Патент на изобретение №2207936
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
(57) Реферат: Изобретение относится к области обработки резанием, формированию поверхностей деталей из конструкционных и труднообрабатываемых материалов. Способ включает предварительный регулируемый нагрев режущей части инструмента, последующее формирование обрабатываемой поверхности резанием и поддержание соответствующей температуры режущей части инструмента. Для сокращения трудоемкости процесса металлообработки и повышения стойкости режущего инструмента предварительно определяют температуру максимальной работоспособности, соответствующую точке перелома между восходящим и вторым горизонтальным участками графика зависимости коэффициента ударной вязкости от температуры. Предварительный регулируемый нагрев режущей части инструмента производят до указанной температуры максимальной работоспособности и осуществляют автоматическое поддержание этой температуры путем резания на соответствующих режимах обработки. 3 ил. Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при формировании поверхностей конструкционных и труднообрабатываемых материалов твердосплавным режущим инструментом. Известен способ механической обработки заготовок, включающий предварительный регулируемый нагрев режущей части инструмента и последующее формирование обрабатываемой поверхности резанием, при котором осуществляют регулирование температуры режущей части в пределах, соответствующих квазипластическому состоянию материала инструмента, посредством дискретного контролируемого распределения на режущей части сжиженных инертных газов [1]. Недостатком известного способа является использование завышенных значений температуры режущей части инструмента и в связи с этим сложность осуществления способа ввиду использования дискретного распределения на режущей части сжиженных инертных газов. Наиболее близким по технической сущности является известный способ токарной обработки труднообрабатываемых материалов, принятый за прототип, при котором начало обработки производят при минимальных значениях подачи и повышенных скоростях резания, а затем при достижении температуры режущей части, соответствующей ее квазипластическому состоянию, последующую обработку осуществляют при оптимальных режимах резания с поддержанием квазипластического состояния путем отвода избыточного тепла от режущей части инструмента [2]. Недостатком указанного способа является использование завышенных значений температуры режущей части инструмента и в связи с этим необходимость отвода избыточного тепла от режущей части инструмента. Предлагаемое изобретение решает задачи сокращения трудоемкости процесса металлообработки и повышения стойкости режущего инструмента. Поставленные задачи решаются путем достижения технического результата, который заключается в повышении механических характеристик твердого сплава, в частности коэффициента ударной вязкости, при его нагреве. Отмеченный технический результат достигается тем, что в способе металлообработки твердосплавным инструментом предварительно определяют температуру максимальной работоспособности, соответствующую точке перелома между восходящим и вторым горизонтальным участками графика зависимости коэффициента ударной вязкости от температуры, производят регулируемый нагрев режущей части инструмента до указанной температуры максимальной работоспособности, формируют обрабатываемую поверхность резанием и осуществляют автоматическое поддержание этой температуры путем резания на соответствующих режимах обработки. Сущность способа заключается в следующем. По результатам стандартных испытаний на ударную вязкость образцов из инструментального твердого сплава при различных температурах строят график зависимости коэффициента ударной вязкости от температуры KCV=f( ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 1. А.с. СССР 1380868, МКИ 4 В 23 В 1/00, опубл. 1988. 2. А.с. СССР 1426698, МКИ 4 В 23 В 1/00, опубл. 1988. Формула изобретения Способ металлообработки твердосплавным инструментом, включающий предварительный регулируемый нагрев его режущей части, последующее формирование обрабатываемой поверхности резанием и поддержание соответствующей температуры режущей части инструмента, отличающийся тем, что предварительно определяют температуру максимальной работоспособности, соответствующую точке перелома между восходящим и вторым горизонтальным участками графика зависимости коэффициента ударной вязкости от температуры, предварительный регулируемый нагрев режущей части инструмента производят до указанной температуры максимальной работоспособности и осуществляют автоматическое поддержание этой температуры путем резания на соответствующих режимах обработки. РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 05.10.2005
Извещение опубликовано: 20.11.2006 БИ: 32/2006
|
||||||||||||||||||||||||||