Патент на изобретение №2205805

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2205805 (13) C2
(51) МПК 7
C03C25/68, C03C15/00, C03B37/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2001125203/03, 13.09.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.09.2001

(45) Опубликовано: 10.06.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
БЕССОНОВА Э.Ю. и др. Удаление растворимой жилы и формирование конечной структуры МКП. Микроканальные пластины. Сб. Материалов конференции. – М.: ЦНИИ инф., 1983, с. 42-44. SU 726035 А, 05.04.1980. SU 1193950 А1, 10.05.1996. EP 0444809 А1, 04.09.1991. KR 152214 А, 02.11.1988.

Адрес для переписки:

362021, РСО-Алания, г. Владикавказ, ул. Николаева, 44, СКГТУ, патентный отдел, Т.А.Мешковой

(71) Заявитель(и):

Общество с ограниченной ответственностью Владикавказский технологический центр “БАСПИК”

(72) Автор(ы):

Кулов С.К.,
Макаров Е.Н.,
Платов Э.А.

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью Владикавказский технологический центр “БАСПИК”

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫТРАВЛЕННЫХ ЗАГОТОВОК МИКРОКАНАЛЬНЫХ ПЛАСТИН


(57) Реферат:

Изобретение относится к обработке стекловолокнистых нитей, в частности к изготовлению микроканальных пластин МКП, и может быть использовано в электронно-оптических преобразователях. Технической задачей является улучшение качества МКП за счет снижения уровня забитости каналов, улучшения чистоты поля зрения электронного изображения МКП, повышения порога “сотовой структуры” и улучшения восстанавливаемости МКП. В способе изготовление вытравленных заготовок МКП, включающим травление опорной жилы из каналов микроканальной пластины в соляной кислоте и натриевой щелочи, промывку в дистиллированной или деионизованной воде после каждой из обработок и обезвоживание, травление осуществляют последовательной обработкой заготовок в соляной кислоте, натриевой щелочи и дополнительно в азотной кислоте, с последующим обезвоживанием в изопропиловом спирте и суховоздушной сушкой. При этом травление осуществляют в 0,2 N растворе соляной кислоты при температуре (202)oС в течение (40,2) ч с четырехкратной сменой раствора через каждый час. Щелочную обработку ведут в 8-12%-ном растворе NaOH при 70-80oС в течение 5-15 мин, а обработку в азотной кислоте осуществляют в 8-12%-ном ее растворе при (202)oС в течение 10-20 мин. Обезвоживание заготовок после последней промывки осуществляют в изопропиловом спирте при (202)oС в течение 5-15 мин с последующей суховоздушной сушкой в термостате при 80-100oС не менее двух часов. 5 з.п. ф-лы.


Изобретение относится к обработке стекловолокнистых нитей травлением, в частности к изготовлению микроканальных пластин (МКП), и может быть использовано в электронно-оптических преобразователях.

Недостатками данного способа являются низкое качество МКП, недостаточная восстанавливаемость пластин при термоводородной обработке.

Наиболее близким к заявляемому является способ вытравливания опорной жилы из каналов МКП, включающий вытравливание опорной жилы 0,2 N раствором соляной кислоты при 555o

Недостатками прототипа являются:
– значительная доля (более 1%) забитых остаточными продуктами жилы каналов,
– низкая чистота поля зрения,
– низкий порог появления “сотовой структуры” на электронном изображении МКП по входному току (Iln<(2-5)10-11 А, при норме не меньше (0,8-1,0)10-10 А),
– недостаточная восстанавливаемость пластин на термоводородной обработке, что затрудняет получение сопротивления МКП меньше 110-8 Oм при применении низкотемпературных режимах спекания блоков МЖС,
– недостаточное усилением МКП, рабочее напряжение Up, соответствующее коэффициенту усиления 103, 780-820 В, при норме не более 800 В.

Задачей предлагаемого технического решения является создание способа изготовления вытравленных заготовок МКП с высоким их качеством.

Технический результат заключается в снижении уровня забитости каналов МКП, улучшении чистоты поля зрения электронного изображения МКП, повышении порога “сотовой структуры” на электронном изображении и улучшении восстанавливаемости МКП.

