Патент на изобретение №2205149
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОГО МОДУЛЯ-КОНТЕЙНЕРА
(57) Реферат: Изобретение относится к подъемным устройствам, в частности к выдвижным опорам транспортабельных контейнеров. Упомянутая опора содержит закрепленный на корпусе модуля-контейнера гидроцилиндр с телескопическим выдвижным штоком, имеющим опорную площадку на нижнем конце, и гидросистему питания гидроцилиндра, включающую в себя емкость с рабочей жидкостью, гидронасос, магистраль низкого давления с обратным клапаном, напорную магистраль, магистраль слива рабочей жидкости из гидроцилиндра, гидрозамок с управляемым отсечным клапаном и распределитель с ручным приводом для управления процессом выдвижения опоры. Упомянутый распределитель представляет собой двухпозиционный четырехходовой золотниковый распределитель с подпружиненным цилиндрическим плунжером, а управляемый отсечной клапан гидрозамка оснащен ручным приводом и установлен в напорной магистрали на входе в рабочую полость гидроцилиндра. В распределителе входное окно высокого давления подключено к выходу гидронасоса, первое выходное окно высокого давления подключено к входу отсечного клапана гидрозамка, второе выходное окно – к управляющей полости отсечного клапана гидрозамка, а первое и второе сливные окна соединены с магистралью низкого давления перед обратным клапаном. В процессе работы при нахождении золотникового распределителя в первой позиции первое выходное окно высокого давления соединено с входным окном высокого давления, а второе – с одним из сливных окон, а при нахождении золотникового распределителя во второй позиции первое выходное окно высокого давления соединено с одним из сливных окон, а второе – с входным окном высокого давления. Изобретение обеспечивает повышение надежности. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. Изобретение относится к области подъемных устройств и может быть использовано для подъема транспортабельных модулей-контейнеров на шасси транспортных средств и опускания их на площадку хранения. Известна гидравлическая выдвижная опора для транспортабельного модуля-контейнера, содержащая закрепляемый на корпусе модуля-контейнера гидроцилиндр с телескопическим выдвижным штоком и выполненную в виде автономного передвижного блока гидросистему питания гидроцилиндра, включающую в себя емкость с рабочей жидкостью, гидронасос, магистраль низкого давления, соединяющую емкость с гидронасосом, напорную магистраль, соединяющую насос с рабочей полостью гидроцилиндра, магистраль слива рабочей жидкости из гидроцилиндра и поворотные краны с ручным приводом для управления выдвижением опоры (см. патент ЕПВ 0290584 B1, B 66 F 3/46, 28.11.1990). Автономный блок гидросистемы одновременно обслуживает четыре выдвижные опоры и к каждому поворотному крану подключены две опоры. Известная гидравлическая выдвижная опора может с успехом использоваться на оборудованных площадках – контейнерных терминалах, где обслуживаются большое количество транспортабельных модулей-контейнеров. При использовании в полевых условиях необходимо вместе с контейнером доставлять на площадку и автономный блок с гидросистемой, что существенно ограничивает возможность использования данной гидравлической выдвижной опоры. Наиболее близкой к заявляемому изобретению по совокупности существенных признаков является гидравлическая выдвижная опора транспортабельного модуля-контейнера, содержащая закрепленный на корпусе модуля-контейнера гидроцилиндр с телескопическим выдвижным штоком, имеющим опорную площадку на нижнем конце, и гидросистему питания гидроцилиндра, включающую в себя емкость с рабочей жидкостью, гидронасос с пневмоприводом, магистраль низкого давления с обратным клапаном, соединяющую емкость с гидронасосом, напорную магистраль, соединяющую гидронасос с рабочей полостью гидроцилиндра, магистраль слива рабочей жидкости из гидроцилиндра, гидрозамок с пневмоуправляемым отсечным клапаном и распределитель с ручным приводом для управления процессом выдвижения опоры (см. патент США 3504814, 414-498, В 60 Р 1/64, 07.04.1970). В данной гидравлической выдвижной опоре для управления агрегатами гидросистемы используется воздух среднего давления и распределитель служит как для управления подачей воздуха к агрегатам гидросистемы, так и для управления потоками рабочей жидкости. Агрегаты управляющей пневмогидросистемы смонтированы в отдельном блоке, который закреплен в нижней части транспортабельного модуля-контейнера. Данная выдвижная опора управляется от пневмосистемы транспортного средства, что позволяет манипулировать модулем-контейнером на необорудованных площадках, в том числе в полевых условиях. Однако эта выдвижная опора не является полностью автономной, так как для ее функционирования необходим источник воздуха среднего давления. Кроме того, у известной выдвижной опоры недостаточно надежное запирание штока в гидроцилиндре, так как любой случайный поворот распределителя приведет к ее срабатыванию на “опускание”. Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка гидравлической выдвижной опоры транспортабельного модуля-контейнера, имеющей повышенную надежность работы за счет предотвращения ее случайного срабатывания на “опускание”. Другой задачей изобретения является разработка гидравлической выдвижной опоры, позволяющей изменять скорость перемещения выдвижного штока в зависимости от режима ее работы на выпуск или на уборку. Дополнительной задачей изобретения является разработка гидравлической выдвижной опоры, позволяющей эксплуатировать ее в автономном режиме как на оснащенных площадках, так и в полевых условиях. Поставленные технические задачи решаются тем, что гидравлическая выдвижная опора транспортабельного модуля-контейнера, содержащая закрепленный на корпусе модуля-контейнера гидроцилиндр с телескопическим выдвижным штоком, имеющим опорную площадку на нижнем конце, и гидросистему питания гидроцилиндра, включающую в себя емкость с рабочей жидкостью, гидронасос, магистраль низкого давления с обратным клапаном, соединяющую емкость с гидронасосом, напорную магистраль, соединяющую гидронасос с рабочей полостью гидроцилиндра, магистраль слива рабочей жидкости из гидроцилиндра, гидрозамок с управляемым отсечным клапаном и распределитель с ручным приводом для управления процессом выдвижения опоры, согласно изобретению оснащена двухпозиционным четырехходовым золотниковым распределителем с подпружиненным цилиндрическим плунжером, а управляемый отсечной клапан гидрозамка оснащен дополнительным ручным приводом и установлен в напорной магистрали на входе в рабочую полость гидроцилиндра, в золотниковом распределителе входное окно высокого давления подключено к выходу гидронасоса, первое выходное окно высокого давления подключено к входу отсечного клапана гидрозамка, второе выходное окно – к управляющей полости отсечного клапана гидрозамка, а первое и второе сливные окна соединены с магистралью низкого давления перед обратным клапаном, при этом при нахождении золотникового распределителя в первой позиции первое выходное окно высокого давления соединено с входным окном высокого давления, а второе – с одним из сливных окон, а при нахождении золотникового распределителя во второй позиции первое выходное окно высокого давления соединено с одним из сливных окон, а второе – с входным окном высокого давления. Кроме того, сливные окна соединены с магистралью низкого давления через регулируемый гидравлический дроссель. Каждый из ручных приводов может быть выполнен в виде поворотного эксцентрика. В гидросистеме может быть использован плунжерный гидронасос с ручным приводом. При этом в стенке цилиндра плунжерного гидронасоса выполнено перекрываемое плунжером дополнительное окно, соединенное с магистралью низкого давления перед обратным клапаном. Агрегаты гидросистемы целесообразно закрепить на корпусе гидроцилиндра. В основу изобретения положено взаимное страхование функционирования управляемого отсечного клапана гидрозамка и двухпозиционного четырехходового золотникового распределителя, что исключает несанкционированное переведение работы гидросистемы в режим “опускания” случайным поворотом одного из ручных приводов гидрозамка или золотникового распределителя. При случайном перемещении привода гидрозамка рабочая полость гидроцилиндра выдвижной опоры отделена от слива пояском золотникового распределителя, который в этом момент находится в первой позиции (в крайнем правом положении). При случайном перемещении золотника во вторую позицию (в крайнее левое положение) срабатывает управляемый отсечной клапан гидрозамка и отделяет рабочую полость гидроцилиндра выдвижной опоры от слива, фиксируя выдвинутое положение опоры. Наличие двухпозиционного четырехходового золотникового распределителя и плунжерного гидронасоса с перекрываемым плунжером дополнительным окном, соединенного с магистралью