Патент на изобретение №2208027

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2208027 (13) C1
(51) МПК 7
C09D5/10, C09D163/02, C09D195/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.03.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2002101250/04, 08.01.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.01.2002

(45) Опубликовано: 10.07.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2165947 С1, 10.09.2000. САФРОНЧИК В.И. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ. – Л.: СТРОЙИЗДАТ, 1988, с.57.

Адрес для переписки:

614113, г. Пермь, ул. Гальперина, 11, ФГУП “Пермский завод им. С.М. Кирова”, Генеральному директору Г.Э. Кузьмицкому

(71) Заявитель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Пермский завод им. С.М. Кирова”

(72) Автор(ы):

Аликин В.Н.,
Макаров Л.Б.,
Сорогина Л.В.,
Старкова А.А.,
Федченко Н.Н.

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Пермский завод им. С.М. Кирова”

(54) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к защитным покрытиям металлических и бетонных поверхностей, используемых в условиях повышенной коррозионной активности. Композиция содержит пленкообразующее – эпоксидную смолу ЭД-20 и битумный лак, наполнитель – алюминиевую пудру или окись железа, органический растворитель, отвердитель – полиэтиленполиамин, модификатор – каучук ПДИ-ЗА. Определенное соотношение компонентов обеспечивает повышение стойкости к воздействию воды, агрессивных сред, морозоустойчивости, физико-механических свойств. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к защитным покрытиям металлических и бетонных поверхностей, пользуемых в условиях повышенной коррозионной активности.

Известно антикоррозионное покрытие по патенту 2118644 “Состав для покрытия”, МПК С 09 D 123/22.

Состав содержит, мас.ч.:
Бутилкаучук (на сухое вещество) – 100
Пигменты – 56 – 223
Наполнитель – 260 – 410
Органические растворители – 490 – 650
Эпоксидно-диановая смола ЭД-20 – 3,5 – 2,5
Стеарат цинка – 4,0 – 10,8
Аэросил А-380 – 1 – 3
Недостатками вышеуказанного аналога являются высокое содержание органических растворителей и недостаточно высокие физико-механические характеристики.

Известно также многослойное антикоррозионное покрытие по патенту 2155784, которое состоит из двух грунтовочных слоев, содержащих высокодисперсный порошок цинка в среде органоразбавляемого термопластичного связующего, и одного покрывного слоя, содержащего алюминиевую пудру в среде органоразбавляемого термопластичного связующего.

Основным недостатком данного покрытия является многостадийность и трудоемкость нанесения на защищаемую поверхность.

Наиболее близким к предлагаемому составу по технической сущности и достигаемому результату является эпоксидная композиция для защиты от коррозии деталей машин и механизмов по заявке 98121154/04 от 23.11.98 г. Патент 2165947, МПК С 09 D 5/10.

Композиция содержит, мас.ч.:
Эпоксидная смола ЭД-20 – 78 – 82
Смола оксилин-5 или оксилин-6 – 18 – 22
Аминофенольный отвердитель АФ-2 – 5 – 7
Аэросил – 3 – 3,5
Полиэтиленполиамин – 6 – 9
Толуол – 12 – 18
Пудра алюминиевая – 15 – 25
Однако известная композиция после ее нанесения и отверждения не обладает достаточными антикоррозионными и влагозащитными свойствами.

Задачей изобретения является создание композиции, обладающей повышенной стойкостью к воздействию воды, агрессивных сред, морозоустойчивостью, высокими физико-механическими свойствами.

Поставленная задача решается за счет того, что известная композиция для защиты от коррозии, содержащая пленкообразующее – эпоксидную смолу ЭД-20, наполнитель – алюминиевую пудру, органический растворитель, отвердитель – полиэтиленполиамин, дополнительно содержит модификатор – каучук ПДИ-ЗА, а в качестве пленкообразующего дополнительно содержит битумный лак БТ-577 при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
Эпоксидная смола ЭД-20 – 40 – 60
Битумный лак – 40 – 60
Алюминиевая пудра – 15 – 20
Органический растворитель – 5 – 20
Полиэтиленполиамин – 4,5 – 7
Каучук ПДИ-ЗА – 5 – 10
Кроме того, эпоксидная композиция для защиты от коррозии в качестве наполнителя может содержать окись железа в количестве 5-10 мас.ч.

