Патент на изобретение №2207683

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2207683 (13) C2
(51) МПК 7
H01R39/39
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.03.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001124152/09, 30.08.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

30.08.2001

(45) Опубликовано: 27.06.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Каталог “KYOWA ELECTRONIC INSTRUMENTS CO”, 1996. RU 2106734 С1, 10.03. 1998. RU 2091884 С1, 27.09.1997. RU 2075304 С1, 20.03.1997. DE 2335469, 27.04.1977. DE 2511661, 02.10.1975. US 4337407 А, 29.06.1982.

Адрес для переписки:

445633, г. Тольятти, Южное ш., 36, АО “АВТОВАЗ”, ПТУ ОИР, А.Г. Нагорному

(71) Заявитель(и):

АО “АВТОВАЗ”

(72) Автор(ы):

Фатькин Ю.А.

(73) Патентообладатель(и):

АО “АВТОВАЗ”

(54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ЩЕТОК В ЩЕТКОДЕРЖАТЕЛЕ ТОКОСЪЕМНОГО УСТРОЙСТВА

(57) Реферат:

Способ крепления щетки в щеткодержателе токосъемного устройства относится к электротехнике и может быть использован при изготовлении щеточных узлов токосъемных устройств, преимущественно там, где по токосъемным узлам передается информация в виде электрических сигналов. Способ осуществляется следующим образом. Место соединения щетки со щеткодержателем предварительно подвергают процессу электрохимического омеднения в сернокислом растворе электролита CuSO42О+Н2SO4. Толщина покрытия составляет около 0,008-0,01 мм. После чего щетка припаивается к предварительно облуженному щеткодержателю. Техническим результатом данного изобретения является получение надежного механического и электрического соединения щетки со щеткодержателем путем припаивания щетки к щеткодержателю. 3 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления щеточных узлов токосъемных устройств, преимущественно там, где по токосъемным узлам передается информация в виде электрических сигналов.

Одним из важных условий конструкций щеточно-контактных устройств такого типа является обеспечение прочного механического контакта и стабильного переходного электрического сопротивления в местах контакта щетки и щеткодержателя.

Известно токосъемное устройство японской фирмы “KYOWA” (каталог “KYOWA ELECTRONIC INSTRUMENTS CO”, 1996 г.), содержащее панель щеткодержателей, токонесущие щеткодержатели с пазами и установленные в них щетки.

В известной конструкции крепление графитовой щетки к щеткодержателю происходит методом обжима щетки в пазе токонесущего щеткодержателя, используя упругие свойства металла, из которого изготовлен щеткодержатель.

Основным недостатком такого способа крепления является то, что в процессе эксплуатации узла под воздействием вибрации щетка в месте крепления частично выкрашивается, площадь контакта, а значит и переходное сопротивление щетка-щеткодержатель, изменяются, что приводит к искажению информации, передаваемой через токосъемный узел. Это приводит к невозможности дальнейшей эксплуатации токосъемного узла при неизношенной щетке, что сокращает его рабочий ресурс.

Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение срока службы токосъемного узла и обеспечение стабильности параметров.

Техническим решением указанной задачи является получение надежного механического и электрического соединения щетки со щеткодержателем путем припаивания щетки к щеткодержателю.

На фиг.1 изображен общий вид щеточного узла токосъемного устройства, на фиг.2 – щетка, на фиг.3 – способ крепления щетки в щеткодержателе.

Способ соединения щетки со щеткодержателем осуществляется следующим образом. Перед тем как щетку 1 установить в паз 2 токонесущего щеткодержателя 3, предварительно щетку 1 подвергают электрохимическому процессу омеднения в сернокислом растворе электролита CuSО45H2О+H24. Толщина покрытия примерно составляет 0,008-0,01 мм, площадь покрытия должна равняться площади контакта щетки 1 со щеткодержателем 3 (см. фиг.2). Затем проводят процесс облужения щеткодержателя 3, установленного в панели 4. После чего щетка 1 устанавливается в паз 2 щеткодержателя 3 и припаивается к нему по всему периметру контакта (см. фиг.3).

Закрепленная таким образом щетка имеет прочный механический и электрический контакт на протяжении всего срока службы, что, в конечном счете, повышает надежность и долговечность устройства, сокращает затраты на обслуживание и ремонт.

Изготовленные предлагаемым способом щеточные узлы применяются в Акционерном Обществе “АВТОВАЗ” в системе контроля крутящего момента при сборке дифференциала редуктора заднего моста.

Предлагаемая технология крепления щетки со щеткодержателем может найти применение и в коллекторных электрических машинах.

Формула изобретения

Способ крепления щетки в щеткодержателе токосъемного устройства, состоящий в том, что щетку устанавливают в паз щеткодержателя, отличающийся тем, что щетку предварительно подвергают процессу электрохимического омеднения в сернокислом растворе электролита СuSO42О+Н2SO4 до получения покрытия площадью, равной площади контакта щетки со щеткодержателем, затем проводят процесс облужения щеткодержателя и после этого устанавливают щетку в паз щеткодержателя и припаивают к нему по всему периметру контакта.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 31.08.2005

Извещение опубликовано: 20.11.2006 БИ: 32/2006


Categories: BD_2207000-2207999