низкого давления перед обратным клапаном, обеспечивает возможность ускоренной уборки штока гидравлической выдвижной опоры за счет увеличения проходного сечения и снижения гидравлического сопротивления при сливе жидкости из рабочей полости гидроцилиндра. Автономность гидравлической выдвижной опоры обеспечивается за счет использования одного рабочего тела – жидкости для работы всех ее агрегатов. Использование насоса с ручным приводом дает дополнительное преимущество, поскольку позволяет эксплуатировать гидравлическую выдвижную опору на любой неподготовленной площадке, в том числе при отсутствии транспортного средства или каких-либо вспомогательных источников энергии. Закрепление агрегатов гидросистемы на корпусе гидроцилиндра превращает гидравлическую выдвижную опору в автономное устройство, которое может быть отработано и проверено самостоятельно вне транспортабельного модуля-контейнера. На фиг. 1 изображена предлагаемая гидравлическая выдвижная опора транспортабельного модуля-контейнера в начале цикла подъема модуля-контейнера; на фиг. 2 – в конце цикла опускания модуля-контейнера; на фиг.3 – в режиме ускоренного опускания модуля-контейнера или уборки выдвижной опоры (конец цикла). Гидравлическая выдвижная опора транспортабельного модуля-контейнера содержит закрепленный на корпусе модуля-контейнера гидроцилиндр 1, имеющий корпус 2, телескопический выдвижной шток 3 и опорную площадку 4 на нижнем конце штока. Гидроцилиндр питается от гидросистемы, включающей в себя емкость 5 с рабочей жидкостью, гидронасос 6, магистраль 7 низкого давления с обратным клапаном 8, соединяющую емкость с гидронасосом, напорную магистраль 9 для подачи рабочей жидкости от гидронасоса в рабочую полость 10 гидроцилиндра, магистраль 11 слива рабочей жидкости из гидроцилиндра, подключенную к магистрали 7 низкого давления через регулируемый гидравлический дроссель 12 до обратного клапана 8. Магистраль 11 слива рабочей жидкости подключена к магистрали 7 низкого давления на участке между обратным клапаном 8 и емкостью 5. Гидросистема оснащена установленным на входе в рабочую полость 10 гидроцилиндра гидрозамком 13 с управляемым подпружиненным отсечным клапаном 14, для перемещения которого используется рабочий поршень 15 и ручной привод в виде эксцентрика 16 с рабочей рукояткой 17. Для управления процессом выдвижения опоры гидросистема оснащена двухпозиционным четырехходовым золотниковым распределителем 18 с подпружиненным цилиндрическим плунжером 19 и ручным приводом, имеющим поворотный эксцентрик 20 и рабочую рукоятку 21. Цилиндрический плунжер имеет шток 22, две кольцевые проточки и три рабочих пояска 23, 24 и 25 и поджат к эксцентрику 20 пружиной 26. Во втулке золотникового распределителя выполнено входное окно 27 высокого давления, два выходных окна 28 и 29 и два сливных окна 30 и 31. В золотниковом распределителе 18 входное окно 27 высокого давления подключено к выходу гидронасоса, первое выходное окно 28 подключено к входу отсечного клапана гидрозамка 13, второе выходное окно 29 – к управляющей полости 32 отсечного клапана гидрозамка, а первое 30 и второе 31 сливные окна соединены с магистралью 7 низкого давления перед обратным клапаном 8. Гидросистема оснащена плунжерным гидронасосом 6 с подпружиненным плунжером 33 и ручным приводом 34, имеющим кулису 35 и съемный рычаг 36. В стенке цилиндра плунжерного гидронасоса выполнено перекрываемое плунжером 33 дополнительное окно 37, соединенное с магистралью 7 низкого давления перед обратным клапаном 8. Гидросистема также оборудована предохранительным клапаном 38 и сапуном 39. Все агрегаты гидросистемы закреплены на корпусе 2 гидроцилиндра 1. При работе гидросистемы в режиме подъема модуля-контейнера (фиг.1) в золотниковом распределителе 18 подпружиненный плунжер 19 находится в крайнем правом положении (первая позиция). Первое выходное окно 28 высокого давления соединено с входным окном 27 высокого давления. Второе выходное окно 29 соединено со сливным окном 31. Поясок 23 отделяет окно 28 от сливного окна 30. Поясок 24 отделяет окно 29 от входного окна 27. При работе гидросистемы в режиме опускания модуля-контейнера (фиг.2) в золотниковом распределителе 18 подпружиненный плунжер 19 находится в крайнем левом положении (вторая позиция). Первое выходное окно 28 соединено со сливным окном 30. Второе выходное окно 29 соединено с входным окном 27 высокого давления. Поясок 24 отделяет окно 28 от