Патент на изобретение №2208655
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО
(57) Реферат: Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе алюминия, в частности сплавов системы AL-Li-Mg-Be, используемых в качестве конструкционного материала для панелей, стрингеров и других деталей в авиакосмической технике, судостроении и наземном транспортном машиностроении, в том числе и в сварных конструкциях. Задачей изобретения является создание сплава, обладающего повышенной пластичностью в термоупрочненном состоянии при сохранении высокой прочности и повышенной жесткости при соблюдении высокой весовой эффективности. Предложенный сплав и изделие из него имеют следующий химический состав, мас.%: 1,5-3,0 лития, 1,5-2,5 магния, 1,5-4,5 бериллия, 0,2-0,7 меди, 0,05-0,3 циркония, 0,01-0,1 железа, 0,01-0,1 никеля; по крайней мере один элемент из группы: 0,01-0,2 ниобия, 0,01-0,3 скандия, 0,001-0,01 тантала, остальное – алюминий. Техническим результатом изобретения является возможность применения заявленного сплава в конструкциях авиационной техники, что позволяет повысить надежность и ресурс эксплуатации в общеклиматических условиях с учетом длительного воздействия солнечных лучей и морского климата. 2 с.п.ф-лы, 2 табл. Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе алюминия, в частности сплавов системы Al-Li-Mg-Be, используемых в качестве конструкционного материала для стрингеров, панелей и других деталей в авиакосмической технике, судостроении и наземном транспортном машиностроении, в том числе и в сварных конструкциях. Известны алюминиевые сплавы системы Al-Li-Mg-Be, которые характеризуются пониженой плотностью и относительно высокой прочностью и жесткостью, но обладают низкой пластичностью. Например, известен порошковый сплав ф. ”Lockhed Missiles and Space Co” системы Al-Li-Ве, имеющий следующий химический состав, мас.%: Литий – 1-4 Бериллий – 2-20 Алюминий – Остальное (Патент США 4.557.770 от 10.12.1985 г., МПК С 22 С 21/00). В качестве оптимального в патенте США предложен сплав с 10% Be и 3% Li. Недостатком сплава является низкая пластичность в термоупрочненном состоянии. При применении технологии получения первоначально требуется изготовить сплав заданного состава с гомогенным распределением элементов в промежуточной заготовке. Это необходимое условие получения стабильного состава в сверхбыстроохлажденной ленте и в скомпактированном из нее материале. Но при этом разброс по бериллию достигает до 70%, что сказывается на стабильности свойств промышленных деформируемых полуфабрикатов. Изделия, полученные из этого сплава, используются только в ракетной технике и не могут использоваться в гражданской авиации. Также известен сплав, имеющий следующий химический состав, мас.%: Бериллий – 49-60 Магний – 0,5-1,1 Никель – 0,8-1,5 Медь – 1,9-3,3 Титан – 0,05-0,3 Гафний – 0,05-0,2 Тантал – 0,05-0,2 Оксид бериллия – 0,5-1,0 Алюминий – Остальное (Патент России 2090643 от 16.06.1994 г., МПК 6 С 22 С 21/00, 25/00). Сплав рекомендуется для элементов конструкций, в которых определяющим критерием является высокая жесткость и высокая удельная прочность. Недостатком сплава является токсичность и дороговизна в виду большого содержания бериллия. Изделия из сплава применяются только в ракетной технике и не могут использоваться в народном хозяйстве. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому изобретению является сплав ф. Sumitomo Light Metal Ind. LTD, имеющий следующий химический состав, мас.%: Литий – 1-4 Магний – 0,05-1,8 Медь – 0,05-2,5 Бериллий – 0,005-20 Цирконий – 0,01-1,0 Алюминий – остальное (Патент Японии 64-76479 от 19.10.1990 г., МПК С 22 С 21/00). Сплав по прочности и удлинению превышает алюминиевые сплавы серии 7000 и пригоден для изготовления деталей летательных аппаратов. Недостатком сплава является то, что в нем не достигается оптимальное сочетание прочности и жесткости с пластичностью в термоупрочненном состоянии, что не позволяет использовать его в качестве панелей и других силовых деталей самолетов гражданской авиации. Технической задачей настоящего изобретения является создание сплава, обладающего повышенной пластичностью в термоупрочненном состоянии при сохранении высокой прочности и повышенной жесткости при соблюдении высокой весовой эффективности. Изделия из сплава предлагается использовать в народном хозяйстве, в частности в