Патент на изобретение №2206700

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2206700 (13) C1
(51) МПК 7
E21B7/24
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001134319/03, 17.12.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.12.2001

(45) Опубликовано: 20.06.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ШАМШЕВ Ф.А. и др. Технология и техника разведочного бурения. Учебник для вузов, Изд.2 перераб. и доп. – М.: Недра, 1973, с.171. SU 244943 A, 27.10.1969. SU 281263 A, 07.12.1970. SU 293927 A, 24.03.1971. SU 397641 A, 23.01.1974. RU 2077636 C1, 20.04.1997. GB 1066247 A, 26.04.1967. US 3583497 A, 08.06.1971. DE 3014534 A1, 22.10.1981.

Адрес для переписки:

199106, Санкт-Петербург, В.О., 21 линия, 2, СПГГИ (ТУ), патентный отдел

(71) Заявитель(и):

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) (RU)

(72) Автор(ы):

Кудряшов Б.Б. (RU),
Литвиненко В.С. (RU),
Онищин В.П. (RU),
Позняков Ю.Н. (RU),
Соловьев Г.Н. (RU),
ТАН Фуньлинь (CN),
ЯН Кайхуа (CN)

(73) Патентообладатель(и):

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) (RU)

(54) ВИБРАТОР


(57) Реферат:

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для бурения скважин с отбором керна при геологоразведочных работах и инженерных изысканиях, а также для посадки свай при строительстве. Вибратор содержит жестко соединенный с буровым снарядом подпружиненный корпус с верхней и нижней платформами и с двумя горизонтальными параллельными валами, связанными между собой шестернями с одинаковым количеством зубьев и клиноременной передачей через систему шкивов с электродвигателем и насаженными на валы дебалансами. Дебалансы одинаковой массы расположены по одному на противоположных концах каждого из валов. Электродвигатель установлен на дополнительной платформе, расположенной над верхней платформой и связанной с ней через подшипник и ограничительные втулки. Изобретение обеспечивает повышение скорости бурения и КПД виброустановок. 2 ил.


Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для бурения скважин с отбором керна при геолого-разведочных работах и инженерных изысканиях, а также для посадки свай при строительстве.

Известны вибраторы БТ-6, ВПМ-2, ВБЛ-3 и др. (Технология и техника разведочного бурения. Учебник для вузов. Изд. 2 перераб. и доп. -М.: Недра, 1973).

В указанных вибраторах взаимное уравновешивание горизонтальной составляющей центробежных сил при работе связано с тем, что размещение эксцентриков в существующих конструкциях производится обычно в одной вертикальной плоскости. Иногда для сокращения габаритов вибрамеханизма дебалансы (эксцентрики) располагают на сближенных горизонтально и паралельно расположенных валах таким образом, что один дебаланс удвоенной массы находится в середине одного из валов, а два другие дебаланса одинарной массы близко к концам другого вала. Так устроен, например, подрессоренный вибратор ВБЛ-3. При этом как вибратор ВБЛ-3, так и другие, создают возмущающую силу только в вертикальном направлении и обеспечивают при этом определенную скорость вибропогружения в мягких, слабосвязных грунтах. Однако по данным ряда специалистов при использовании вибраторов только с вертикально направленной возмущающей силой наблюдались случаи уплотнения грунта, искажения данных о глубине залегания отдельных напластований, а главное затруднительной проходки плотных грунтов.

Известен подрессоренный вибратор БТ-6 (Технология и техника разведочного бурения. Учебник для вузов, изд. 2 перераб. и доп. М.: “Недра”, 1973 , с. 171), взятый за прототип, состоящий из двух горизонтально расположенных валов, на которых насажены эксцентрики, вращающиеся в разные стороны. Жестко закрепленный на коробке-корпусе двигатель при помощи клиновых ремней передает движение одному из валов вибратора, а второй вал с эксцентриками приводится во вращение при помощи двух шестеренок, сидящих на валах. . При работе этого вибратора горизонтальные составляющие центробежных сил при любом положении эксцентриков равны и, будучи всегда направлены в противоположные стороны, взаимоуравновешиваются. Вертикальные составляющие также равны, но направлены только вверх или вниз, поэтому результирующая этих сил действует как их сумма, эти силы и создают только вертикальные колебания, направленные по оси бурового инструмента, связанного с вибратором.

Задача изобретения заключается в устранении указанных выше недостатков существующих буровых вибраторов, т.е. в использовании не только вертикальной, но и горизонтальной возмущающей силы, что позволит осуществлять вибро-вращательный способ бурения, позволяющий проходить более плотные грунты, улучшающий обработку стенок скважины, повышающий скорость бурения и КПД виброустановок.

Задача решается тем, что вибратор, содержащий жестко соединенный с буровым снарядом подпружиненный корпус с верхней и нижней платформами и с двумя горизонтальными параллельными валами, связанными между собой шестернями с одинаковым количеством зубьев и клиноременной передачей через систему шкивов с электродвигателем и насаженными на валы дебалансами, согласно изобретению дебалансы одинаковой массы расположены по одному на противоположных концах каждого из валов, а электродвигатель установлен на дополнительной платформе, расположенной над верхней платформой и связанной с ней через подшипник и ограничительные втулки.

