Патент на изобретение №2205805
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫТРАВЛЕННЫХ ЗАГОТОВОК МИКРОКАНАЛЬНЫХ ПЛАСТИН
(57) Реферат: Изобретение относится к обработке стекловолокнистых нитей, в частности к изготовлению микроканальных пластин МКП, и может быть использовано в электронно-оптических преобразователях. Технической задачей является улучшение качества МКП за счет снижения уровня забитости каналов, улучшения чистоты поля зрения электронного изображения МКП, повышения порога “сотовой структуры” и улучшения восстанавливаемости МКП. В способе изготовление вытравленных заготовок МКП, включающим травление опорной жилы из каналов микроканальной пластины в соляной кислоте и натриевой щелочи, промывку в дистиллированной или деионизованной воде после каждой из обработок и обезвоживание, травление осуществляют последовательной обработкой заготовок в соляной кислоте, натриевой щелочи и дополнительно в азотной кислоте, с последующим обезвоживанием в изопропиловом спирте и суховоздушной сушкой. При этом травление осуществляют в 0,2 N растворе соляной кислоты при температуре (20 2)oС в течение (4 0,2) ч с четырехкратной сменой раствора через каждый час. Щелочную обработку ведут в 8-12%-ном растворе NaOH при 70-80oС в течение 5-15 мин, а обработку в азотной кислоте осуществляют в 8-12%-ном ее растворе при (20 2)oС в течение 10-20 мин. Обезвоживание заготовок после последней промывки осуществляют в изопропиловом спирте при (20 2)oС в течение 5-15 мин с последующей суховоздушной сушкой в термостате при 80-100oС не менее двух часов. 5 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к обработке стекловолокнистых нитей травлением, в частности к изготовлению микроканальных пластин (МКП), и может быть использовано в электронно-оптических преобразователях. Недостатками данного способа являются низкое качество МКП, недостаточная восстанавливаемость пластин при термоводородной обработке. Наиболее близким к заявляемому является способ вытравливания опорной жилы из каналов МКП, включающий вытравливание опорной жилы 0,2 N раствором соляной кислоты при 55 5o
Недостатками прототипа являются:– значительная доля (более 1%) забитых остаточными продуктами жилы каналов, – низкая чистота поля зрения, – низкий порог появления “сотовой структуры” на электронном изображении МКП по входному току (Iln<(2-5) 10-11 А, при норме не меньше (0,8-1,0) 10-10 А),– недостаточная восстанавливаемость пластин на термоводородной обработке, что затрудняет получение сопротивления МКП меньше 1 10-8 Oм при применении низкотемпературных режимах спекания блоков МЖС,– недостаточное усилением МКП, рабочее напряжение Up, соответствующее коэффициенту усиления 103, 780-820 В, при норме не более 800 В. Задачей предлагаемого технического решения является создание способа изготовления вытравленных заготовок МКП с высоким их качеством. Технический результат заключается в снижении уровня забитости каналов МКП, улучшении чистоты поля зрения электронного изображения МКП, повышении порога “сотовой структуры” на электронном изображении и улучшении восстанавливаемости МКП. Этот технический результат достигается тем, что в известном способе изготовления вытравленных заготовок МКП, включающим травление опорной жилы из каналов микроканальной пластины в соляной кислоте и натриевой щелочи, промывку в дистиллированной или деионизованной воде после каждой из обработок и обезвоживание, согласно изобретению, травление осуществляют последовательной обработкой заготовок в соляной кислоте, натриевой щелочи и дополнительно в азотной кислоте, с последующим обезвоживанием в изопропиловом спирте и суховоздушной сушкой, при этом травление осуществляют в 0,2 N растворе соляной кислоты при температуре 20 2oС в течение 4 0,2 часов с четырехкратной сменой раствора через каждый час. Щелочную обработку ведут в 8-12% растворе NaOH при 70-80oС в течение 5-15 минут, а обработку в азотной кислоте осуществляют в 8-12% ее растворе при 20 2oС в течение 10-20 минут. Обезвоживание заготовок после последней промывки осуществляют в изопропиловом спирте при 20 2oС в течение 5-15 минут с последующей суховоздушной сушкой в термостате при 80-100oС не менее двух часов.
Данный способ позволит улучшить качество микроканальных пластин и повысить чистоту поля зрения электронного изображения МКП.
Соляное травление при комнатной температуре исключает растравливание и повреждение тонких стенок каналов, толщиной не более 1,2-1,8 мкм, что приводит к устранению светлых точек на электронном изображении МКП.
Интенсивная щелочная обработка удаляет из каналов остаточный продукт материала жилы SiO2, Аl2О3, переводя их в растворимые силикат и алюминат натрия. За счет этого полностью ликвидируется забитость каналов, а также стравливается переходной диффузионный слой спая жила – оболочка, который обнажается после удаления опорной жилы из каналов, что приводит к улучшению восстанавливаемости, усилению МКП и повышению порога “сотовой структуры”.
Азотная обработка переводит легкорастворимые соли и удаляет остаточные продукты щелочной обработки (гидроксиды двухвалентных металлов, силикат натрия), а так же выщелачивает на оптимальную глубину стенки каналов, создавая на их поверхности слой гидротированного кремнезема.
Обезвоживание в изопропиловом спирте ликвидирует затеки при сушке пластин, улучшая их внешний вид, а суховоздушной сушкой высушивают развитый микропористый слой кремнезема на поверхности каналов, который в дальнейшем играет роль вторично-эмиссионного слоя после окончания изготовления МКП.
Сущность способа иллюстрируется примером.
Заготовки МКП подвергали травлению в 0,2 N растворе HCl при температуре 20oС в течение 4 часов, причем через каждый час обработки меняли раствор и их промывали в деионизованной воде в течение 10 минут.
Дальнейшее травление осуществляли 10% раствором NaOH при температуре 75oС в течение 10 минут, затем промывали в дистиллированной воде при 20oС в течение 10 минут, и обрабатывали 10% раствором HNO3 при температуре 20oС в течение 10 минут, промывали в деионизованной воде при той же температуре в течение 20 минут. Последующее обезвоживание проводили в изопропиловом спирте при 20oС в течение 10 минут, а окончательную суховоздушную сушку проводили в термостате при 90oС в течение 2 часов.
Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволит улучшить качество МКП за счет увеличения порога “сотовой структуры” на электронном изображении МКП, ликвидировать темные и светлые точки (пятна) в поле зрения, улучшить восстанавливаемость МКП и снизить уровень забитости каналов.
Формула изобретения
2)oС в течение (4 0,2) ч с четырехкратной сменой раствора через каждый час.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочную обработку осуществляют в 8-12%-ном растворе NaOH при 70-80oС в течение 5-15 мин.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку в азотной кислоте осуществляют в 8-12%-ном ее растворе при (20 2)oС в течение 10-20 мин.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обезвоживание заготовок после последней промывки осуществляют в изопропиловом спирте при (20 2)oС в течение 5-15 мин.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что суховоздушную сушку проводят при температуре 80-100oС не менее двух часов.
|
||||||||||||||||||||||||||

2)oС в течение (4
10-11 А, при норме не меньше (0,8-1,0)