Патент на изобретение №2204652

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2204652 (13) C1
(51) МПК 7
E02D5/38, E02D27/34
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001127463/03, 09.10.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.10.2001

(45) Опубликовано: 20.05.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1094902 A, 30.05.1984. SU 1758165 A1, 30.08.1992.

Адрес для переписки:

420043, г.Казань, Зеленая, 1, КГАСА, ПИО

(71) Заявитель(и):

Казанская государственная архитектурно-строительная академия

(72) Автор(ы):

Драновский А.Н.,
Прыгунов М.А.

(73) Патентообладатель(и):

Казанская государственная архитектурно-строительная академия

(54) ЗАБИВНАЯ СВАЯ И СПОСОБ ЕЕ УСТРОЙСТВА


(57) Реферат:

Изобретение относится к строительству, а именно к устройству свайных фундаментов преимущественно в просадочных грунтах второго типа, в набухающих и насыпных грунтах. Забивная свая преимущественно для просадочных грунтов второго типа, набухающих и насыпных грунтов включает ствол с уширенной нижней частью. Новым является то, что верхняя часть ствола защищена съемным кожухом с системой для нагнетания антифрикционного материала, при этом внешние размеры кожуха выполнены меньшими, чем размеры уширения. Техническим результатом изобретения является повышение устойчивости ствола при погружении, а также повышение несущей способности сваи за счет снижения негативного трения. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 4 ил.


Изобретение относится к строительству, а именно к устройству свайных фундаментов преимущественно в просадочных грунтах второго типа, в набухающих и насыпных грунтах.

Известна забивная свая преимущественно для просадочных грунтов второго типа и набухающих грунтов, включающая ствол с уширенной нижней частью (Рекомендации по проектированию и устройству свайных фундаментов в условиях Среднего Приобья ВР-16-74, Тюмень, 1974, с. 29).

Недостатком этой конструкции сваи является невозможность применения свай большой длины из-за возможности потери устойчивости ствола при погружении.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является забивная свая преимущественно для просадочных грунтов второго типа и набухающих грунтов, включающая ствол с уширенной нижней частью, у которой сечение верхней части ствола образовано фигурой, вписанной в фигуру, образующую сечение нижней его части (Авторское свидетельство СССР 1094902, кл. Е 02 D 5/48, 1982).

Недостатком прототипа является то, что из-за наличия зазоров в верхней части ствола свая обладает низкой устойчивостью в процессе погружения, а после погружения грунт основания обрушивается в зазоры и происходит ослабление грунта основания.

Известен способ возведения забивной сваи, включающий погружение сваи (Далматов Б. И. Механика грунтов, основания и фундаменты. М.: Стройиздат, 1981, с. 180).

Недостаток этого способа состоит в том, что при забивке свай с уширенной нижней частью может произойти потеря устойчивости ствола при большой длине сваи.

Изобретение направлено на повышение устойчивости ствола при погружении, а также на повышение несущей способности сваи за счет снижения негативного трения.

Решение задачи достигается тем, что в забивной свае, преимущественно для просадочных грунтов второго типа, набухающих и насыпных грунтов, включающей ствол с уширенной нижней частью, верхняя часть ствола защищена съемным кожухом с системой для нагнетания антифрикционного материала, при этом внешние размеры кожуха выполнены меньшими, чем размеры уширения.

Решение задачи достигается тем, что в способе возведения забивной сваи, включающем погружение сваи, перед погружением на верхнюю часть ствола надевают защитный кожух с системой для нагнетания антифрикционного материала.

Результат достигается также тем, что в качестве антифрикционного материала используют глинистый раствор.

На фиг. 1 показана забивная свая, общий вид; на фиг.2 – забивная свая в процессе извлечения защитного кожуха с одновременным нагнетанием антифрикционного материала; на фиг. 3 – забивная свая в процессе эксплуатации; на фиг.4 – сечения А-А и Б-Б.

Забивная свая включает ствол с уширенной нижней частью 1, верхняя часть которого защищена съемным кожухом 2 с системой для нагнетания антифрикционного материала 3. Эта система может выполняться в виде треугольных каналов образованных приваркой уголков к внешней поверхности кожуха.

Способ возведения забивной сваи осуществляется следующим образом. Сваю погружают через весь слой просадочного грунта 4, а ее нижний конец 1 заглубляют в непросадочный грунт 5. При этом нижний конец, действуя как лидер, облегчает погружение защитного кожуха 2, повышающего устойчивость сваи при погружении. После этого защитный кожух 2 извлекают с одновременным нагнетанием антифрикционного материала с помощью системы 3. Вокруг сваи образуется защитная оболочка 6 из антифрикционного материала, например глинистого раствора. В процессе эксплуатации сваи, в случае замачивания грунтов глинистый раствор, окружающий сваю, теряет свою прочность, что приводит к снижению негативного трения на сваю.

Предлагаемая забивная свая позволяет исключить воздействие сил негативного трения на нее в просадочных грунтах второго типа, набухающих и насыпных грунтах, тем самым повысить ее несущую способность и в то же время повысить ее устойчивость при погружении.

Формула изобретения


1. Забивная свая преимущественно для просадочных грунтов второго типа, набухающих и насыпных грунтов, включающая ствол с уширенной нижней частью, отличающаяся тем, что верхняя часть ствола защищена съемным кожухом с системой для нагнетания антифрикционного материала, при этом внешние размеры кожуха выполнены меньшими, чем размеры уширения.

2. Способ возведения забивной сваи, включающий погружение сваи, отличающийся тем, что перед погружением на верхнюю часть ствола надевают защитный кожух с системой для нагнетания антифрикционного материала, который после погружения сваи извлекают с одновременным нагнетанием антифрикционного материала.

3. Способ возведения забивной сваи по п. 2, отличающийся тем, что в качестве антифрикционного материала используют глинистый раствор.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 10.10.2003

Извещение опубликовано: 10.01.2005 БИ: 01/2005


Categories: BD_2204000-2204999