Патент на изобретение №2204910
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности к предварительной обработке сырья в колбасном и консервном производствах. Способ включает следующие этапы: коллагенсодержащее сырье (шквара, жилки и сухожилия, рубец) промывают, измельчают и обрабатывают ультразвуковыми колебаниями при температуре сырья 30-32oС, рН 5,0-5,5 в течение 8-10 минут и соотношении сырье:вода равном 1:2. Затем жидкую фракцию отделяют для гидратирования белково-углеводного концентрата чечевицы из расчета 1 часть концентрата на 3 части жидкости. Обработанное сырье смешивают с гидратированным белковым компонентом и бактериальной закваской Lactobacillus casei, которую вносят из расчета 2-4% к массе смеси обработанного сырья с гидратированным белковым компонентом. Смесь перемешивают и термостатируют при 4-6oС в течение 12-24 часов. Таким образом, обеспечивается получение продукта с повышенным содержанием белка, обладающего улучшенными органолептическими свойствами при одновременном снижении энергетических затрат на термическую обработку сырья. 1 табл. Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности к предварительной обработке коллагенсодержащего сырья (шквара, жилки, сухожилия, рубец) в колбасном и консервном производствах. Известен способ обработки коллагенсодержащего сырья – шквары (см. А.с. 1596513, А 22 С 11/00). Способ состоит в том, что шквару разваривают в автоклаве с водой, охлаждают и гидролизуют, используя ферментный препарат микробного происхождения. Существенным недостатком данного способа является получение жидкого конечного продукта с низким содержанием белка и невыраженными мясным вкусом и ароматом. Известен также способ обработки коллагенсодержащего сырья, предусматривающий термическую обработку сырья в воде, отделение жидкой фракции для гидратирования белкового компонента, смешивание его с обработанным сырьем и бактериальной закваской, перемешивание и термостатирование (см. А. с. 1311696, A 23 J 1/06). Однако данный способ требует достаточно высоких энергозатрат на термическую обработку сырья; полученный конечный продукт содержит недостаточное количество белка и избыток жира, имеет неоднородную консистенцию, обладает остаточным запахом сырья (рубца). Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, заключается в создании конечного продукта с повышенным содержанием белка, обладающего улучшенными органолептическими свойствами при одновременном снижении энергетических затрат на термическую обработку сырья. Для этого в способе обработки коллагенсодержащего сырья, предусматривающем термическую обработку сырья в воде, отделение жидкой фракции для гидратирования белкового компонента, смешивание его с обработанным сырьем и бактериальной закваской, перемешивание и термостатирование, термическую обработку коллагенсодержащего сырья проводят под воздействием ультразвуковых колебаний в течение 8-10 минут при температуре 30-32oС, рН 5,0-5,5 и соотношении сырье: вода равном 1: 2; в качестве белкового компонента используют белково-углеводный концентрат чечевицы; бактериальную закваску – Lactobacillus casei – вносят в количестве 2-4% к массе смеси обработанного сырья с гидратированным белковым компонентом, а термостатирование проводят при 4-6oС в течение 12-24 часов. Предложенное в способе воздействие ультразвуковых колебаний при термической обработке коллагенсодержащего сырья обеспечивает разрыхление и частичную деструкцию молекул коллагена, что позволяет снизить энергозатраты на термическую обработку. В то же время ультразвук обладает бактерицидным действием, благодаря чему в результате обработки снижается и общая бактериальная обсемененность сырья. Использованием в качестве белкового компонента белково-углеводного концентрата чечевицы (БУКЧ) достигается увеличение содержания белка в смеси до 20-21%, а также обеспечивается углеводное питание для молочнокислых бактерий за счет содержащегося в БУКЧ крахмала и моносахаров. Улучшение органолептических свойств смеси происходит за счет метаболических процессов, связанных с расщеплением белков и углеводов сухих веществ смеси и накоплением водорастворимой фракции белка (прирост составил 47-60%) и свободных аминокислот (прирост 27-30%), летучих жирных кислот (прирост 30-32%), в том числе молочной кислоты (прирост 70-78%), а также диацетила и ацетоина, которые являются носителями вкуса и аромата готового продукта. Так как Lactobacillus casei в процессе метаболизма продуцирует вещества, обладающие высоким антагонистическим действием по отношению к условно-патогенной микрофлоре, то дополнительного обсеменения смеси при термостатировании не было обнаружено. Положительной стороной использования данной культуры молочнокислых бактерий являются ее хорошие денитрофицирующие свойства. Пример. Коллагенсодержащее вторичное сырье – шквара, жилки и сухожилия, рубец – промывали, измельчали на волчке, смешивали с водой и проводили термообработку под воздействием ультразвуковых колебаний при температуре 30oС, рН 5,0 в течение 10 мин и соотношении сырье:вода равном 1:2. Затем жидкую часть смеси сливали и использовали для гидратирования белково-углеводного концентрата чечевицы из расчета на 1 часть БУКЧ 3 части жидкости. Обработанное коллагенсодержащее сырье смешивали с гидратированным БУКЧ, в смесь вносили закваску молочнокислых бактерий Lactobacillus casei из расчета 4% к массе и перемешивали. Полученную смесь термостатировали при температуре 5oС в течение 18 часов. Конечный продукт отличается высоким содержанием белка, однородностью консистенции и высокими органолептическими свойствами, в частности выраженным чистым запахом и вкусом мяса. В таблице приведены сравнительные показатели по химическому составу конечного продукта, получаемого по заявляемому изобретению и по прототипу. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 12.07.2007
Извещение опубликовано: 27.02.2009 БИ: 06/2009
|
||||||||||||||||||||||||||
