Патент на изобретение №2205164
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МИЦЕЛИАЛЬНЫХ ОТХОДОВ
(57) Реферат: Изобретение относится к процессам утилизации мицелиальных отходов производства антибиотиков и позволяет избавиться от остаточной антибиотической активности отходов. Продукт переработки находится в твердом состоянии и не подвержен загниванию. Обезвреживание мицелиальных отходов проводят путем компостирования с использованием замкнутого цикла. В качестве биологически активной добавки и сорбента избыточной влаги используют компост, образующийся в результате утилизации мицелиальных отходов с носителем компостных микроорганизмов. Данный способ утилизации не требует больших материальных затрат и прост в исполнении. Изобретение относится к процессам утилизации мицелиальных отходов производства антибиотиков и позволяет избавиться от остаточной антибиотической активности отходов. Переработанные мицелиальные отходы находятся в твердом состоянии и не подвержены загниванию. Микробиологическое производство, как правило, сопровождается образованием большого количества мицелиальных отходов, исчисляемого десятками и более тонн в сутки. Мицелиальные отходы характеризуются большой влажностью, имеют липкую консистенцию, содержат органические вещества, вызывающие быструю порчу и загнивание отхода. Работы по решению проблемы утилизации мицелиальных отходов ведутся по следующим основным направлениям: 1) использование мицелиальных отходов для технических целей: в качестве добавок в бетонные и гипсовые растворы, обжиговые материалы; для получения пресс-композиций, топлива, сорбентов и активированных углей /1-4/; 2) использование питательных веществ и бактерицидных свойств мицелиальных отходов как в сельском хозяйстве, так и для приготовления микробиологических питательных сред /5, 6/. Сложность утилизации мицелиальных отходов заключается либо в технико-экономической нецелесообразности (сложность аппаратурного оформления, отсутствие соответствующих производств и рынков сбыта), либо в санитарном ограничении, так как отходы токсичны, содержат антибиотик и их бесконтрольное распространение в конечном итоге может привести к накоплению антибиотика в продуктах питания, развитию резистентной микрофлоры /7/. Широкое распространение в последние годы получила утилизация органических отходов способом компостирования /8/ и как частный случай – вермикомпостирование /9/. Компостирование может проводиться в аэробных и анаэробных условиях, как на открытых площадках в компостных рядах, так и с использованием механизированных линий. Компостирование представляет собой динамический микробный процесс, протекающий благодаря активности сообщества микроорганизмов различных групп. При биологическом окислении образуется энергия, часть которой расходуется в метаболических процессах, остальная выделяется в виде теплоты. Конечный продукт, компост, содержит наиболее стабильные органические соединения, продукты распада, лизировавшиеся микроорганизмы, большое количество живых микроорганизмов и продукты химического взаимодействия этих компонентов. Заявляемое изобретение направлено на обезвреживание мицелиальных отходов путем компостирования, включающее удаление остаточного антибиотика. Данный способ утилизации не требует больших материальных затрат и прост в исполнении. Утилизация мицелиальных отходов способом компостирования может проводиться только в смеси с биологически активным компонентом – носителем компостных микроорганизмов, например навозом, и материалом, сорбирующим избыточную влагу (торф, опилки, солома и т.п.). В данном изобретении предлагается в качестве биологически активной добавки и сорбента влаги использовать компост, полученный в результате их переработки. Таким образом, исчезает необходимость в использовании на производстве, выпускающем медицинские препараты, большого количества веществ с высокой контаминацией, например навоза и опилок. Кроме того, уменьшается объем перерабатываемой компостной смеси, что немаловажно при больших объемах производства. Первичный компост, используемый в качестве биологически активной добавки и сорбента влаги, готовят на основе мицелиальных отходов с добавлением носителя компостных микроорганизмов, например навоза, и сорбирующего избыточную влагу материала: торфа, опилок, соломы. При этом количество добавки компоста в перерабатываемые