Патент на изобретение №2204722
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ ОПОРНОЙ КРЕПИ
(57) Реферат: Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в подземной разработке для сооружения опорной крепи при охране подготовительных выработок на пластах до 1,2 м. Оно обеспечивает повышение несущей способности и снижение затрат на возведение охранной конструкции. Способ изготовления блоков опорной крепи включает выполнение блока из деревянных элементов и обвязку его гибкой связью, причем вначале материал элементов блока уплотняют и обжимают, создавая в конструкции блока предварительные напряжения, после чего конструкцию обвязывают упомянутой прочной гибкой связью, сохраняя внутренний предварительный распор в материале элементов. Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для возведения охранных конструкций при защите подготовительных выработок от влияния очистных работ на пластах до 1,2 м. Известны способы охраны выработок с помощью угольных целиков, бутовых полос, тумб из блоков БЖБТ, деревянных и бутовых костров. Эффективность применения этих средств является низкой по следующим причинам: – угольные целики вызывают потери подготовленных запасов и значительно повышают трудоемкость работ на концевом участке лавы; – бутовые полосы имеют низкую плотность и малую несущую способность; – тумбы и другие искусственные охранные опоры требуют значительных материальных затрат для формирования опоры с высокой несущей способностью. Известны способы изготовления блоков БДБ, включающих деревянные закладные элементы и прочную металлическую оболочку (Рутьков К.И. и др., Охрана повторно используемых подготовительных выработок тумбами из деревянно-бетонных блоков, журнал “Уголь”, 8, 1999, с.15-17). Для придания конструктивной целостности и повышения несущей способности пустоты между закладными элементами заполняются тощим бетоном. Этот способ требует заводских условий изготовления, значительных энергозатрат и, следовательно, достаточно дорог. Кроме того, за счет использования бетона вес этих блоков достигает 50-70 кг. Наиболее близким из известных является способ изготовления блоков опорной крепи, включающий выполнение блока из деревянных элементов и обвязку его гибкой связью (авт. свид. СССР 964168, кл. E 21 D 15/48, опубл. 07.10.1982). В блоке две балки укладывают на одном уровне длинными сторонами вплотную друг к другу, а третью – на них сверху и скрепляют между собой от перемещений в поперечном направлении стяжным устройством, состоящим из гибкой скобы с проушинами по концам и вставленного в них стопора. Этот способ также не устраняет ведение ручных операций и из-за пассивного несилового фиксирования вследствие отсутствия внутренненего распора элементов конструкции не обеспечивает достаточной несущей способности. Задачей изобретения является повышение несущей способности, снижение затрат на изготовление и возведение. Для решения поставленной задачи в способе изготовления блоков опорной крепи, включающем выполнение блока из деревянных элементов и обвязку его гибкой связью, вначале материал элементов блока уплотняют и обжимают, создавая в конструкции блока предварительные напряжения, после чего конструкцию обвязывают упомянутой прочной гибкой связью, сохраняя внутренний предварительный распор в материале элементов. Способ изготовления осуществляется следующим образом. Предварительно заготовленные деревянные закладные элементы заданной длины помещаются в проем установки по формовке блоков. Подвижная часть установки отведена на необходимую величину в зависимости от параметров закладных элементов. Проем заполняется полностью, и подвижная часть с помощью силового агрегата совмещается с неподвижной станиной, уплотняет и обжимает материал элементов, создавая в конструкции блока предварительное напряжение. После окончания процесса уплотнения и обжатия конструкцию обвязывают и в этом состоянии фиксируют прочной гибкой связью или оболочкой, придавая конструктивную целостность блоку и сохраняя внутренний предварительный распор в исходном материале. Подвижная часть установки поднимается, готовый блок извлекается и процесс повторяется. Такой способ дает возможность использовать различные отходы деревообработки, позволяет повысить несущую способность за счет создания предварительно напряженной конструкции, снизить затраты на изготовление и возведение. Формула изобретения
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 29.03.2003
Извещение опубликовано: 27.09.2004 БИ: 27/2004
|
||||||||||||||||||||||||||
