Патент на изобретение №2206399

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2206399 (13) C2
(51) МПК 7
B02C15/06
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2001121990/03, 06.08.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

06.08.2001

(45) Опубликовано: 20.06.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Каталог фирмы FRITSСH. Лабораторная режущая мельница. Германия, 03.01.1993. SU 1629095 A, 23.02.1991. SU 1648556 A1, 15.05.1991. SU 1813568 A1, 07.05.1993. RU 2110326 C1, 10.05.1998. US 3598327 A, 10.08.1971. FR 2221186 A, 11.10.1974. EP 0351306 A2, 17.01.1990.

Адрес для переписки:

352913, Краснодарский край, г.Армавир, Промзона, Точмашприбор, НИКЦИМ

(71) Заявитель(и):

Научно-исследовательский и конструкторский центр испытательных машин Точмашприбор

(72) Автор(ы):

Бугаец А.И.,
Кравченко А.Ф.,
Потаенко Е.Н.,
Чиликов С.М.,
Родионов А.В.

(73) Патентообладатель(и):

Научно-исследовательский и конструкторский центр испытательных машин Точмашприбор

(54) МЕЛЬНИЦА ЛАБОРАТОРНАЯ ДЛЯ ТОНКОГО ПОМОЛА МАТЕРИАЛОВ


(57) Реферат:

Изобретение предназначено для тонкого помола материалов в лабораторных условиях. Мельница лабораторная для тонкого помола материалов содержит цилиндрический полый корпус с размещенным внутри него ротором с ножами, привод вращения ротора и бункер. Ножи выполнены с пазами, в которых на осях с возможностью перемещения в радиальном направлении под действием центробежных сил и перекатывания по внутренней поверхности корпуса при вращении ротора, установлены парами ролики, при этом в центральной части корпуса выполнено окно, в котором герметично закреплен бункер, а корпус имеет возможность поворота на 180o и фиксации в двух положениях – в верхнем, соответствующем режиму помола, и нижнем, соответствующем режиму загрузки и выгрузки. Изобретение позволяет повысить эффективность помола. 2 ил.


Изобретение относится к технике производства строительных материалов, преимущественно для тонкого размола клинкера в лабораторных условиях.

Тонкий размол материалов широко применяется в производстве цемента и других вяжущих материалов, тонкой керамики, высокоогнеупорных и других изделий. Для размола таких резко отличающихся по способности к размолу и другим свойствам материалов, как известняк, кварц, клинкер, уголь, глина, гипс, применяются мельницы разных типов: барабанные шаровые, роликовые (кольцевые), режущие, молотковые и вибрационные. Аналогами заявляемой мельницы являются известные роликовые и режущие мельницы ( см. И.А. Булавин, С.Г. Силенок. Машины для производства строительных материалов. М.: Машгиз, 1959, с. 11, фиг. 3з и с. 104, фиг. 56).

Роликовые мельницы подразделяются по способу нажима, на размалываемый материал на маятниковые и с пружинньм нажимом роликов или под действием центробежных сил.

Основным недостатком этих мельниц является необходимость предварительного размельчения материала в специальных дробилках. Кроме того, заполненное материалом пассивное рабочее пространство (где размол материала происходит только в нижней зоне корпуса на кольцевой поверхности) снижает эффективность процесса размола и требует повышенной затраты энергии на вращение засыпанной в рабочее пространство массы размалываемого материала.

Наиболее близким по технической сущности изобретением является мельница лабораторная для тонкого помола материалов, содержащая цилиндрический полый корпус с размещенным внутри ротором с ножами, привод вращения ротора и бункер (Каталог фирмы FRITSH. Лабораторная режущая мельница. Германия, 03.01.1993).

Недостатками этой мельницы являются: грубый размол (более 0,25 мм), применение специальных сит для получения заданной тонкости размола, наличие двух окон в корпусе для загрузки и выгрузки продуктов размола.

Этих недостатков лишена заявляемая мельница, объединившая достоинства как роликовых, так и режущих мельниц.

