Патент на изобретение №2206743

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2206743 (13) C2
(51) МПК 7
E21C41/18
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001123555/03, 22.08.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

22.08.2001

(45) Опубликовано: 20.06.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
МАКАРОВ В.Н. и др. Проектирование и расчет процессов подземных горных работ. – Ростов-на-Дону: Пегас, 1995, с.300. SU 819339 A, 17.04.1981. SU 1030549 A, 23.07.1983. SU 1346791 A1, 23.10.1987. SU 1448049 A1, 30.12.1988. RU 2070966 C1, 27.12.1996. RU 2164293 C2, 20.03.2001. БУРЧАКОВ А.С. Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых. – М.: Недра, 1983, с.253-259, рис. 4.1,б,в.

Адрес для переписки:

346428, Ростовская обл., г. Новочеркасск, ГСП-1, ул. Просвещения, 132, ЮРГТУ (НПИ), отдел интеллектуальной собственности

(71) Заявитель(и):

Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)

(72) Автор(ы):

Шестаков В.А.,
Шмаленюк А.П.,
Крапивин А.И.,
Белодедов А.А.,
Шмаленюк А.А.

(73) Патентообладатель(и):

Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)

(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ УКЛОННЫХ ВЫЕМОЧНЫХ ПОЛЕЙ НА ТОНКИХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТАХ


(57) Реферат:

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке тонких и средней мощности пологих и наклонно залегающих угольных пластов. Способ разработки пластовых месторождений средней мощности, включающий подготовку уклонного выемочного поля длинными столбами по простиранию, проведение вентиляционного и транспортного штреков. Ниже транспортного штрека через целики по углю с опережением и уклоном в сторону вскрывающих выработок образуют две камеры, причем ширину нижней камеры задают исходя из условия размещения в ней рабочего органа технологического выемочного комплекса, а ширина верхней угольной камеры из условия размещения в ней породы от проходки транспортного штрека определяется по формуле

где Sш – сечение транспортного штрека, м2; m – мощность пласта, м; kp – коэффициент разрыхления породы от проходки транспортного штрека; k3 – коэффициент заполнения камеры породой; bш – ширина транспортного штрека, м. Изобретение позволяет повысить интенсивность подготовки и отработки уклонных выемочных полей и качество добываемого угля. 2 ил.


Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке тонких и средней мощности пологих и наклонно залегающих угольных пластов.

Известен способ разработки тонких и средней мощности пологих и наклонно залегающих угольных пластов длинными столбами по простиранию, при котором выемочное поле подготавливается проходкой в верхней части поля вентиляционного штрека, а на уровне основного горизонта – транспортного штрека, выше транспортного штрека через целик проходится просек, который периодически соединяется с транспортным штреком углепогрузочными сбойками (см., например, М. Л. Жигалов, С.А. Ярунин. “Технология, механизация и организация подземных горных работ”. М.: Недра, 1990, с. 330, рис. 3.30). Для подготовки к очистным работам от просека до вентиляционного штрека по углю проходится разрезная печь. Затем в верхней и нижней частях лавы вынимаются ниши для размещения рабочего органа добычного технологического комплекса. Недостатки этого способа заключаются в том, что при подготовке уклонных полей объем проходки транспортного и вентиляционного штреков и просека очень большой, причем их проходка затруднена из-за водопритоков, что сдерживает интенсивность как подготовки, так и очистной выемки, а при очистных работах требуется периодически выполнять весьма трудоемкие работы по образованию в верхней и нижней частях лавы ниш, что также снижает интенсивность очистных работ. Кроме этого, при разработке пластов средней мощности и особенно тонких объем пустых пород от проходки выработок достигает больших объемов, из-за чего зольность добываемого угля увеличивается на 5-10%.

Известен также способ разработки тонких и средней мощности пологих и наклонно залегающих угольных пластов, принятый за прототип, при котором уклонные выемочные поля подготавливаются проходкой вентиляционного штрека в верхней части поля и транспортного штрека в нижней части поля, причем просек не проходится, а целик угля не оставляется, он заменяется крепью, в частности, податливыми тумбами (см. , например, В. Н. Макаров, Г.И. Трофимов. “Проектирование и расчет процессов подземных горных работ”. Ростов-на-Дону, Пегас, 1995, с. 300). Лавный конвейер выводится непосредственно на транспортный штрек. Ниши образуются также периодически, но только в верхней части лавы. Недостаток этого способа при разработке уклонных выемочных полей заключается в том, что как при проходке вентиляционного и транспортного штреков, так и при очистной выемке создаются трудности из-за водопритоков, что снижает интенсивность подготовки и отработки уклонных выемочных полей, а создание ниш в верхней части лавы трудоемко и также сдерживает интенсивность очистных работ. Кроме этого, как и при первом способе, вся порода от проходки выработок, как правило, идет в уголь, что сильно снижает качество добываемого угля.

Изобретение направлено на повышение интенсивности подготовки и отработки уклонных выемочных полей и качества добываемого угля, за счет того, что предлагаемый способ разработки пластовых месторождений включает подготовку уклонного выемочного поля длинными столбами по простиранию, проведение вентиляционного и транспортного штреков, отличающийся тем, что ниже транспортного штрека через целик по углю с опережением и уклоном в сторону вскрывающих выработок образуют камеры, причем ширину нижней камеры задают исходя из условия размещения в ней рабочего органа технологического выемочного комплекса, а ширина верхней угольной камеры из условия размещения в ней породы от проходки транспортного штрека определяется по формуле

где Sш – сечение транспортного штрека, м2; m – мощность пласта, м;
kp – коэффициент разрыхления породы от проходки транспортного штрека;
k3 – коэффициент заполнения камеры породой;
bш – ширина транспортного штрека, м.

