Патент на изобретение №2204813

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2204813 (13) C1
(51) МПК 7
G01K7/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2001130160/28, 09.11.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.11.2001

(45) Опубликовано: 20.05.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ШАРКОВ А.И. и др. Физика твердого тела, 43(3), 2001, с.346. RU 2119200 C1, 20.09.1998. DE 3110997 A1, 14.10.1982. JP 05118928 A, 25.10.1991. JP 0103522 А, 30.07.1987.

Адрес для переписки:

119991, Москва, В-333, Ленинский пр-т, 53, Физический институт им. П.Н. Лебедева РАН, патентный отдел

(71) Заявитель(и):

Физический институт им. П.Н.Лебедева РАН

(72) Автор(ы):

Галкина Т.И.,
Клоков А.Ю.,
Шарков А.И.,
Гиппиус А.А.,
Хмельницкий Р.А.,
Дравин В.А.

(73) Патентообладатель(и):

Физический институт им. П.Н.Лебедева РАН

(54) АЛМАЗНЫЙ ДЕТЕКТОР


(57) Реферат:

Изобретение относится к электронике и может быть использовано при создании приборов микро- и оптоэлектроники, разрабатываемых на основе алмаза, в том числе для контроля за тепловыделением в приборах микроэлектроники, выполненных на основе алмазных образцов (лазерах, оптоэлектронных коммутаторов и т.п.), и выбора оптимальных температурных режимов их работы. Чувствительный элемент предлагаемого устройства выполнен на базе алмаза, в тело которого встроен графитизированный слой с электрическими контактами. Технический результат, на получение которого направлено заявленное изобретение, выражается в повышении достоверности получаемых результатов и обеспечении возможности работы устройства в агрессивных средах при одновременном повышении быстродействия. 1 ил., 1 табл.


Изобретение относится к области электроники и может быть использовано при создании приборов микро- и оптоэлектроники, разрабатываемых на основе алмаза, в том числе для контроля за тепловыделением в приборах микроэлектроники, выполненных на основе алмазных образцов (лазерах, и т. п.), и выбора оптимальных температурных режимов их работы.

Известно устройство для измерения температуры алмазного образца, основанное на использовании термопарного измерителя температуры, прикрепляемого к поверхности образца при помощи склейки (см., например, J.E. Graebner and J. A. Herb: Diamond Films Technology 1 (1992) p. 155), когда измеряют термоЭДС и по нему судят о температуре образца.

Основными недостатками такого устройства являются невысокое быстродействие ( > 1 мс), обусловленное соотношением между собственной теплоемкостью С и тепловым сопротивлением между измерителем и алмазным образцом G в соответствии с оценкой по формуле ~ CG. Кроме того, наличие теплового контакта с окружающей средой приводит к искажению результатов измерений температуры образца:
тобрИЗМ(1+GОБР/GОКР)-ТОКР(GОБР/GОКР). (1)
Здесь Тобр – действительная температура образца, ТИЗМ – температура спая термопары, Токр– температура окружающей среды, GОБР и GОКР – тепловые сопротивления между спаем термопары и образцом и спаем термопары и окружающей средой соответственно. Данное обстоятельство особенно существенно при проведении измерений в случае низких температур.

В другом устройстве для измерения температуры используют напыляемые на поверхность образцов пленочные термопары (см., например, J.E. Graebner, J.A. Mucha, L. Seibles and J.W. Kammelott: J. Appl. Phys 71 (1992) 3143). Такие термопары имеют меньшую собственную теплоемкость и тепловое сопротивление с образцом, чем проволочные термопары, однако имеют ряд недостатков: наличие теплового контакта с окружающей средой, как и в предыдущем случае, приводит к искажению результатов измерений температуры образца; соприкосновение пленки с окружающей средой не позволяет в полной мере использовать уникальную химическую и биологическую инертность алмаза. Кроме того, стойкость пленочных покрытий к термоциклированию недостаточно высока.

Наиболее близким к заявляемому является устройство, описанное в работе (А. И. Шарков, А.Ю. Клоков, Т.И. Галкина: Физика твердого тела 43(3) (2001), с. 346), которое содержит чувствительный элемент, выполненный из проводящего слоя на основе золота, нанесенного на поверхность алмаза методом термического испарения и подключенный к измерителю сопротивления. Такое устройство имеет существенно лучшее быстродействие, чем термопары, однако имеет ряд недостатков: во-первых, наличие теплового контакта с окружающей средой, как и в предыдущих случаях, приводит к искажению результатов измерения (см. формулу (1)); во-вторых, данное устройство не может быть широко применимо для работы в агрессивных средах; в-третьих, стойкость пленочных покрытий к термоциклированию недостаточно высока.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения достоверности получаемых результатов и обеспечение возможности работы в агрессивных средах и при многократном термоциклировании с одновременным повышением быстродействия, а также расширение функциональных возможностей устройства.