Этот технический результат достигается тем, что в известном способе изготовления вытравленных заготовок МКП, включающим травление опорной жилы из каналов микроканальной пластины в соляной кислоте и натриевой щелочи, промывку в дистиллированной или деионизованной воде после каждой из обработок и обезвоживание, согласно изобретению, травление осуществляют последовательной обработкой заготовок в соляной кислоте, натриевой щелочи и дополнительно в азотной кислоте, с последующим обезвоживанием в изопропиловом спирте и суховоздушной сушкой, при этом травление осуществляют в 0,2 N растворе соляной кислоты при температуре 202oС в течение 40,2 часов с четырехкратной сменой раствора через каждый час. Щелочную обработку ведут в 8-12% растворе NaOH при 70-80oС в течение 5-15 минут, а обработку в азотной кислоте осуществляют в 8-12% ее растворе при 202oС в течение 10-20 минут. Обезвоживание заготовок после последней промывки осуществляют в изопропиловом спирте при 202oС в течение 5-15 минут с последующей суховоздушной сушкой в термостате при 80-100oС не менее двух часов.

Данный способ позволит улучшить качество микроканальных пластин и повысить чистоту поля зрения электронного изображения МКП.

Соляное травление при комнатной температуре исключает растравливание и повреждение тонких стенок каналов, толщиной не более 1,2-1,8 мкм, что приводит к устранению светлых точек на электронном изображении МКП.

Интенсивная щелочная обработка удаляет из каналов остаточный продукт материала жилы SiO2, Аl2О3, переводя их в растворимые силикат и алюминат натрия. За счет этого полностью ликвидируется забитость каналов, а также стравливается переходной диффузионный слой спая жила – оболочка, который обнажается после удаления опорной жилы из каналов, что приводит к улучшению восстанавливаемости, усилению МКП и повышению порога “сотовой структуры”.

Азотная обработка переводит легкорастворимые соли и удаляет остаточные продукты щелочной обработки (гидроксиды двухвалентных металлов, силикат натрия), а так же выщелачивает на оптимальную глубину стенки каналов, создавая на их поверхности слой гидротированного кремнезема.

Обезвоживание в изопропиловом спирте ликвидирует затеки при сушке пластин, улучшая их внешний вид, а суховоздушной сушкой высушивают развитый микропористый слой кремнезема на поверхности каналов, который в дальнейшем играет роль вторично-эмиссионного слоя после окончания изготовления МКП.

Сущность способа иллюстрируется примером.

Заготовки МКП подвергали травлению в 0,2 N растворе HCl при температуре 20oС в течение 4 часов, причем через каждый час обработки меняли раствор и их промывали в деионизованной воде в течение 10 минут.

Дальнейшее травление осуществляли 10% раствором NaOH при температуре 75oС в течение 10 минут, затем промывали в дистиллированной воде при 20oС в течение 10 минут, и обрабатывали 10% раствором HNO3 при температуре 20oС в течение 10 минут, промывали в деионизованной воде при той же температуре в течение 20 минут. Последующее обезвоживание проводили в изопропиловом спирте при 20oС в течение 10 минут, а окончательную суховоздушную сушку проводили в термостате при 90oС в течение 2 часов.

Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволит улучшить качество МКП за счет увеличения порога “сотовой структуры” на электронном изображении МКП, ликвидировать темные и светлые точки (пятна) в поле зрения, улучшить восстанавливаемость МКП и снизить уровень забитости каналов.

Формула изобретения


1. Способ изготовления вытравленных заготовок микроканальных пластин, включающий травление опорной жилы из каналов микроканальной пластины в соляной кислоте и натриевой щелочи, промывку в дистиллированной или деионизованной воде после каждой из обработок и обезвоживание, отличающийся тем, что травление осуществляют последовательной обработкой заготовок в соляной кислоте, натриевой щелочи и дополнительно в азотной кислоте, с последующими обезвоживанием в изопропиловом спирте и суховоздушной сушкой.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что травление осуществляет в 0,2 N соляной кислоте при (202)oС в течение (40,2) ч с четырехкратной сменой раствора через каждый час.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочную обработку осуществляют в 8-12%-ном растворе NaOH при 70-80oС в течение 5-15 мин.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку в азотной кислоте осуществляют в 8-12%-ном ее растворе при (202)oС в течение 10-20 мин.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обезвоживание заготовок после последней промывки осуществляют в изопропиловом спирте при (202)oС в течение 5-15 мин.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что суховоздушную сушку проводят при температуре 80-100oС не менее двух часов.

Categories: BD_2205000-2205999