Введение в состав композиции низкомолекулярного каучука ПДИ-ЗА, представляющего собой полидиенуретан с концевыми эпоксидными группами, позволяет повысить физико-механические характеристики отвержденного покрытия, а при совмещении эпоксидных смол с битумами повышаются защитные действия покрытия, чему способствуют входящие в состав битумов ароматические и гетероциклические соединения, оказывающие ингибирующее действие на сталь в воде.

В композиции используются следующие компоненты:
В качестве связующего:
эпоксидная смола ЭД-20 ГОСТ 10587-84,
битумный лак БТ-577 ГОСТ 5631 -79.

В качестве наполнителей:
алюминиевая пудра ПАП-2 ГОСТ 5494-72,
окись железа ГОСТ 8135-74.

В качестве растворителей:
бутилацетат ГОСТ 8981-78,
этилацетат ГОСТ 8981-78,
сольвент ГОСТ 10214-78,
растворитель Р-646 ГОСТ 18188-72.

Отвердитель:
полиэтиленполиамин марки А ТУ 2413-257-00203447-99.

Модификатор:
низкомолекулярный каучук ПДИ-ЗА марки А ТУ 003326-86.

Примеры приготовления композиции
Пример 1
Эпоксидную смолу ЭД-20 50 мас.ч., битумный лак БТ-577 50 мас.ч., каучук ПДИ-ЗА 8 мас.ч., растворитель 18 мас.ч., пудру алюминиевую 18 мас.ч., тщательно перемешивают в стеклянном сосуде, затем добавляют полиэтиленполиамин 5,8 мас.ч. В зависимости от того, какая характеристика подлежит определению, приготовленной композицией заполняют соответствующие формы или наносят на поверхность субстрата. Отверждение образцов проводят при комнатной температуре в течение 7 сут, после чего определяют свойства. Результаты испытаний приведены в таблице 2.

Пример 2
Эпоксидную смолу ЭД-20 50 мас.ч., битумный бак БТ-577 50 мас.ч., каучук ПДИ-ЗА 7 мас. ч. , окись железа 7 мас.ч., растворитель 9 мас.ч., тщательно перемешивают в стеклянном сосуде, затем, продолжая интенсивное перемешивание, добавляют полиэтиленполиамин 5,7 мас.ч. Композицией заполняют соответствующие формы или ее наносят на поверхность соответствующего субстрата. Отверждение образцов проводили при комнатной температуре в течение 7 сут, после чего провели определение свойств. Результаты измерений представлены в таблице 2.

Примеры конкретно изготовленных составов приведены в таблице 1. Результаты испытаний представлены в таблице 2.

Как видно из таблицы 2, композиция обладает повышенной стойкостью к воздействию воды, агрессивных сред, морозоустойчивостью, высокими физико-механическими свойствами.

Формула изобретения

1. Эпоксидная композиция для защиты от коррозии, содержащая пленкообразующее – эпоксидную смолу ЭД-20, наполнитель – алюминиевую пудру, органический растворитель, отвердитель – полиэтиленполиамин, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит модификатор – каучук ПДИ-ЗА, а в качестве пленкообразующего дополнительно содержит битумный лак БТ-577 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Эпоксидная смола ЭД-20 – 40 – 60
Битумный лак БТ-577 – 40 – 60
Алюминиевая пудра – 15 – 20
Органический растворитель – 5 – 20
Полиэтиленполиамин – 4,5 – 7
Каучук ПДИ-ЗА – 5 – 10
2. Эпоксидная композиция для защиты от коррозии по п.1, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя содержит окись железа в количестве 5-10 мас. ч.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Categories: BD_2208000-2208999