Для достижения этого технического результата в алмазный образец встроен графитизированный слой, который является проводящим слоем и находится в тепловом контакте с алмазом. К графитизированному слою, созданному путем ионной имплантации, подведены электрические контакты для подключения к измерителю сопротивления. Электрические контакты (как один из вариантов) выполнены путем ионной имплантации с распределенной по энергии дозой, как это описано в [AA. Gippius, R.A. Khmelnitsky, V.A. Dravin et al. Diamond & Related Materials 8 (1999) р.1631]. Один из вариантов выполнения устройства представлен на чертеже.

На чертеже и в тексте приняты следующие обозначения: 1 – алмаз, 2 – заглубленный графитизированный слой, 3 – контактные столбики, 4 – измеритель сопротивления, d – толщина заглубленного графитизированного слоя, h – глубина его залегания.

В приведенной ниже таблице представлены технологические параметры изготовления и характеристики одного из вариантов заявленного устройства.

Физико-химический механизм образования проводящего слоя в кристалле алмаза состоит в следующем.

Алмаз является в нормальных условиях метастабильной фазой вещества. В результате ионной имплантации часть sp3 связей оказывается разорванными. Впоследствии, поврежденный материал трансформируется в термодинамически более выгодную фазу, содержащую sp2 связи. Это явление называется графитизацией алмаза. Такая трансформация может происходить либо спонтанно, по достижению некоторой критической дозы, либо в результате следующего за имплантацией отжига. Следует особо отметить, что имплантируемыми ионами могут быть не только ионы Не, но и другие (Giррius А.А. at all, Physica В: Condensed Matter 2001; 308-310:573-576). Графитизизированный материал по своим оптическим и электрическим характеристикам напоминает графит( Khmelnitsky R.A. at all, Chem. Vap. Deposit, 1996, 5:121-125). Выбор геометрии детектора определяется особенностями той задачи, для которой предполагается использовать детектор.

В качестве алгоритма для расчета связи между физическими параметрами потока ионов и характеристиками заглубленного слоя можно пользоваться стандартным пакетом программ TRIM для расчета профиля радиационного повреждения. Критическая доза для того, чтобы в процессе отжига из радиационно поврежденного материала сформировался графитизированный слой составляет 2,8106-2( Khmelnitsky R.A. at all, Chem.Vap.Deposit, 1996, 5:121-125).

Детектор может использоваться для измерения температуры, потока электромагнитного излучения и т.д.

Отличительными признаками заявляемого устройства является заглубление проводящего слоя в объем алмаза и выполнение его путем ионной имплантации (в том числе и с последующим отжигом). Толщина заглубленного графитизированного слоя d и глубина его залегания h определяются выбором вида имплантируемых ионов, их энергией и дозой облучения и выбираются, исходя из требований к сопротивлению детектора и его геометрии.

В силу того, что тепловой контакт заглубленного графитизированного слоя с окружающей средой отсутствует, Gокр _ . Вследствие этого формула (1) приобретает вид: тобрИЗМ, то есть точность измерения температуры алмазного образца существенно возрастает.

Во-вторых, толщина такого слоя составляет порядка 100 нм, так что его теплоемкость (при Т=300 К) составляет ~0,1 Дж/Км2, что меньше, чем во всех рассмотренных ранее способах измерения температуры. Кроме того, измеренное нами тепловое сопротивление между графитизированным слоем и матрицей алмаза составляет (при Т = 300 К) 810-8 Дж/Ксм2, что дает оценку быстродействия ~4 нс.

В-третьих, поскольку графитизированный слой защищен от окружающей среды слоем алмаза, устройство обладает такой же высокой стойкостью к неблагоприятным химическим и биологическим факторам окружающей среды, как и сам алмаз. Кроме того, данное устройство имеет повышенную стойкость к термоциклированию.

Устройство работает следующим образом.

1. Измерение температуры. Изменение температуры алмаза 1 вызывает изменение температуры проводящего слоя 2, а это, в свою очередь, вызывает изменение его электрического сопротивления, что и регистрируется измерителем сопротивления 4.

2. Измерение потока электромагнитного излучения. При попадании потока электромагнитного излучения в диапазоне длин волн от 0,1 нм до 105 нм на заглубленный графитизированный слой 2 происходит преобразование энергии электромагнитного излучения в тепловую энергию, что приводит к изменению температуры заглубленного графитизированного слоя 2. Это вызывает изменение его электрического сопротивления, что и регистрируется измерителем сопротивления 4.

3. Измерение потока неравновесных акустических фононов. При попадании потока неравновесных акустических фононов на заглубленный графитизированный слой 2 происходит преобразование их энергии в тепловую энергию (термализация), что приводит к изменению температуры заглубленного графитизированного слоя 2. Это вызывает изменение его электрического сопротивления, что и регистрируется измерителем сопротивления 4.

Таким образом, заявляемое устройство обладает не только улучшенными характеристиками, но также более широкими функциональными возможностями.

Формула изобретения


Алмазный детектор, включающий чувствительный элемент в виде проводящего слоя, находящегося в тепловом контакте с алмазом, подсоединенный при помощи электрических контактов к измерителю сопротивления, отличающийся тем, что проводящий слой выполнен в виде графитизированного слоя и вместе с электрическими контактами встроен в структуру алмаза.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Categories: BD_2204000-2204999