Патент на изобретение №2206393

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2206393 (13) C2
(51) МПК 7
B01J20/16, B01J20/26, B01J20/30
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2001123786/12, 27.08.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

27.08.2001

(45) Опубликовано: 20.06.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2080298 С1, 27.05.1997. JP 62-049914 В, 04.03.1987. US 5492881 А, 20.02.1996.

Адрес для переписки:

690000, г.Владивосток, Океанский пр-т, 41, кв.48, Н.П.Шапкину

(71) Заявитель(и):

Шапкин Николай Павлович (RU)

(72) Автор(ы):

Шапкин Н.П. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Шапкин Николай Павлович (RU),
Постойкин Виталий Викторович (RU),
Завьялов Борис Борисович (RU),
НГУЕН Тинь Нгиа (VN),
Левчук Евгения Павловна (RU),
Кондратюк Владимир Алексеевич (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ


(57) Реферат:

Изобретение относится к получению гидрофобных сорбентов для очистки растворов от нефтезагрязнений и других органических примесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности для очистки судовых льяльных, балластных вод, а также при ликвидации аварийных разливов нефти по поверхности водоемов. Исходный пористый неорганический материал – вспученный вермикулит обрабатывают раствором полиэтилентерефталата в хлоруксусной кислоте или раствором полипеноуретана в полярном органическом растворителе при комнатной температуре, перемешивая смесь в течение времени, достаточного для покрытия пленкой гидрофобизатора внешней и внутренней поверхности пор материала, сорбент промывают водой и сушат на воздухе. Изобретение позволяет получить химическое покрытие без изменения удельной поверхности сорбента и повысить нефтеемкость. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.


Изобретение относится к получению сорбентов для сбора нефтезагрязнений и других органических примесей с поверхности водоемов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности, для очистки судовых льяльных, балластных вод, а также при ликвидации аварийных разливов нефти.

Известен способ получения сорбента для сбора нефти с поверхности воды, включающий гидрофобизацию поверхности вспученного вермикулита коллоидными растворами гидроксидов поливалентных металлов до их содержания 0,1-3,0% от массы сорбента с последующей пропиткой алифатическими углеводородами. Гидрофобизацию вермикулита коллоидными растворами проводят циркуляцией их со скоростью 8-18 м/ч, а пропитку алифатическими углеводородами – путем пропускания нефтесодержащих сточных вод через гидрофобизированный сорбент до содержания нефти не менее 0,1% от массы сорбента (А.С. СССР 1378913, опубл. 7.03.88 г.).

Недостатками способа являются двухстадийность процесса, использование для обработки вспученного вермикулита коллоидных растворов гидроксидов поливалентных металлов и необходимость их утилизации.

Наиболее близким к заявляемому является способ получения гидрофобных сорбентов для очистки воды от органических примесей, предусматривающий предварительную сушку помещенного в рабочую камеру пористого неорганического материала при 300-500oС. Затем камеру вакуумируют до остаточного давления не выше 250 мм рт. ст. и осуществляют гидрофобизацию материала в углеводородной газовой среде при температуре 180-220oС до достижения нормального давления. В качестве гидрофобизатора может быть использован, например, мазут, жидкий битум, деготь. Пористый неорганический материал – вспученный перлит, керамзит, кирпичная крошка, вермикулит и т.п. (А.С. СССР 1606182).

Данный способ обеспечивает получение эффективных для очистки воды от органических примесей, включая нефтепродукты, гидрофобных сорбентов при низком расходе гидрофобизатора.

Вместе с тем, недостатками данного способа является двухстадийность, а также сложность в осуществлении и аппаратурном оформлении, т.к. предварительная термообработка и последующая стадия гидрофобизации идут при нагревании, при этом гидрофобизация осуществляется в вакууме. Указанные недостатки обусловливают длительность способа и высокие энергетические затраты на его осуществление.

Задачей изобретения является получение эффективных гидрофобных сорбентов для очистки воды от нефтезагрязнений и других органических примесей более простым способом, а также расширение ассортимента сорбентов.

Поставленная задача решается способом получения гидрофобных сорбентов для очистки воды от органических примесей, заключающимся в обработке пористого неорганического материала, преимущественно вспученного вермикулита, органическим гидрофобизирующим агентом, в качестве которого используют раствор полиэтилентерефталата (ПЭТ) в хлоруксусной кислоте или раствор полипеноуретана в полярном органическом растворителе, при этом обработку ведут в нормальных условиях до содержания полимера в сорбенте в количестве 2-5% по углероду. Для обработки исходного материала используют (2-5)%-ый раствор полиэтилентерефталата в хлоруксусной кислоте или (5-10)%-ый раствор полипеноуретана в полярном органическом растворителе, например ацетоне, этилацетате, тетрагидрофуране, диоксане или диэтиловом эфире. В качестве полимеров могут быть использованы их отходы, в частности отходы полиэтилентерефталата в виде пластмассовых бутылок.

Способ получения гидрофобных сорбентов осуществляют следующим образом.