Этих недостатков лишена мельница лабораторная для тонкого помола материалов, содержащая цилиндрический полый корпус с размещенным внутри ротором с ножами, привод вращения ротора и бункер, при этом ножи выполнены с пазами, в которых на осях с возможностью перемещения в радиальном направлении под действием центробежных сил и перекатывания по внутренней поверхности корпуса при вращении ротора, установлены парами ролики, при этом в центральной части корпуса выполнено окно, в котором герметично закреплен бункер, а корпус имеет возможность поворота на 180o и фиксации в двух положениях – в верхнем, соответствующем режиму помола, и нижнем, соответствующем режиму загрузки и выгрузки.

Совмещение ножей, радиально расположенных на валу ротора и обеспечивающих предварительное измельчение размалываемого материала, с радиально перемещающимися под действием центробежных сил роликами, установленными на осях в пазах ножей и обеспечивающими увеличение тонкости размола с 0,25 до 0,08 мм путем раздавливания и растирания размалываемого материала по всей внутренней поверхности корпуса, существенно повышает эффективность мельницы за счет совмещения режимов дробления и тонкого помола. Кроме того, отсутствие необходимости в специальном сите для гарантирования тонкого помола, возможности поворота корпуса мельницы на 180o и наличие лишь одного окна в корпусе, в котором герметично закреплен бункер, упрощает ее конструкцию.

На фиг.1 изображен общий вид мельницы лабораторной.

На фиг.2 – разрез по А-А фиг.1.

Мельница лабораторная для тонкого помола материалов состоит из полого с горизонтальной осью цилиндрического корпуса 1, установленного на основании 2 в опорных подшипниках 3, обеспечивающих возможность его поворота на 180o с помощью рукоятки 4 и фиксирования фиксатором 5, и бункера 6, герметично закрепленного на корпусе 1 в окне 15.

В торцевых крышках 7 корпуса 1 установлен вал 8 ротора на подшипниках качения 9, защищенных от абразивной пыли кольцами 10. На валу 8, приводимом во вращение электродвигателем 11, установлены ножи 12, в пазах которых помещены на осях 13 пары роликов 14, с возможностью перемещения их в радиальном направлении и перекатывания по внутренней поверхности корпуса 1 при вращении вала 8.

Мельница работает следующим образом.

В исходном положении бункер 6, заполненный материалом для помола, герметично закрепляется в зоне окна 15 на корпусе 1 в положении “бункер внизу”, и с помощью рукоятки 4 корпус поворачивается на 180o до верхнего положения бункера 6 (“бункер вверху”) и стопорится фиксатором 5. Материал из бункера 6 высыпается внутрь корпуса 1 и запускается двигатель 11. При вращении вала 8 ролики 14 под действием центробежных сил прижимаются к внутренней поверхности корпуса 1 и, перекатываясь по ней, разбрасывают его по всему внутреннему объему корпуса 1. Помол происходит при значительных ударных (ножами 12) и раздавливающих (роликами 14) нагрузках. Для выгрузки размолотого материала корпус 1 поворачивается в положение “бункер внизу” ручкой 4 и при кратковременном вращении вала 8 размолотый материал перемещается под действием вращения роликов 14 к центру корпуса 1 в зону окна 15, и происходит его выгрузка. Бункер 6 с размолотым до требуемой кондиции материалом отсоединяется от корпуса 1.

По данным испытаний опытного образца заявляемой лабораторной мельницы продолжительность помола 5 кг клинкера составляет около 10 минут, время выгрузки – 30 секунд. В известных же шаровых мельницах продолжительность помола составляет 35-45 минут.

Формула изобретения


Мельница лабораторная для тонкого помола материалов, содержащая цилиндрический полый корпус с размещенным внутри ротором с ножами, привод вращения ротора и бункер, отличающаяся тем, что ножи выполнены с пазами, в которых на осях с возможностью перемещения в радиальном направлении под действием центробежных сил и перекатывания по внутренней поверхности корпуса при вращении ротора, установлены парами ролики, при этом в центральной части корпуса выполнено окно, в котором герметично закреплен бункер, а корпус имеет возможность поворота на 180o и фиксации в двух положениях – в верхнем, соответствующем режиму помола, и нижнем, соответствующем режиму загрузки и выгрузки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Categories: BD_2206000-2206999