гражданской авиации. Для достижения поставленной задачи предлагается сплав на основе алюминия, содержащий литий, магний, бериллий, медь, цирконий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит железо, никель и по крайней мере один элемент из группы, включающей ниобий, скандий, тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%: Литий – 1,5-3,0 Магний – 1,5-2,5 Бериллий – 1,5-4,5 Медь – 0,2-0,7 Цирконий – 0,05-0,3 Железо – 0,01-0,1 Никель – 0,01-0,1 По крайней мере один элемент, выбранный из группы, включающей: Ниобий – 0,01-0,2 Скандий – 0,01-0,3 Тантал – 0,001-0,01 Алюминий – остальное и изделие, выполненное из него. Полученный уровень прочностных свойств (в=467; 0,2=330 МПа; =15%; Е= 89 ГПа при =2,49 г/см3) обеспечивается количественным и качественным составом предлагаемого сплава. Содержание бериллия ограничено 4,5%, так как при его большем количестве из-за уменьшения теплопроводности сплава не обеспечивается измельчение бериллиевой составляющей в процессе термообработки. Цирконий в количестве до 0,3% является модифицирующей добавкой при отливке слитков и обеспечивает структурное упрочнение в полуфабрикатах в результате формирования полигонизованной структуры при наличии железа и никеля в указанном количестве. Введение одного или нескольких элементов: ниобия, скандия, тантала способствует формированию однородной мелкозернистой структуры в полуфабрикатах при наличии бериллия и повышению технологической пластичности. Количественный и качественный состав предлагаемого сплава позволяет: – уменьшить пересыщенный твердый раствор за счет дополнительного выделения дисперсной фазы 1(Al3Li), равномерно распределенной в объеме матрицы сплава; – предотвратить выделение 1(Аl3Li) фазы в процессе низкотемпературного нагрева при 85oС, 1000 г; предотвратить выделение по границам зерен стабильных фаз и образование приграничных зон, свободных от выделения 1(А13Li) фазы. Пример осуществлении В полупромышленных условиях в вакуумной индукционной печи в атмосфере гелия в изложницу 85 мм были отлиты сплавы, химический состав которых приведен в табл. 1. У полученных слитков отрезали литниковую часть, разрезали слитки на три части и обтачивали до заготовок 35 мм и длиной 70 мм, из которых выдавливали на прессе прутки 12 мм. Полученные из прутков образцы для определения механических свойств подвергали термообработке по режиму: закалка в воду после нагрева 500-570oС при 2 ч и последующее 2-ступенчатое старение: 1-я ступень при 170-180oС в течение 3-10 ч; 2-я ступень при 190-220oС в течение 10-48 ч. В табл. 2 представлены свойства предлагаемого сплава и сплава-прототипа. Как видно из табл. 2, предлагаемый сплав обладает заметными преимуществами по сравнению со сплавом-прототипом. Пределы прочности, текучести, пластичности и модуля упругости предлагаемого сплава выше соответствующих значений у известного сплава на 14; 22; 87,5 и 7% соответственно. Сплав существенно превосходит прототип по удельным прочностным характеристикам (/; 0,2/; E/) на 17; 13 и 17% соответственно. Таким образом применение заявленного сплава в виде прессованных профилей, панелей, плит и листов в конструкциях авиационной техники гражданской авиации позволяет повысить надежность и ресурс эксплуатации в общеклиматических условиях с учетом длительного воздействия солнечных лучей и морского климата. Формула изобретения 1. Сплав на основе алюминия, содержащий литий, магний, бериллий, медь, цирконий, отличающийся тем, что сплав дополнительно содержит железо, никель и по крайней мере один элемент из группы, включающей скандий, ниобий, тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%: Литий – 1,5-3,0 Магний – 1,5-2,5 Бериллий – 1,5-4,5 Медь – 0,2-0,7 Цирконий – 0,05-0,3 Железо – 0,01-0,1 Никель – 0,01-0,1 По крайней мере один элемент, выбранный из группы, включающей: Ниобий – 0,01-0,2 Скандий – 0,01-0,3 Тантал – 0,001-0,01 Алюминий – Остальное 2. Изделие, выполненное из сплава на основе алюминия, отличающееся тем, что оно выполнено из сплава следующего химического состава, мас.%: Литий – 1,5-3,0 Магний – 1,5-2,5 Бериллий – 1,5-4,5 Медь – 0,2-0,7 Цирконий – 0,05-0,3 Железо – 0,01-0,1 Никель – 0,01-0,1 По крайней мере один элемент, выбранный из группы, включающей: Ниобий – 0,01-0,2 Скандий – 0,01-0,3 Тантал – 0,001-0,01 Алюминий – Остальноем РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||