Исходный пористый неорганический материал, преимущественно вспученный вермикулит, обрабатывают 2-5%-ым раствором ПЭТ в хлоруксусной кислоте или 5-10%-ым раствором полипеноуретана в одном из указанных полярных органических растворителей. Обработку осуществляют в нормальных условиях (при комнатной температуре), перемешивая смесь в течение времени, достаточного для покрытия гидрофобной пленкой не только внешней, но и внутренней поверхности пор обрабатываемого материала, в общем случае не более часа, до достижения содержания полимера в сорбенте в количестве 2-5% по углероду. Перечисленные условия обработки обеспечивают получение гидрофобных сорбентов с удельной поверхностью 80-90 м2/г.

Выбранные концентрационные интервалы полимеров обусловлены требованием приготовления технологически приемлемых растворов. Так, при концентрации ПЭТ в растворе хлоруксусной кислоты свыше 5% и полипеноуретана в полярном органическом растворителе свыше 10% возможен переход растворов в гелеподобное состояние. При концентрации ПЭТ в растворе хлоруксусной кислоты ниже 2% и полипеноуретана в полярном органическом растворителе ниже 5% не достигается требуемая концентрация углерода в сорбенте.

Обработанный материал помещают на сетку и дают ему стечь. Стекание раствора может быть ускорено легким встряхиванием сетки с материалом. Полученный сорбент промывают водой до исчезновения мути, что свидетельствует о полном удалении несвязанного полимера, и сушат на воздухе.

Расход используемого для обработки раствора полимера составляет не более 15-20 мл на 1 кг сорбента. Отработанные растворы полимера корректируют добавлением его в раствор до содержания 2-5% в хлоруксусной кислоте в случае ПЭТ и до содержания 5-10% в полярном органическом растворителе в случае полипеноуретана, после чего используют растворы полимеров для обработки следующей партии исходного материала. Такая процедура может быть повторена неоднократно.

Полученные по предлагаемому способу образцы сорбентов были проверены в процессе очистки 100 л воды с примесью мазута в количестве 6 мг/л. Очистка осуществлялась пропусканием загрязненной воды через слой сорбента высотой 100 мм и диаметром 50 мм со скоростью 2 л в мин. Степень очистки фильтрата в конце фильтроцикла – 100%. Отсутствие нефтепродуктов в пробе очищенной воды было подтверждено их определением с помощью экстракции гексаном.

Загрязненный сорбент может быть регенерирован пропусканием через него газообразного теплоносителя с температурой 170-200oС в течение 1 ч, после чего сорбент готов к повторному использованию. Температура теплоносителя и время обработки является достаточными для удаления летучих нефтепродуктов.

Опытным путем установлено, что мазутоемкость при повторном фильтроцикле примерно на 5% ниже по отношению к предыдущему значению.

Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В ванну емкостью 10 л помещают 1 кг вспученного вермикулита Кокшаровского месторождения (Чугуевский район, Приморский край), плотностью 0,2 кг/дм3, и заливают 5 л 4%-го раствора полиэтилентерефталата в хлоруксусной кислоте. Обработку вермикулита ведут при перемешивании в течение 1 ч, затем вынимают из раствора на сетку и дают ему стечь при легком встряхивании.

Пример 2. Пример осуществляют по условиями примера 1, за исключением того, что обработку вспученного вермикулита ведут 8%-ым раствором полипеноуретана в ацетоне.

Пример 3. Пример осуществляют по условиями примера 2, за исключением того, что обработку вспученного вермикулита ведут 10%-ым раствором полипеноуретана в этилацетате.

Для полученных по примерам 1 – 3 образцов сорбентов содержание углерода лежит в пределах 2-5%, а удельная поверхность – в пределах 80-90 м2/г.

В таблице приведены усредненные показатели для сорбентов, полученных предлагаемым и известным способами. Расхождение показателей для отдельных сорбентов находится в пределах ошибки определения.

Таким образом, получаемые сорбенты характеризуются высоким качеством гидрофобизации и обладают высокой сорбционной емкостью в отношении органических загрязнений, в частности загрязнений воды нефтепродуктами, а способ их получения в сравнении с известным является более простым и экономичным. Указанные преимущества наряду с расширением ассортимента сорбентов и являются техническим результатом предлагаемого изобретения.

Формула изобретения


1. Способ получения сорбента для очистки воды от органических примесей, заключающийся в обработке вспученного вермикулита органическим гидрофобизирующим агентом, отличающийся тем, что в качестве гидрофобизирующего агента используют 2-5%-ный раствор полиэтилентерефталата в хлоруксусной кислоте или 5-10%-ный раствор полипеноуретана в полярном органическом растворителе, при этом обработку ведут в нормальных условиях до содержания полимера в сорбенте в количестве 2-5% по углероду.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве полярного органического растворителя используют ацетон, этилацетат, тетрагидрофуран, диоксан или диэтиловый эфир.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве полимеров используют отходы, в частности, отходы полиэтилентерефталата в виде пластмассовых бутылок.

РИСУНКИ

Рисунок 1

Categories: BD_2206000-2206999