Сущность изобретения представлена на чертежах, где на фиг.1 – проекция на горизонтальную плоскость системы разработки длинными столбами, включающую проведение параллельно откаточному (транспортному) штреку камеры, на фиг.2 – вертикальный разрез по линии I-I.

Способ осуществляется следующим образом.

Для подготовки самого верхнего выемочного поля вдоль его верхней границы проходят три выработки: одна в качестве вентиляционного штрека 1 с подрывкой вмещающих пород и через целики 7 параллельно штреку две угольные камеры, также разделенные между собой угольным целиком. При этом сечение выработок должно обеспечивать проветривание лавы и других забоев. Поэтому сечение вентиляционного штрека может быть принято минимально возможным, а минимальное сечение нижней угольной камеры 3 должно быть равным S=ml3, где m – выемочная мощность пласта, м; l3 – длина заходки, необходимая для нормального перевода рабочего органа технологического добычного комплекса на новую ленту. Если при проходке вентиляционного штрека требуется подрывка вмещающих пустых пород, то необходимо проходить верхнюю угольную камеру 5 для размещения в ней пустой породы от проходки вентиляционного штрека. Сечение верхней угольной камеры должно быть достаточным и для размещения породы согласно условию S= m(l3+lп), где lп – ширина, необходимая для складирования породы от проходки вентиляционного штрека. Особенностью нижней угольной камеры является то, что она проходится с опережением вентиляционного штрека и обязательно с уклоном, обеспечивающим сток воды в сторону основных вскрывающих выработок в период проходки выработок и в дальнейшем в течение всего срока службы выработок. В случае необходимости верхняя и нижняя камеры могут быть разделены крепью или перегородкой.

Для подготовки нижней части выемочного поля проходятся три выработки: транспортный штрек 2 с подрывкой пород и через целик параллельно ему две угольные камеры, также разделенные между собой угольным целиком. При этом нижняя угольная камера 4 проходится с некоторым опережением по отношению к транспортному штреку и верхней угольной камере 6 и обязательно с уклоном для обеспечения свободного стока воды из всех трех выработок в период проходки этих выработок и отработки всего выемочного поля. Транспортный штрек периодически соединяется с верхней угольной камерой сбойками 8 для стока воды и погрузки породы от проходки транспортного штрека. Верхняя угольная камера, в свою очередь, соединяется с нижней сбойками для стока воды из транспортного штрека и верхней угольной камеры. Ширина верхней угольной камеры определяется из условия размещения в ней породы от проходки транспортного штрека, а нижней из условия размещения в ней комбайна или приводных головок с учетом безопасного расстояния для прохода людей. Этим обеспечиваются благоприятные условия работы транспортного штрека в течение всего срока подготовки и отработки выемочного поля, а также оставление в шахте пород от проходки и ремонта выработок. После отработки первого уклонного выемочного поля подготовка всех ниже расположенных выемочных полей осуществляется проходкой только транспортного штрека и ниже его уровня через целик и двух угольных камер. При этом транспортный штрек каждого вышерасположенного выемочного поля служит в качестве вентиляционного при разработке нижнего выемочного поля, верхняя угольная камера служит для заполнения породой от проходки штрека, а нижняя камера используется вместо ниш для перевода рабочего органа технологического добычного комплекса на новую ленту.

Благодаря созданию условий для ускорения проходки транспортного штрека и его более надежной работы в период отработки выемочного поля, а также благодаря ликвидации ниш в лаве создаются условия для увеличения не только нагрузки на лаву, но и производственной мощности шахты в целом. Кроме этого, благодаря оставлению в верхней угольной камере пород от проходки транспортного штрека представляется возможность снизить зольность добываемого угля. Таким образом, при новой технологической схеме обеспечивается не только минимальный объем проходческих работ, в том числе по породам, но и увеличивается длина линии очистного забоя, ликвидируется трудоемкая проходка ниш в лаве, обеспечивается независимость работы лавы от подготовительно-нарезных работ и более надежная и интенсивная работа очистных комплексов независимо от водопритоков и простоев из-за необходимости проходки ниш.

Формула изобретения


Способ разработки пластовых месторождений средней мощности, включающий подготовку уклонного выемочного поля длинными столбами по простиранию, проведение вентиляционного и транспортного штреков, отличающийся тем, что ниже транспортного штрека через целики по углю с опережением и уклоном в сторону вскрывающих выработок образуют две камеры, причем ширину нижней камеры задают исходя из условия размещения в ней рабочего органа технологического выемочного комплекса, а ширина верхней угольной камеры из условия размещения в ней породы от проходки транспортного штрека определяется по формуле

где Sш – сечение транспортного штрека, м2;
m – мощность пласта, м;
kp – коэффициент разрыхления породы от проходки транспортного штрека;
k3 – коэффициент заполнения камеры породой;
bш – ширина транспортного штрека, м.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 23.08.2003

Извещение опубликовано: 20.11.2004 БИ: 32/2004


Categories: BD_2206000-2206999