мицелиальные отходы вводят до поддержания в них влажности не выше 75%. Смесь тщательно перемешивают и переработку отходов на компост ведут при температуре окружающего воздуха 20-30oС. По мере накопления компоста часть его отделяется, и компостирование осуществляется до полного удаления антибиотика в полученном продукте переработки, то есть добавку компоста в мицелиальные отходы или отходов в компост ведут до отсутствия антибиотика в полученном продукте переработки. После чего этот продукт вывозится, например, на поля как органическое удобрение. Оставшаяся часть компоста используется для утилизации следующих партий мицелиальных отходов. Пример 1. Получение первичного компоста с использованием мицелиальных отходов производства гентамицина. Смешивают мицелиальные отходы производства гентамицина (антибиотическая активность 18,30 мкгсм-3, влажность 91%), опилки и подстилочный навоз в массовом соотношении 3:1:1 соответственно. Влажность смеси при этом составляет 74%. Компостирование проводят в открытой емкости при температуре окружающего воздуха (20-30)oС в течение 2 недель. За это время содержание антибиотика в компосте снижается до 0,06 мкгг-1. Пример 2. Компостирование мицелиальных отходов с использованием первой партии компоста в качестве биологически активного материала и сорбента избыточной влаги. В полученный в примере 1 компост добавляют мицелиальные отходы производства гентамицина (антибиотическая активность 5,10 мкгсм-3, влажность 90%) с таким расчетом, чтобы его влажность не превышала 75%. Так, при влажности компоста 70% и влажности мицелиальных отходов 90% на три части компоста берут одну часть мицелия. Смесь компостируют при тех же условиях, как указано в примере 1. Через 3 недели наблюдения антибиотик в компосте отсутствует. Снова добавляют мицелиальные отходы производства гентамицина (антибиотическая активность 18,00 мкгсм-3, влажность 92%) в количестве около 10% от всей компостируемой массы, сохраняя влажность смеси не более 75%. Через месяц компостирования количество антибиотика в компосте составляет 0,11 мкгг-1. В этот компост добавляют еще партию мицелиальных отходов производства гентамицина (антибиотическая активность 12,30 мкгсм-1, влажность 91%) в количестве около 15% от всей компостируемой массы, соблюдая условие сохранения влажности не более 75%. Компостирование проводят еще в течение месяца. В полученном компосте (в общей сложности примерно через три месяца наблюдения) антибиотик отсутствует, содержание общего азота – 5,9%, гуминовых веществ – 7,2%, золы – 17,8%, влажность 67%. Этот компост может быть использован для продолжения утилизации мицелиальных отходов или, например, как удобрение в сельском хозяйстве. Пример 3. Компостирование мицелиальных отходов производства гентамицина с использованием компоста в качестве биологически активного материала и сорбента избыточной влаги. Смешивают мицелиальные отходы производства гентамицина (антибиотическая активность 56,75 мкгсм-3, влажность 90%) и компост, полученный в примере 2, в соотношении 1:2 соответственно. Влажность полученной смеси составляет 75%. Компостирование проводят в открытой емкости при температуре окружающего воздуха (20-30)oС. Через 3 недели содержание антибиотика в компосте составляет 0,12 мкгг-1. Вновь добавляют мицелиальные отходы производства гентамицина (антибиотическая активность 22,00 мкгсм-3, влажность 91%) в количестве примерно 1/6 от общей массы. Через два месяца компостирования остаточная концентрация антибиотика составляет 0,02 мкгг-1 и не обнаруживается через три месяца. Содержание в компосте (через три месяца наблюдения) общего азота – 3,14%, гуминовых веществ – 4,8%, золы – 33,3%. Источники информации 4. Крымский М.В., Карпухин В.Ф. Малоотходная технология и охрана окружающей среды на предприятиях медпрома. – М.: Медицина, 1981. 5. ТУ 9296-001-00482080-93. Мицелий гентамицина сухой для пушного звероводства. – Введ. 06.06.94. 6. Проблемы утилизации мицелиальных масс при микробиологическом синтезе лекарственных средств: тезисы докладов всесоюзного симпозиума. М., 19-21 ноября 1975 г. 7. В.И.Аксенов, В.Ф. Ковалев. Антибиотики в продуктах животноводства. – М.: Колос, 1977. 8. Экологическая биотехнология / Пер. с англ. под ред. К.Ф.Форстера, Д. А.Вейза. – Л.: Химия, 1990. 9. Патент 02115637 (РФ). Формула изобретения
|
||||||||||||||||||||||||||