Патент на изобретение №2207909
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПИРАЛЬНЫЙ КЛАССИФИКАТОР
(57) Реферат: Изобретение относится к классификации материалов и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых. Спиральный классификатор включает приемное устройство, выполненное в виде наклонного желоба, со шпальтовой решеткой в донной части, снабженное воронкой с трубой для выведения подрешетного продукта, корпус в виде наклонного корыта со сливным порогом и расположенное в корпусе приспособление для транспортировки песков, при этом приемное устройство соединено с разгрузочной горловиной мельницы и корытом классификатора. Изобретение позволяет повысить извлечение тантала. 1 табл., 2 ил. Изобретение относится к классификации материалов и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых. Известен и имеет широкое применение спиральный классификатор, представляющий собой наклонное корыто со сливным порогом и вращающейся внутри спиралью для транспортировки песков (Авторское свидетельство СССР N 1102627, кл. В 03 В 5/52, 1982). Процесс гидравлической классификации в спиральном классификаторе основан на явлении равнопадаемости минеральных зерен в жидкости (закон Стокса). Недостатком обычного спирального классификатора является то, что при классификации пульпы, состоящей из частиц минералов различной удельной плотности, например колумбита, танталита и зерен кварца, в сливе классификатора содержание ценного компонента в тонких классах увеличивается с уменьшением крупности. В спиральном классификаторе, вследствие эффекта равнопадаемости раскрытые частицы тяжелых (ценных) минералов требуемой крупности в отличие от зерен кварца осаждаются на дно корыта классификатора, возвращаются с песками обратно в мельницу и подвергаются переизмельчению (ошламованию), которое в конечном итоге приводит к снижению извлечения при гравитационном обогащении. Также известно устройство (RU 5934 U1, В 03 В 5/68, 16.02.1998), выполненное в виде трубы с установленной в донной части шпальтовой решеткой и воронкой в виде перевернутой скошенной пирамиды с трубой для отвода тяжелых минералов, попавших в подрешетный продукт. Данное устройство выполнено в виде закрытой трубы, что не исключает возможности ее переполнения при пиковых нагрузках, кроме того, не позволяет визуально контролировать процесс работы и при необходимости прочищать поверхность шпальтовой решетки. В качестве прототипа предлагается механический спиральный классификатор (Патент РФ 2021027 С1, В 03 В 5/52, 15.10.1994.), включающий приемное устройство с решеткой в донной части для отвода тяжелой фракции, корпус в виде наклонного корыта со сливным порогом и расположенное в корпусе приспособление для транспортировки песков. Недостатком данного классификатора является несовершенная конструкция шибера и выпускного отверстия с донным клапаном, приводящие к неравномерности вывода продукта и забивке выходного отверстия при остановке работы аппарата. Техническим результатом предлагаемого классификатора является повышение извлечения тантала за счет уменьшения переизмельчения (ошламования) крупных раскрытых зерен ценного минерала с последующим извлечением их при гравитационном обогащении. Кроме того, предлагаемая конструкция классификатора обеспечивает надежную его работу после остановок. Предлагаемый спиральный классификатор включает приемное устройство с решеткой в донной части, корпус в виде наклонного корыта со сливным порогом и приспособлением для транспортировки песков Приемное устройство выполнено в виде наклонного желоба с решеткой в донной части, выполненной шпальтовой, и снабжено воронкой с трубой для выведения подрешетного продукта из цикла “мельница-классификатор”. Приемное устройство соединено с разгрузочной горловиной мельницы и корытом классификатора. Сущность изобретения поясняется фиг. 1 и 2. Механический классификатор состоит из наклонного корыта 1, вращающейся спирали 2, сливного порога 3, приемного устройства 4 со шпальтовой решеткой 5 и воронкой 6. Работа механического классификатора осуществляется следующим образом. Исходная пульпа (разгрузка мельницы) по приемному устройству 4 самотеком поступает в корыто классификатора 1, где происходит гидравлическая классификация по равнопадаемости. Кондиционный по крупности слив классификатора, перетекая через сливной порог 3 поступает на гравитационное обогащение. В приемном устройстве 4 предлагаемого классификатора происходит расслаивание частиц пульпы по плотности. При этом частицы тяжелых минералов, которые при попадании в корыто классификатора 1, благодаря своей повышенной плотности не смогли бы попасть в слив и с песками были бы возвращены в мельницу, где подверглись бы переизмельчению, через отверстия шпальтовой решетки 5 поступают в воронку 6, выводятся из цикла “мельница-классификатор” и совместно со сливом классификатора поступают на гравитационное обогащение. Проведенными испытаниями на Этыкинской обогатительной фабрике ОАО “ЗабГОКа” установлено, что при работе спирального классификатора предлагаемой конструкции, в подрешетный продукт шпальтовой решетки приемного устройства попадает материал более зернистый и обогащенный по содержанию тантала, чем в слив классификатора. При этом уменьшается ошламование измельченного продукта – выход тонких классов крупности в сливе предлагаемого классификатора меньше, чем в сливе классификатора-прототипа, а содержание тантала в крупных классах выше (см. таблицу). В результате “раскрытые” частицы тяжелых минералов выводятся с подрешетным продуктом шпальтовой решетки из цикла “классификатор-мельница” и совместно со сливом классификатора направляется на гравитационное обогащение. В таблице приведено сравнение гранулометрического состава измельченного продукта (слива классификатора), полученного на классификаторах прототипа, и предлагаемой конструкции с распределением тантала по классам крупности. Как следует из данных таблицы, распределение тантала по классам крупности в сливе классификатора предлагаемой конструкции более равномерное, что свидетельствует об уменьшении ошламования ценных минералов. Предлагаемый классификатор позволяет получить более “зернистый”, менее ошламованный слив, гравитационное обогащение которого более эффективно – извлечение тантала в черновой концентрат возросло на 4,7% относительных. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 16.11.2005
Извещение опубликовано: 20.11.2006 БИ: 32/2006
|
||||||||||||||||||||||||||
