Патент на изобретение №2204752
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к машиностроению. Способ включает предварительную деформацию опорной втулки и уплотнительного кольца, обработку их и контроль. Новым является использование имитаторов роторного посадочного места и статорного уплотнительного узла. Опорную втулку монтируют в имитатор роторного посадочного места, а уплотнительное кольцо – в имитатор статорного уплотнительного узла. Предварительную деформацию опорной втулки осуществляют нагруженным осевым усилием, соответствующим рабочей осевой нагрузке, а предварительную деформацию уплотнительного кольца – изгибающим моментом, соответствующим рабочему. После этого рабочие поверхности опорной втулки и уплотнительного кольца подвергают обработке и демонтируют из имитаторов. Изобретение позволяет упростить и удешевить процесс изготовления узлов уплотнений. 3 ил. Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению пар трения торцевых уплотнений. Известен способ обработки деталей уплотнения, включающий предварительную деформацию путем напрессовки бандажа, обработку, контроль, удаление бандажа (см. А. С. SU 505843, F 16 J 25/34, 1975 г.), принятый в качестве наиболее близкого аналога. Недостатком известного способа является сложность и дороговизна процесса. Для каждой обрабатываемой детали должен быть изготовлен свой обеспечивающий заданную деформацию бандаж, который после обработки детали должен быть срезан с нее механической обработкой. На каждую деталь расходуется бандаж, время и средства на изготовление его, что приводит к расходованию больших средств особенно и серийном, массовом производстве деталей. Технический результат – упрощение и удешевление изготовления узлов уплотнений. Поставленный результат достигается тем, что в известном способе обработки рабочих поверхностей торцевого уплотнения пар трения, включающем предварительную деформацию опорной втулки и уплотнительного кольца, обработку их и контроль, используют имитаторы роторного посадочного места и статорного уплотнительного узла, опорную втулку монтируют в имитатор роторного посадочного места, а уплотнительное кольцо – в имитатор статорного уплотнительного узла, при этом предварительную деформацию опорной втулки осуществляют нагружением осевым усилием, соответствующим рабочей осевой нагрузке, а предварительную деформацию уплотнительного кольца – изгибающим моментом, соответствующим рабочему, после чего рабочие поверхности опорной втулки и уплотнительного кольца подвергают обработке и демонтируют из имитатора. Данный способ обработки обеспечивает упрощение и удешевление изготовления узлов уплотнения, особенно в серийном производстве, за счет многократного использования имитаторов в которых производится обработка. Рабочие поверхности опорной втулки и уплотнительного кольца подвергают обработке и демонтируют из имитатора. Способ обработки рабочих поверхностей пар трения торцевого уплотнения поясняется чертежами, где: на фиг. 1 – представлен общий вид имитатора с обрабатываемым узлом управления; на фиг.2 – имитатор роторного посадочного моста с опорной втулкой; на фиг. 3 – имитатор санаторного уплотнительного узла с уплотнительным кольцом. Способ обработки рабочих поверхностей торцевого уплотнения пар трения включает обработку поверхности А опорной втулки 1, смонтированной на валу 2 имитатора роторного посадочного места, и обработку поверхности Б уплотнительного кольца 3, смонтированного в имитаторе 4 статорного уплотнительного узла, закрепленного в корпусе 5. Для обеспечения обработки опорной поверхности A опорной втулки 1 ее монтируют в имитатор роторного посадочного места, включающий имитатор вала 2, имитатор сопрягаемой шестерни 6 и имитатор подвижной гайки 7. Гайкой 7 поджимают втулку 1 к шестерне 6 и создают осевую нагрузку В, соответствующую рабочей. Для обеспечения обработки опорной (уплотняющей) поверхности Б уплотнительного кольца 3 его монтируют в имитатор статорного уплотнительного узла 4, а нагружение изгибающим моментом, соответствующим рабочему, производят за счет постановки в имитатор пружины 8 и сжатия ее усилием Г с помощью втулки 9 и резьбового кольца 10, которые поджимают пружины 8 усилием Д. Усилия Г и Д создают изгибающий момент на кольце 3, соответствующий рабочему. После этого рабочие поверхности опорной втулки 1 и уплотнительного кольца подвергают обработке в имитаторе (фиг.1) и демонстрируют из имитатора. Обработка деталей уплотнения в имитаторах, которые можно многократно использовать, например, в серийном производстве, обеспечивает достижение поставленной задачи. Опытные партии уплотнений обработаны данным способом, подтверждено достижение поставленной задачи. Способ внедряется в серийное производство. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 28.03.2003
Номер и год публикации бюллетеня: 18-2004
Извещение опубликовано: 27.06.2004
|
||||||||||||||||||||||||||
