Патент на изобретение №2208017

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2208017 (13) C2
(51) МПК 7
C08B11/10
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.03.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001125749/04, 24.09.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

24.09.2001

(45) Опубликовано: 10.07.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
CZ 168967 А, 02.06.1978. SU 757540 А, 23.08.1980. US 883375, 1.04.1957. US 2681846 А, 22.06.1954. US 580352 A, 25.12.1951.

Адрес для переписки:

656099, г.Барнаул, пр. Ленина, 61 А, комн. 801, АГУ, отдел информации, Н.А.Богатыревой

(71) Заявитель(и):

Алтайский государственный университет

(72) Автор(ы):

Галочкин А.И.,
Ананьина И.В.,
Гончарова Ю.А.

(73) Патентообладатель(и):

Алтайский государственный университет

(54) СПОСОБ СУЛЬФОАЛКИЛИРОВАНИЯ ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области получения натриевых солей сульфоалкиловых эфиров лигноуглеводных материалов, которые могут быть использованы в качестве добавок для регулирования свойств промывочных жидкостей при бурении нефтяных и газовых скважин, для стабилизации цементных растворов в строительной индустрии, в качестве химических реагентов при флотации руд в горнодобывающей промышленности. На предварительно активированный материал на основе целлюлозы действуют сульфоалкилирующим реагентом в среде изопропилового спирта. Активацию проводят 28%-ным раствором гидрооксида натрия при температуре 80-82oС в течение 1 ч. В качестве материала на основе целлюлозы используют лигноуглеводный материал, состоящий из целлюлозы, лигнина, гемицеллюлозы, без его разделения на компоненты. В качестве реагента используют 2-(-хлорэтокси)этансульфонат натрия, реакцию проводят при температуре кипения изопропилового спирта в течение 2 ч при мольном соотношении реагентов 1:2. Изобретение обеспечивает использование всего лигноуглеводного материала, реализуется возможность безотходной технологии, отпадает необходимость разделения лигноуглеводного материала на лигнин и углеводную часть, удешевляется стоимость конечного продукта, сульфоалкилированные лигноуглеводные материалы обладают более широким спектром свойств, улучшается экологическая обстановка. 3 табл.

Изобретение относится к области химической технологии и предназначено для получения натриевых солей сульфоалкиловых эфиров лигноуглеводных материалов, которые могут быть использованы в качестве химических добавок для регулирования свойств промывочных жидкостей при бурении нефтяных и газовых скважин, для стабилизации цементных растворов в строительной индустрии, в качестве химических реагентов при флотации руд в горнодобывающей промышленности.

ddfboС в течение 1-20 ч, в результате чего получают водорастворимые продукты. В качестве сульфоалкилирующего агента используют как -хлорэтилсульфонат натрия, так и винилсульфокислоту. Степень замещения зависит от температуры и продолжительности реакции, а также от соотношения реагентов.

-хлорэтилсульфонатом натрия в щелочной среде в течение 1-2 ч при 65oС при мольном соотношении – глюкозидное звено целлюлозы : -хлорэтилсульфонат натрия : NaOH = 1:0,5:2,5. Предварительную активацию проводят 40% раствором NaOH в течение 30 мин. Реакцию проводят в среде изопропилового спирта. Получают продукт, растворимый в воде и водных щелочах, со степенью замещения 0,5-0,45. Недостатком этого способа является то, что выделение целлюлозы из лигноуглеводных материалов является энергоемким процессом и сопровождается образованием большого количества отходов (до 50%).