входного окна 27. Поясок 25 отделяет окно 29 от сливного окна 31. При уборке выдвижной гидроопоры в транспортное положение или при ускоренном опускании модуля-контейнера (фиг. 3) плунжер гидронасоса находится в крайнем левом положении, открывая дополнительное окно 37. В золотниковом распределителе 18 подпружиненный плунжер 19 находится в крайнем правом положении (первая позиция). Первое выходное окно 28 высокого давления соединено с входным окном 27 высокого давления. Второе выходное окно 29 соединено со сливным окном 31. Поясок 23 отделяет окно 28 от сливного окна 30. Поясок 24 отделяет окно 29 от входного окна 27. Управляемый отсечной клапан 14 гидрозамка переведен в открытое положение с помощью эксцентрика 16. Гидравлическая выдвижная опора транспортабельного модуля-контейнера работает следующим образом. При работе выдвижной опоры в режиме подъема модуля-контейнера, например при перемещении его с грунта на шасси транспортного средства, опора 4 лежит на грунте. Гидросистема, используя ручные приводы золотникового распределителя 18 и гидрозамка 13, переводится в состояние, показанное на фиг.1. Жидкость из емкости 5 поступает в гидронасос 6. Из гидронасоса жидкость под высоким давлением поступает к входному окну 27 и через выходное окно 28 подается 8 к отсечному клапану 14 гидрозамка 13. Отсечной клапан 14 давлением жидкости отжимается от седла, жидкость проходит в рабочую полость 10 гидроцилиндра 1 и начинается выдвижение штока 3 из корпуса 2 гидроцилиндра и одновременно подъем модуля-контейнера. Скорость подъема регулируется скоростью подачи жидкости из гидронасоса. По достижении заданной высоты подъема прекращают качать жидкость гидронасосом. Плунжер 33 под действием пружины перемещается влево до упора на корпус. При этом дополнительное окно 37 остается перекрытым плунжером гидронасоса. При перемещении плунжера влево давление в полости гидронасоса падает и отсечной клапан 14 под действием пружины ложится на седло и отсекает рабочую полость 10 гидроцилиндра от остальной гидросистемы, фиксируя выдвинутое положение штока 3 и соответственно высоту подъема модуля-контейнера. Для опускания поднятого модуля-контейнера на шасси транспортного средства гидросистема, используя ручные приводы золотникового распределителя 18 и гидрозамка 13, переводится в состояние, показанное на фиг.2. Жидкость высокого давления из гидронасоса 6 через окна 27 и 29 подается в управляющую полость 10 гидрозамка и воздействует на поршень 15. Поршень 15 движется вниз и отжимает отсечной клапан 14 от седла. Жидкость из рабочей полости гидроцилиндра 1 через открытый отсечной клапан 14 подходит к окну 28 и далее к сливному окну 30 и через регулируемый гидравлический дроссель 12 сбрасывается в магистраль 7 низкого давления и оттуда в емкость 5. Расход жидкости определяется проходным сечением дросселя 12 и давлением в рабочей полости гидроцилиндра. Перемещая с помощью рычага 36 плунжер 33 гидронасоса, оператор может открыть или закрыть отсечной клапан гидрозамка, управляя опусканием модуля-контейнера вплоть до опускания его на грунт, как это показано на фиг.2. Переведение гидравлической выдвижной опоры в транспортное положение с уборкой выдвинутого штока 3 внутрь корпуса 2 гидроцилиндра 1 осуществляется после установки модуля-контейнера на шасси транспортного средства, когда вес модуля-контейнера перестает действовать на опорную площадку 4. Гидросистема, используя ручные приводы золотникового распределителя 18 и гидрозамка 13, переводится в состояние, показанное на фиг.3. При снятом рычаге 36 плунжер 33 под действием пружины смещается в крайнее левое положение, открывая дополнительное окно 37. Рабочая полость гидроцилиндра 1 через открытый клапан 14, окна 28 и 27 и магистраль 9 соединяется с гидронасосом 6. Гидронасос в свою очередь через дополнительное окно 37 и магистраль 7 низкого давления сообщается с емкостью 5. Давление в рабочей полости 10 сравнивается с давлением в емкости 5. Выдавливание жидкости из рабочей полости 10 осуществляется перемещением выдвижного штока 3 вверх с помощью любых подручных средств. Данная процедура может быть применена для ускоренного опускания модуля-контейнера на грунт или шасси транспортного средства. Заявленная гидравлическая выдвижная опора может быть изготовлена на любом машиностроительном заводе, выпускающем гидравлическое оборудование. Формула изобретения
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
