Патент на изобретение №2207908
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ОТХОДОВ
(57) Реферат: Устройство содержит цилиндрический корпус, стенки которого выполнены перфорированными, а дробящие приспособления, рабочие поверхности которых наплавлены износостойким сплавом, выполнены в виде молотков и отбойников, причем молотки неподвижно установлены на валу электродвигателя и имеют продольные прорези на торцах, отбойники неподвижно установлены на внутренней поверхности перфорированных стенок цилиндрического корпуса в шахматном порядке в два ряда с разбросом в 30o по окружности так, что отбойники проходят в прорези вращающихся молотков, а рабочая поверхность отбойников имеет форму параболы. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения и производительность. 5 ил. Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть использовано в химической, перерабатывающей и других отраслях промышленности. Известно устройство для переработки отходов пластмассы, содержащее цилиндрическую емкость с загрузочным и выгрузочным отверстиями, вращающийся измельчитель с режущим инструментом и отражатели (SU 725700 А, 05.04.1980). Недостатком известного устройства является небольшая производительность, а также необходимость в постоянном затачивании острозаточенных режущих инструментов, что требует систематического обслуживания. Наиболее близким по технической ситуации изобретением является устройство для измельчения бытовых и промышленных пластмассовых отходов, содержащее цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, дробящие приспособления (SU 1595654 A1, 30.09.1990). Недостатком данного устройства является низкая эффективность измельчения. Задача изобретения – повышение эффективности измельчения, производительности, максимальное использование энергии электродвигателя, снижение себестоимости и затрат на обслуживание. Указанная задача достигается тем, что в устройстве для измельчения бытовых и промышленных пластмассовых отходов, содержащем цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, дробящие приспособления, цилиндрический корпус, стенки которого выполнены перфорированными, установлен в бункере, а дробящие приспособления, рабочая поверхность которых наплавлена износостойким сплавом, выполнены в виде молотков и отбойников, причем молотки неподвижно установлены на валу электродвигателя и имеют продольные прорези на торцах, отбойники неподвижно установлены на внутренней поверхности перфорированных стенок цилиндрического корпуса в шахматном порядке в два ряда с разбросом в 30o по окружности так, что отбойники проходят в прорези вращающихся молотков, а рабочая поверхность отбойников имеет форму параболы. На фиг. 1 изображено устройство для измельчения бытовых и промышленных пластмассовых отходов, общий вид, на фиг.2 – вид А (цилиндрический корпус) на фиг.1, на фиг.3 – то же, вид сбоку, на фиг.4 – форма и расположение отбойников, на фиг.5 – участки поверхности дробящих приспособлений, подвергаемые наплавлению износостойким сплавом с последующей обработкой. Устройство для измельчения бытовых и промышленных пластмассовых отходов содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным патрубком 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 крышки. На верхней крышке 3 болтами 5 закреплен электродвигатель 6, на валу 7 которого непосредственно крепится фланец 8 с неподвижно закрепленными на нем молотками 9. Молотки имеют продольные прорези на торцах. Дробящие приспособления в виде отбойников 10 неподвижно установлены на внутренней поверхности перфорированных стенок цилиндрического корпуса 1 перпендикулярно его оси в шахматном порядке в два ряда с разбросом в 30o по окружности так, что отбойники проходят в прорези вращающихся молотков. Для уменьшения воздействия на дробящие приспособления периодически повторяющихся ударных нагрузок рабочая поверхность отбойников выполнена в форме параболы. Стенки цилиндрического корпуса 1 выполнены перфорированными, что способствует повышению производительности устройства. Для повышения долговечности и прочности молотков и отбойников их рабочие поверхности подвергаются наплавлению износостойким сплавом. Цилиндрический корпус 1 установлен в бункере 11 так, что через отверстия перфорированных стенок цилиндрического корпуса 1 вылетает измельченная пластмасса и, ударяясь о стенки бункера 11, ссыпается к выгрузочному отверстию 12. Бункер 11 закреплен на вертикальных опорах 13. Для обеспечения жесткости конструкции служат горизонтально расположенные металлические уголки 14. Устройство для измельчения бытовых и промышленных пластмассовых отходов работает следующим образом. Через загрузочный патрубок 2 материал поступает в цилиндрический корпус 1, где первоначально измельчается ребрами молотков 9. Под действием центробежной силы частично измельченная пластмасса отбрасывается к перфорированным стенкам цилиндрического корпуса 1. Попадая таким образом между отбойниками 10 и молотками 9, куски пластмассы разрушаются на более мелкие фракции, которые уносятся потоком воздуха, создаваемым вращением молотков 9, через отверстия перфорированных стенок цилиндрического корпуса 1 в бункер 11. Нагретые в процессе измельчения дробящие приспособления охлаждаются потоком воздуха, создаваемым вращением молотков 9 в цилиндрическом корпусе 1. Это препятствует чрезмерному нагреванию измельчаемой пластмассы, а следовательно, налипанию на дробящие приспособления, которое может привести к заклиниванию молотков 9 в цилиндрическом корпусе 1. Предлагаемое устройство позволяет при малой энергоемкости и простоте конструкции снизить себестоимость и затраты на обслуживание, значительно повысить эффективность измельчения продукта и производительность. При сравнении с известными дробилками следует отметить небольшие габариты, компактность, небольшую массу, но самым важным отличием является отсутствие острозаточенных режущих инструментов, что значительно повышает срок службы практически без ремонта и обслуживания. В процессе изготовления опытного образца были достигнуты оптимальные технические решения, которые позволили значительно повысить эффективность измельчения и, следовательно, производительность. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 13.11.2006
Извещение опубликовано: 27.01.2008 БИ: 03/2008
|
||||||||||||||||||||||||||
