Перец черный или белый молотый – 95,0 – 105,0
Перец душистый – 55,0 – 65,0
Чеснок очищенный консервированный – 45,0 – 55,0
Сахар-песок или глюкоза – 35,0 – 45,0
Аскорбиновая кислота – 45,0 – 55,0
Фосфат “Абастол 772” – 450,0 – 550,0
15. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что в состав рецептуры сосисок “Клинские с сыром” высшего сорта на 100 кг несоленого сырья вводят, кг:
Говядина жилованная первого сорта – 27,9 – 41,3
Говядина жилованная второго сорта – 14,9 – 26,8
Шпик боковой или колбасный и/или щековина – 27,0 – 35,0
Мука пшеничная – 2,0
Сыр твердых сортов – 9,1 – 14,4
а также, г:
Соль поваренная пищевая – 2100,0 – 2200,0
Нитрит натрия – 7,5
Чеснок очищенный сушеный – 20,0 – 30,0
Аскорбиновая кислота – 25,0 – 50,0
Фосфат “Абастол 772” – 250,0 – 350,0
Комплексная фосфатосодержащая добавка, включающая смесь пряностей – 900,0 – 1100,0г


PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение

(73) Патентообладатель(и):

Селиванов Сергей Николаевич

(73) Патентообладатель:

Геута Вадим Сергеевич

(73) Патентообладатель:

Степанишин Федор Михайлович

Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 09.08.2004 № 19730

Извещение опубликовано: 10.10.2004 БИ: 28/2004


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 09.10.2005

Извещение опубликовано: 20.11.2006 БИ: 32/2006


NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Дата, с которой действие патента восстановлено: 27.02.2007

Извещение опубликовано: 27.02.2007 БИ: 06/2007


Categories: BD_2208000-2208999