На фиг. 1 представлен общий вид вибратора в профиль с вертикальной возмущающей силой F. На фиг.2 – его поперечный разрез со схемой действия тангенциально направленной возмущающей силы.

Вибратор содержит корпус 1, электродвигатель 2, верхнюю платформу 3, подшипник 4, клиноременные передачи 5 и 6, шкивы 7 и 8, валы вибратора 9 и 10, дебалансы 11, виброзонд 12, зубчатые шестерни 13 и 14, коронку 15, бурильные трубы 16, наголовник 17, пружинные амортизаторы 18, дополнительную платформу 19 и резиновые ограничительные втулки 20.

Вибратор состоит из корпуса 1, электродвигателя 2, соединенного с корпусом 1 через верхнюю платформу 3 и подшипник 4, при этом электродвигатель 2 передает вращение с помощью клиноременных передач 5 и 6 на шкивы 7, 8 и на вал 9 вибратора. Валы вибратора 9 и 10 с закрепленными на них дебалансами (эксцентриками) 11 с одинаковыми массами размещаются в корпусе вибратора 1 таким образом, чтобы их вращение осуществлялось в параллельных вертикальных плоскостях, находящихся на определенном расстоянии S относительно вертикальной оси вибратора и связанного с ним бурового снаряда. Вращение с вала 9 на вал 10 передается с помощью закрепленных на валах зубчатых шестерен 13 и 14 с одинаковым количеством зубьев, обеспечивая синхронное вращение обоих валов. Виброзонд 12, включающий коронку 15 и бурильные трубы 16 через наголовник 17 присоединяется жестко к корпусу вибратора. Для обеспечения длительной безотказности вибромеханизма и электродвигателя, вибратор оснащен пружинными амортизаторами 18, а электродвигатель соединен с верхней платформой вибратора 3 через подшипник 4 и резиновые ограничительные втулки 20, наличие которых исключает воздействие на электродвигатель вращающего момента.

Вибратор, собранный совместно с буровым снарядом, подвешивается на тросе лебедки буровой установки и размещается над устьем скважины. После включения электродвигателя 2 валы вибратора 9, 10 с закрепленными на них дебалансами 11 начинают вращаться, создавая возмущающую силу в вертикальной плоскости, равную 2 F в крайнем верхнем и в крайнем нижнем положениях дебалансов 11, (где F – центробежная сила одного эксцентрика), заставляя вибратор и буровой снаряд совершать колебательные движения в вертикальном направлении. Одновременно под действием тех же сил возникает крутящий момент, достигающий при горизонтальном положении дебалансов 11 максимальной величины 2 F S (где S – плечо приложения сил), заставляя вибратор совершать колебательные движения в горизонтальной плоскости. При жестком соединении вибратора с буровым снарядом происходит принудительное возвратно-поступательное вращение снаряда Угловое перемещение бурового снаряда зависит от величины момента, создаваемого вибратором, скорости вращения валов вибратора, величины сопротивления буримых пород.

При работе вибратора крутящий момент будет поворачивать вибратор в разные стороны. Таким образом появится возможность осуществлять вибробурение скважин с одновременным возвратно-поступательным вращением виброзонда, что позволит производить разрушение горной породы не только за счет нетрационного воздействия, но и за счет резания.

Совмещение вибрации в вертикальном и тангенциальном направлениях позволит сохранять керн в виброзонде, близком естественному. Наличие режущего инструмента на рабочем торце виброзонда повышает скорость проходки скважины и КПД процесса.

Обычно вибробурение используется только при проходке мягких слабосвязных грунтах и пород, а вибробурение с возвратно-поступательным вращением даст возможность бурить скважины в плотных грунтах и породах малой твердости. Возможность совмещения вертикальных колебаний с тангенциальными нагрузками позволит с помощью предлагаемого вибратора с меньшими затратами и более эффективно производить посадку свай при строительстве, а также ликвидировать аварии в скважинах, когда необходимо освободить прихваченный буровой снаряд или колонну обсадных труб. Применяемые для этих целей существующие установки громоздки, неудобны в эксплуатации и малоэффективны.

Формула изобретения


Вибратор, содержащий жестко соединенный с буровым снарядом подпружиненный корпус с верхней и нижней платформами и с двумя горизонтальными параллельными валами, связанными между собой шестернями с одинаковым количеством зубьев и клиноременной передачей через систему шкивов с электродвигателем и насаженными на валы дебалансами, отличающийся тем, что дебалансы одинаковой массы расположены по одному на противоположных концах каждого из валов, а электродвигатель установлен на дополнительной платформе, расположенной над верхней платформой и связанной с ней через подшипник и ограничительные втулки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 18.12.2003

Извещение опубликовано: 27.09.2005 БИ: 27/2005


Categories: BD_2206000-2206999