Патент на изобретение №2205942
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА
(57) Реферат: Изобретение относится к способу вторичного вскрытия нефтяных и газовых пластов. Обеспечивает повышение эффективности перфорационных работ путем создания перфорационного канала большой протяженности с сохранением целостности цементного камня. Способ включает предварительное создание отверстий в стенке обсадной колонны и цементном кольце, последующую гидроперфорацию пласта. Рабочую жидкость прокачивают через гидроперфоратор, спущенный на трубах, насосами с поверхности скважины. Отверстия в стенке обсадной колонны создают с помощью сверлящего перфоратора на кабеле. Гидроперфоратором с твердосплавными насадками производят поиск перфорационных отверстий. Для этого подают 25-30% объема рабочей жидкости, регистрируют показания ее расхода и давления. О попадании или непопадании струи в перфорационное отверстие судят по регистрации изменения расхода и давления рабочей жидкости. После попадания увеличивают расход и давление рабочей жидкости до проектных и производят дальнейшее углубление канала гидроперфорацией. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. Изобретение относится к способу вторичного вскрытия нефтяных и газовых пластов. Недостатком этого способа является абразивное воздействие песка на нефтяное оборудование, а главное, возникновение большого давления за колонной при перфорации первых отверстий в колонне из-за сопротивления обратной струе потока, в результате чего разрушается цементный камень и образуются заколонные перетоки. Наиболее близким, принятым за прототип, является способ и оборудование для перфорации скважин (патент США 4756371, Е 21 В 37/00). Патентуется способ вскрытия пластов обычной кумулятивной перфорацией в сочетании с гидроперфорацией для получения глубоких и чистых каналов в продуктивной породе. Недостатком этого способа является то, что снижается эффективность перфорационных работ, так как в результате проведения кумулятивной перфорации происходит нарушение целостности цементного кольца, вызывая межпластовые перетоки флюидов. Предложен способ вторичного вскрытия продуктивного пласта, включающий предварительное создание отверстий в стенке обсадной колонны и цементном кольце, последующую гидроперфорацию пласта, с прокачиванием рабочей жидкости через гидроперфоратор, спущенный на трубах, насосами с поверхности скважины. Отверстия в стенке обсадной колонны создают с помощью сверлящего перфоратора на кабеле, затем гидроперфоратором с твердосплавными насадками производят поиск перфорационных отверстий путем подачи 25-30% объема рабочей жидкости, для чего регистрируют показания расхода и давления рабочей жидкости, при этом о попадании струи в перфорационное отверстие судят по регистрации изменения расхода и давления рабочей жидкости, после чего увеличивают расход и давление рабочей жидкости до проектных и производят дальнейшее углубление канала гидроперфорацией. О попадании твердосплавных насадок в перфорационные отверстия судят по максимуму расхода рабочей жидкости при номинальном давлении гидромониторных струй. О непопадании твердосплавных насадок в перфорационные отверстия судят по прекращению расхода рабочей жидкости и возрастании давления до максимального, после чего операция поиска перфорационных отверстий повторяется. Предложенный способ позволяет повысить эффективность перфорационных работ путем создания перфорационного канала большой протяженности с сохранением целостности цементного камня. Заявляемый способ вторичного вскрытия продуктивного пласта был осуществлен устройством, представленным на чертеже. Гидроперфоратор состоит из корпуса 1, закрепленного на колонне труб 2. В корпусе 1 расположены цилиндрические плашки 3, в которых закреплены твердосплавные насадки 4. Плашки 3 подпружинены рессорами 5. Гидроперфоратор с корпусом 1 размещается в перфорированной сверлящим перфоратором обсадной колонне 6 с цементным кольцом 7, контактирующим со скважиной 8. Предварительно в стенке обсадной колонны создаются отверстия с помощью сверлящего перфоратора на кабеле. Гидроперфоратор с корпусом 1 спускается в обсадную колонну 6 на трубах 2 в интервал напротив продуктивного пласта. Затем гидроперфоратором 1 по трубам 2 закачивается с поверхности агрегатами высокого давления рабочая жидкость, в объеме 25-30%, которая давит на цилиндрические плашки 3, выдвигая их из корпуса 1 до упора в обсадную колонну 6. При этом рабочая жидкость истекает из твердосплавных насадок 4 и в случае попадания в перфорационное отверстие размывает горную породу, образуя протяженный канал в пласте и возвращаясь в затрубное пространство согласно показанным стрелкам. Степень попадания высокоскоростных струй в перфорационные отверстия определяется на поверхности по изменению показаний расхода и давления рабочей жидкости. После чего, увеличивают расход и давление рабочей жидкости до проектных и производят дальнейшее углубление канала гидроперфорацией. В случае попадания твердосплавных насадок 4 в перфорационные отверстия расход рабочей жидкости будет максимальным при номинальном расчетном давлении гидромониторных струй. В случае непопадания истекающих из твердосплавных насадок струй в перфорационные отверстия, они перекрываются обсадной колонной, в результате чего прекращается поток выходящей из затрубного пространства жидкости, а давление на агрегатах возрастает до максимального. В этом случае прокачка жидкости прекращается и гидроперфоратор 1 приподнимается на величину (не менее 10 см) или проворачивается. Операция поиска перфорационных отверстий повторяется. При прекращении прокачки жидкости в трубах пружинненные рессоры 5 возвращают плашки 3 с твердосплавными насадками 4 в исходное положение. Время проведения гидромониторной перфорации определяется расчетным путем. Использование предложенного способа позволяет повысить эффективность перфорационных работ путем создания перфорационного канала большой протяженности и с сохранением целостности цементного камня. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 29.04.2004
Извещение опубликовано: 10.03.2006 БИ: 07/2006
|
||||||||||||||||||||||||||