В предлагаемом нами изобретении в реакции сульфоалкилирования используется весь лигноуглеводный материал (древесина различных пород и ее отходы, однолетние растения и т.п.), а не только целлюлоза – один из его компонентов. Преимущества в использовании лигноуглеводных материалов заключаются в том, что, во-первых, с точки зрения доступности исходного сырья, древесина, по сравнению с целлюлозой, вне конкуренции, что значительно удешевляет стоимость конечного продукта. Во-вторых, отпадает необходимость разделения лигноуглеводного комплекса на лигнин и углеводную часть, что позволяет реализовать возможность безотходной технологии. Все основные компоненты лигноуглеводных материалов (целлюлоза, лигнин, гемицеллюлозы) сульфоалкилируются и в дальнейшем используются, что в значительной степени благоприятно отразится на экологической обстановке в лесозаготовительных и лесоперерабатывающих отраслях промышленности, а также на предприятиях химической переработки древесины. В-третьих, сульфоалкилированные лигноуглеводные материалы обладают более широким спектром свойств, чем сульфоалкилцеллюлоза.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что лигноуглеводные материалы без разделения их на отдельные компоненты обрабатывают гидроксидом натрия, а затем 2-(-хлорэтокси)этансульфонатом натрия в среде изопропилового спирта.

Задачей изобретения является получение натриевых солей сульфоалкилированных материалов, растворимых в воде до 75% и в 2% растворе щелочи до 82%.

Заявляемое изобретение имеет ряд существенных отличительных от прототипа признаков. Во-первых, использование в качестве объекта сульфоалкилирования лигноуглеводных материалов без разделения их на отдельные компоненты. Во-вторых, в данном изобретении значительное внимание уделено стадии взаимодействия лигноуглеводных материалов с NaOH, которая проводится как с целью образования алкилпроизводных лигноуглеводных материалов, так и с целью разрушения морфологической структуры лигноуглеводных материалов и повышения доступности для действующего реагента гидроксильных групп основных компонентов лигноуглеводных материалов. В-третьих, в качестве действующего реагента используется 2-(-хлорэтокси)этансульфонат натрия, с помощью которого вводится не только сульфогруппа и алкильный радикал, но и простая эфирная связь, что позволит расширить спектр свойств получаемого продукта.

Осуществление изобретения достигается следующим образом. Лигноуглеводный материал в виде опилок (5 г) перемешивают с 15 мл 28% щелочи и 100 мл изопропилового спирта при температуре кипения изопропилового спирта в течение 0,5-2,5 ч, после чего опилки высушивают в сушильном шкафу. Активированный таким образом лигноуглеводный материал смешивают с 2-(-хлорэтокси)этансульфонатом Na (соотношение ОН-группы : реагент = 1: 0,25-2) и проводят реакцию при температуре кипения изопропилового спирта (82oС) в течение 0,5-4 ч. Продукт с наибольшей растворимостью получается при соотношении реагентов 1: 2 и продолжительности реакции 2 ч. Получение 2-(

Для выделения полученного продукта отгоняют изопропиловый спирт и остаток высушивают. Состав полученных продуктов идентифицируют по данным анализа на содержание серы и по ИК-спектрам.

Пример
К навеске древесных опилок массой 5 г добавляют 15 мл 28% водного раствора NaOH и 100 мл изопропилового спирта, нагревают до кипения и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, после чего опилки высушивают в сушильном шкафу. Затем смешивают с 28,74 г 2-(-хлорэтокси)этансульфонатом Na (соотношение реагентов 1:1), реакцию проводят при температуре кипения в течение 2 ч. Свойства полученного продукта описаны в табл. 1-3.

Формула изобретения

Способ сульфоалкилирования материалов на основе целлюлозы, заключающийся в том, что на предварительно активированный материал на основе целлюлозы действуют сульфоалкилирующим реагентом в среде изопропилового спирта, отличающийся тем, что в качестве материала на основе целлюлозы используют лигноуглеводный материал, состоящий из целлюлозы, лигнина, гемицеллюлоз, без его разделения на компоненты, активацию проводят 28%-ным раствором гидрооксида натрия при температуре 80-82oС в течение 1 ч, в качестве реагента используют 2-(-хлорэтокси)этансульфонат натрия, реакцию проводят при температуре кипения изопропилового спирта в течение 2 ч при мольном соотношении реагентов 1:2.0

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 25.09.2005

Извещение опубликовано: 20.11.2006 БИ: 32/2006


Categories: BD_2208000-2208999